一种伞齿暗杆启闭机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伞齿暗杆启闭机，包括箱体，箱体外端固定连接有电机，电机的输出端通过减速器连接有传动轴，传动轴可转动贯穿箱体设置，传动轴上同轴固定连接有第一伞齿轮，与第一伞齿轮啮合配合设置有第二伞齿轮，第二伞齿轮下面上通过连接杆同轴连接有螺杆，对应连接杆位置的箱体内壁上固定连接有端固定架，连接杆可转动贯穿固定架，与螺杆啮合配合有螺母块，螺母块底端面上固定连接有吊筒，吊筒底部固定连接有闸门；箱体下部贯穿连接有套筒，螺杆和吊筒同轴贯穿套筒设置，螺母块可竖直滑动连接于套筒内壁上。本实用新型专利技术通过设置固定架，避免了螺杆横向和纵向的移动晃动，保证了螺杆旋转的稳定性，减少螺杆晃动产生的能源浪费。能源浪费。能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种伞齿暗杆启闭机


[0001]本技术涉及启闭机
，尤其涉及一种伞齿暗杆启闭机。

技术介绍

[0002]启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程，用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，现有启闭机常采用伞齿配合螺杆传动的螺杆式启闭机，但是现有螺杆式启闭机在使用时常常出现螺杆定位不稳以及螺母块啮合晃动等问题，导致启闭过程中螺纹啮合不顺畅，严重影响闸门的启闭效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种伞齿暗杆启闭机，解决现有技术中螺杆定位不稳，以及螺母块啮合晃动的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术的一种伞齿暗杆启闭机，包括箱体，所述箱体一侧外端固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器连接有传动轴，所述传动轴可转动贯穿所述箱体一侧外壁设置，所述传动轴远离所述电机的另一端可转动连接于所述箱体的另一侧箱体内壁上，使得所述传动轴贯穿所述箱体内部可转动设置；于所述传动轴上同轴固定连接有第一伞齿轮，与所述第一伞齿轮啮合配合设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的轴线垂直于所述传动轴轴线设置，于所述第二伞齿轮下端面上通过连接杆同轴连接有螺杆，对应所述连接杆位置的所述箱体内壁上固定连接有固定架，所述连接杆可转动贯穿所述固定架设置，与所述螺杆啮合配合套设有螺母块，所述螺母块底端面上固定连接有吊筒，所述吊筒外壁包覆所述螺杆外部设置，且所述吊筒与所述螺杆之间设置有间隙；于所述吊筒底部固定连接有闸门；所述箱体下部设置有通孔，所述螺杆同轴贯穿所述通孔设置，于所述通孔圆周侧壁上固定连接有套筒，所述螺杆和所述吊筒同轴贯穿所述套筒设置，且所述吊筒与所述套筒之间设置有间隙；所述螺母块可竖直滑动连接于所述套筒内壁上。
[0006]进一步的，所述连接杆通过轴承可转动贯穿所述固定架设置，以使得所述连接杆可以贯穿所述固定架转动。
[0007]进一步的，所述套筒内壁上竖直设置有轨道，对应所述轨道位置的所述螺母块外侧设置有凸块，以使得所述凸块可以沿所述轨道滑动移动，所述螺母块可以沿所述轨道滑动。
[0008]进一步的，所述轨道沿所述套筒内壁均匀分布为多条，所述凸块对应所述轨道设置为多个，且所述凸块与所述轨道一一对应。
[0009]更进一步的，所述套筒上端面设置有凸缘，所述凸缘的圆周半径大于所述套筒的圆周半径，且所述凸缘的圆周半径大于所述通孔的圆周半径，以使得所述凸缘搭接于所述通孔外侧的所述箱体底端内壁上。
[0010]进一步的，所述凸缘通过螺钉、螺栓、铆钉或焊接固定连接于所述箱体底端内壁
上。
[0011]更进一步的，所述套筒内壁上向所述套筒轴线突起设置有限位部，所述限位部设置为半圆弧状，且所述限位部的最小半径尺寸大于所述吊筒的半径尺寸，以使得所述螺母块抵接于所述限位部起到限位作用。
[0012]进一步的，所述限位部沿所述套筒内壁均匀分布为多个。
[0013]进一步的，所述吊筒与所述闸门之间固定连接有限位块，所述限位块的半径尺寸大于所述套筒的半径尺寸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术的伞齿暗杆启闭机通过设置固定架固定连接杆和螺杆，使得螺杆的转动更加稳定，不会发生上下移动；同时通过在套筒内壁增加轨道，使得螺母块的上下移动更加平稳，在与螺杆的啮合过程中不会发生晃动，进而保证闸门的上下运动更加平稳，提高启闭机的工作效率，避免能源浪费。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术的伞齿暗杆启闭机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的伞齿暗杆启闭机的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的伞齿暗杆启闭机的套筒、螺母块和吊筒组装1/4剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、箱体；101、支架；2、电机；3、减速器；4、传动轴；5、第一伞齿轮；6、第二伞齿轮；7、连接杆；8、螺杆；9、套筒；901、凸缘；902、轨道；903、限位部；10、固定架；11、螺母块；12、吊筒；13、限位块；14、闸门。
