一种驱动箱链轮传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种驱动箱链轮传动机构，其包括驱动箱体、光轴、光轴传动电机、一对第一链轮、光轴传动组件、第一链条、花键轴、花键轴传动电机、传动轴、一对第二链轮以及第二链条；本方案中的驱动箱链轮传动机构其通过采用链轮来实现传动，其方便实用，同时可以满足实际生产需求，节省由于更换齿形所造成的时间，提高了生产效率，同时也避免了驱动箱体需要灌装稀油生产密封上的苛刻要求，实现利益最大化。实现利益最大化。实现利益最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动箱链轮传动机构


[0001]本技术涉及传动系统
，具体涉及一种驱动箱链轮传动机构。

技术介绍

[0002]目前市场上采用的方式多为者齿形带和齿轮方式，由于在工作过程中，驱动箱内的传动一直处于频繁工作的状态，如果使用齿形带的方式进行传动，由于长时间工作有磨损和松弛的现象发生，造成整个传动系统不稳定，大大缩短了使用寿命；如果使用齿轮的方式进行传动，在成本经济方面会增加，同时在齿轮传动的同时需要不断地稀油润滑，对驱动箱体的密封性要求很高，针对这两种现状，急需一种既可以很好的传动又可以长时间稳定工作且达到一种无润滑工作的新型结构来满足实际生产需要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种驱动箱链轮传动机构，该驱动箱链轮传动机构其在满足能够长时间稳定工作的基础上且具备长时间的稳定传动性能。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种驱动箱链轮传动机构，所述传动机构包括驱动箱体，所述传动机构还包括：
[0006]光轴；
[0007]光轴传动电机；
[0008]一对第一链轮；
[0009]光轴传动组件，所述光轴传动组件与所述光轴底端相连，一对所述第一链轮分别固定安装在所述光轴传动组件和光轴传动电机上；
[0010]第一链条，所述第一链条安装在一对所述第一链轮之间，其中当所述光轴传动电机通过所述第一链轮和第一链条带动所述光轴传动组件动作时，所述光轴与所述驱动箱体形成竖直往复移动的传动副连接；
[0011]花键轴；
[0012]花键轴传动电机；
[0013]传动轴，所述花键轴传动电机安装在所述传动轴顶端；
[0014]一对第二链轮，一对所述第二链轮分别固定安装在传动轴和花键轴上；
[0015]以及第二链条，所述第二链条安装在一对所述第二链轮之间，其中当所述花键轴传动电机通过所述第二链轮和第二链条带动所述花键轴转动，所述花键轴与所述光轴形成上下往复移动的移动副连接。
[0016]在一些实施例中，所述光轴传动组件包括曲柄轴以及曲柄滑块，所述曲柄轴的一端与所述光轴传动电机相连，所述曲柄滑块的一端与所述曲柄轴的另一端相连，所述曲柄滑块的另一端与所述光轴的底端相连。
[0017]在一些实施例中，所述第二链轮为双排链轮。
[0018]本专利技术的有益效果为：本方案中的驱动箱链轮传动机构其通过采用链轮来实现传动，其方便实用，同时可以满足实际生产需求，节省由于更换齿形所造成的时间，提高了生产效率，同时也避免了驱动箱体需要灌装稀油生产密封上的苛刻要求，实现利益最大化。
附图说明
[0019]图1为本技术中的驱动箱链轮传动机构透视结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
光轴，2
‑
花键轴，3
‑
第二链轮，4
‑
第二链条，5
‑
花键轴传动电机，6
‑
链轮，7
‑
传动轴，8
‑
驱动箱体，9
‑
曲柄滑块，10
‑
曲柄轴，11
‑
光轴传动电机，12
‑
第一链轮，13
‑
第一链条。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0023]参见附图1所示，本实施例提供一种驱动箱链轮传动机构，其包括驱动箱体8、光轴1、光轴传动电机11、一对第一链轮12、光轴传动组件、第一链条13、花键轴2、花键轴传动电机5、传动轴7、一对第二链轮3以及第二链条4。光轴传动组件与光轴1底端相连，光轴传动组件用于驱动光轴1在竖直方向做往复的滑动连接。一对第一链轮12分别固定安装在光轴传动组件和光轴传动电机11上。本实施例中的光轴传动组件采用曲柄轴10以及曲柄滑块9构成，曲柄轴10呈水平布置，曲柄轴10的一端与光轴传动电机11相连，曲柄滑块9的一端与曲柄轴10的另一端相连，曲柄滑块9的另一端与光轴1的底端相连。当然，在实际中也可以采用其它常见的做往复移动的传动机构。在本实施例中，第一链轮12固定安装在光轴传动电机11的输出端上，另一第一链轮12安装在曲柄轴10上，第一链条13连接在一对第一链轮12上。使用时，光轴传动电机11动作，带动其上的第一链轮12进行转动，进而通过第一链条13带动位于曲柄轴10上的第一链轮12的转动，进而带动曲柄轴10转动，处于转动的曲柄轴10带动曲柄滑块9转动，处于转动的曲柄滑块9进而带动光轴1沿驱动箱体8做竖直方向的伸缩移动。通过该光轴传动机构可以带动铝扣往复箱实现上下运动进行火腿肠铝扣的长度定位，同时可以通过调节曲柄滑块9行程来设定火腿肠产品的生产长度。
[0024]传动轴7竖直转动安装在驱动箱体8内腔中，花键轴传动电机5安装在传动轴7顶端，一对第二链轮3分别固定安装在传动轴7和花键轴2上，第二链条4水平安装在一对第二链轮3之间。优先的，第二链轮3采用双排链轮。使用时，花键传动电机动作，带动其上的第二链轮3转动，处于转动状态的第二链轮3进而带动第二链条4转动，处于转动状态的第二链条4进而带动位于花键轴2上的第二链轮3转动，从而使得花键轴2进行转动；此外花键轴2与光轴1形成竖直方向的上下移动的传动副连接，例如通过采用花键副实现二者的传动副连接。该传动结构可以实现花键轴2连接的往复箱凸轮机构的旋转运动，同时通过与往复箱凸轮机构连接的铝扣成型模具来完成火腿肠结扎的动作。
[0025]综上所述，本实施例中的驱动箱链轮传动机构其方便实用，可满足实际生产需求，节省由于更换齿形带所造成的时间，提高了生产效率，同时也避免了驱动箱体8需要灌装稀油生产密封上的苛刻要求，实现利益最大化。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及
其同等技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动箱链轮传动机构，所述传动机构包括驱动箱体，其特征在于，所述传动机构还包括：光轴；光轴传动电机；一对第一链轮；光轴传动组件，所述光轴传动组件与所述光轴底端相连，一对所述第一链轮分别固定安装在所述光轴传动组件和光轴传动电机上；第一链条，所述第一链条安装在一对所述第一链轮之间，其中当所述光轴传动电机通过所述第一链轮和第一链条带动所述光轴传动组件动作时，所述光轴与所述驱动箱体形成往复竖直移动的传动副连接；花键轴；花键轴传动电机；传动轴，所述花键轴传动电机安装在所述传动轴顶端；一对第二链轮，一对所述第二链轮分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：北京东航精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：