具体实施方式
[0022]如图1至图4所示，一种伞齿暗杆启闭机，包括箱体1，箱体1设置为下端有通孔的箱状结构，这里通孔的形状可以是任意形状，例如圆形、方形、三角形、梯形等，这里优选的通孔的形状设置为圆形；箱体1一侧的外端固定连接有支架101，于支架101的上表面固定连接有电机2，电机2的输出轴方向水平设置，且电机2的输出轴连接有减速器3，减速器3的输出端连接有传动轴4，传动轴4的轴线方向水平设置，这里传动轴4水平可转动贯穿箱体1设置，传动轴4与箱体1侧壁配合处通过轴承连接，使得传动轴4可以转动得贯穿箱体1侧壁，传动轴4远离电机2的另一端通过轴承可转动连接于箱体1另一侧的内壁上。
[0023]具体的，传动轴4上同轴固定连接有第一伞齿轮5，与第一伞齿轮5啮合配合设置有第二伞齿轮6，第二伞齿轮6的轴线竖直设置，第二伞齿轮6下端面上同轴固定连接有连接杆7的一端面，连接杆7的另一端面同轴固定连接有螺杆8，以使得在电机2带动下传动轴4转动，进而带动第一伞齿轮5转动，第二伞齿轮6与第一伞齿轮5啮合转动，同时带动连接杆7和螺杆8一同转动；对应连接杆7位置的箱体1内壁上固定连接有固定架10，固定架10的形状与箱体1内壁形状相适应，这里固定架10可以是任意形状，例如长方形、圆形等，且连接杆7可转动贯穿固定架10设置，具体的，连接杆7通过轴承与固定架10连接，使得连接杆7可以贯穿
固定架10转动，同时固定连接杆7的水平和纵向位置。
[0024]本实施例的伞齿暗杆启闭机通过固定架10固定连接杆7，使得连接杆7和螺杆8在横向和纵向方向上得到固定，避免螺杆8在转动时发生晃动或者纵向位移，同时通过轴承使得连接杆7可以自由转动，固定位置的同时保证螺杆8的转动运动，进而保证了螺杆8的平稳转动。
[0025]具体的，箱体1底部的通孔内固定连接有套筒9，螺杆8同轴贯穿于套筒9内部设置，套筒9上端面设置有凸缘901，凸缘901的圆周半径大于套筒9的圆周半径，且凸缘901的圆周半径大于通孔的圆周半径，使得凸缘901可以搭接于通孔外侧的箱体1底端内壁上，这里凸缘901可以通过螺钉、螺栓、铆钉或者焊接等固定连接方式连接于箱体1底端内壁上，进而保证套筒9与箱体1的固定连接。
[0026]具体的，与螺杆8啮合配合套设有螺母块11，螺母块11底端面上固定连接有吊筒12，吊筒12外壁包覆螺杆8外部设置，使得螺杆8全部内置于吊筒12内部空腔内，且吊筒12与螺杆8之间设置有间隙，进而保证螺母块11可以带动吊筒12沿螺杆8上下移动；同时于套筒9内壁上竖直设置有轨道902，对应轨道902位置处的螺母块11外侧设置有凸块，以使得凸块可以沿轨道902滑动移动，螺母块11可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伞齿暗杆启闭机，其特征在于：包括箱体，所述箱体一侧外端固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器连接有传动轴，所述传动轴可转动贯穿所述箱体一侧外壁设置，所述传动轴远离所述电机的另一端可转动连接于所述箱体的另一侧箱体内壁上，使得所述传动轴贯穿所述箱体内部可转动设置；于所述传动轴上同轴固定连接有第一伞齿轮，与所述第一伞齿轮啮合配合设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的轴线垂直于所述传动轴轴线设置，于所述第二伞齿轮下端面上通过连接杆同轴连接有螺杆，对应所述连接杆位置的所述箱体内壁上固定连接有固定架，所述连接杆可转动贯穿所述固定架设置，与所述螺杆啮合配合套设有螺母块，所述螺母块底端面上固定连接有吊筒，所述吊筒外壁包覆所述螺杆外部设置，且所述吊筒与所述螺杆之间设置有间隙；于所述吊筒底部固定连接有闸门；所述箱体下部设置有通孔，所述螺杆同轴贯穿所述通孔设置，于所述通孔圆周侧壁上固定连接有套筒，所述螺杆和所述吊筒同轴贯穿所述套筒设置，且所述吊筒与所述套筒之间设置有间隙；所述螺母块可竖直滑动连接于所述套筒内壁上。2.根据权利要求1所述的一种伞齿暗杆启闭机，其特征在于：所述连接杆通过轴承可转动贯穿所述固定架设置，以使得所述连接杆可以贯穿所述固定架转动。3.根据权利要求1所述的一种伞齿暗杆启闭机，其特征在于：所述套筒内壁上竖直设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宁宁，闫西爽，
申请(专利权)人：河北正禹水利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：