一种高速易撕口立式充填结扎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高速易撕口立式充填结扎机，包括机体、五星轮物料充填机上泵、制袋输送机构、包装薄膜疏导机构、挤压控制机构、底板、易撕薄膜物料盘、易拉薄膜输送装置、包装膜传送同步协调配合装置机构、焊接与切膜装置以及动力输入传动机构装置；本方案中的高速易撕口立式充填结扎机能够在高速机高速运转中，把物料薄膜在未填充之前快速同步规则的焊接在易拉口上，从而使每件成品充填结扎包装后的物料薄膜均具有一条规定要求的易拉条口，易拉口由易拉薄膜与物料包装薄膜焊接而成，食用时用手便可轻易撕开易撕条口，使操作更加省力，方便，快捷，高速易撕口充填结扎机成型装置轻巧紧凑，便于制作。

【技术实现步骤摘要】
一种高速易撕口立式充填结扎机
本技术涉及食品包装
，具体涉及一种高速易撕口立式充填结扎机。
技术介绍
现有的火腿肠食品类包装机普遍采用U型铝扣封扎口技术，生产中容易出现间歇，停顿，生产效率低，并且食用时开启包膜不便等问题。因此，对于寻找到一种可以提高生产效率、降低成本同时又能满足用户快捷撕开薄膜的使用要求的技术手段就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种可提高生产效率、降低成本同时又便于用户使用的高速易撕口立式充填结扎机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高速易撕口立式充填结扎机，所述充填结扎机包括机体、五星轮物料充填机上泵、制袋输送机构、包装薄膜疏导机构以及挤压控制机构，所述充填结扎机还包括：底板；所述底板固定安装在所述机体底端处；易撕薄膜物料盘，所述易撕薄膜物料盘设置在所述底板上；易拉薄膜输送装置，所述易拉薄膜输送装置包括固定架以及设置在所述固定架上的易撕薄膜导向轮组，所述固定架设置在所述底板上；包装膜传送同步协调配合装置机构，所述包装薄膜传送同步协调配合装置机构包括送膜凸轮、连杆装置以及送膜辊；焊接与切膜装置，所述焊接与切膜装置包括平台、超声波固定支架、安装在所述超声波固定支架上的超声波焊头、焊头夹块、切膜凸轮、切刀组件以及驱动气缸，所述超声波焊头设置在所述平台上方，所述超声波焊头与所述驱动气缸相连；以及动力输入传动机构装置，所述动力输入传动机构装置包括底板、沿所述底板长度方向布置其端面上的直线导轨、滑块、布置在所述直线导轨并与其构成滑动连接的托板、安装在所述托板上的齿轮组组件、主轴以及凸轮轴，所述主轴纵向固定安装在所述托板上，所述主轴通过所述齿轮组组件与所述主轴和凸轮轴相连，其中所述送膜凸轮和切膜凸轮安装在所述凸轮轴上，所述滑块与所述切膜凸轮相连。进一步，所述包装膜传送同步协调配合装置机构还包括曲柄机构，所述曲柄机构包括安装在所述主轴一端上的曲柄轮，所述曲柄轮的另一端安装在所述托板上。进一步，所述送膜凸轮的连杆机构一端固定相连在所述托板上，其另一端安装有弹簧、铰接轴以及铰接连杆，其中所述铰接连杆的一端铰接安装有棘爪，所述棘爪与安装在所述送膜辊上的棘轮相配合，实现送膜辊的转动。进一步，所述挤压控制机构中的挤压滚轮通过挤压把物料挤压成所需的要求，在挤压胶辊挤压下，筒膜物料一段距离被挤空，物料被挤空后进入结扎封焊执行机构，经主疏导机构的疏导轮再将筒状物料一同向下输送到结扎封焊执行机构，带动挤压链条轴同时带动凸轮轴推动滑动箱体往复上下工作。本方案具有的有益技术效果为：本方案中的高速易撕口立式充填结扎机能够在高速机高速运转中，把物料薄膜在未填充之前快速同步规则的焊接在易拉口上，从而使每件成品充填结扎包装后的物料薄膜均具有一条规定要求的易拉条口，易拉口由易拉薄膜与物料包装薄膜焊接而成，食用时用手便可轻易撕开易撕条口，使操作更加省力，方便，快捷，高速易撕口充填结扎机成型装置轻巧紧凑，便于制作，方便在主机总成体上快速装卸及调整应用，高速易撕口充填结扎机同时不影响物料充填机的原有功能。附图说明图1为本技术中的高速易撕口立式充填结扎机立体结构示意图。图2为本技术中的高速易撕口立式充填结扎机正视方向结构示意图。图3为本技术中的五星轮物料充填机上泵立体结构示意图。图4为本技术中的五星轮物料充填机上泵结构原理示意图。图5为本技术中的制袋输送机构结构原理示意图。图6为本技术中的挤压控制机构结构原理示意图。图7为本技术中的高速易撕口立式充填结扎机易撕条口装置安装结构示意图。图8为本技术中的高速易拉条膜成型机构结构示意图。图9为本技术中的高速易撕口装置结构示意图。图10为图9中的D处局部放大结构示意图。图11为本技术中的高速易撕口装置另一角度方向结构示意图。图12为采用本技术中的高速易撕口立式充填结扎机加工而成的火腿肠食品类包装袋示意图。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。参见附图1至2所示，本实施例中的高速易撕口立式充填结扎机，其包括机体、五星轮物料充填机上泵、制袋输送机构、包装薄膜疏导机构、挤压控制机构、底板、易撕薄膜物料盘、易拉薄膜输送装置、包装膜传送同步协调配合装置机构、焊接与切膜装置以及动力输入传动机构装置。结合参照附图3和4所示，五星轮物料充填机上泵与机体上顶板连接，五星轮物料充填机上泵包括电机A1,链轮护罩A2,泵壳体A3,五星轮A4,通过电机带动链轮，链轮链条传动带动泵壳体A3内的五星轮A4转动。结合参照附图5所示，本实施例中的制袋输送机构装置其与机体上顶板连接，装置机构包括机架下底板B1,下底板装有疏导轮组机构B2,机架柱B3,制袋装置机构B4,上固定板B5。制袋机构设置有薄膜输送筒和成型器，以及用于封焊的的高频加热电极工作时通过高频加热的电极板将卷成筒状的薄膜重叠处于充填管上的阴极加热焊接，制成可充填物料要求的筒状结构。结合参照附图6所示，本实施例中的挤压控制机构，其安装在机体中间板下面，机构装置包括挤空辊支架C1,链轮C2,所述链轮与一对挤空凸轮C3,同轴安装在链轮轴托架上，与凸轮挤空推动机构挤空凸轮同轴旋转，由挤空凸轮和叉型滑块C4中旋转，叉型滑块在凸轮轴推动下向前做横向运动，两个铰接在机架上的挤空辊安装相互啮合的扇形齿轮，起到往复支架的定位作用。两对挤空辊C5,固定在挤空辊支架上，齿轮转动组位于两个挤空辊支架之间与挤空辊连接带动挤空辊相向旋转，所述挤空辊支架带动安装在其上的挤空辊作往复运动。结合参照附图7至11所示，本实施例中的底板固定安装在机体底端处，底板其上安装有前轴承座板2，前立板的横板装有两条直线导轨3，导轨滑块固定横板上装有4、5、6、齿轮组，底板1连接有后立板7，导轨滑块27，上装超声波焊头的固定立板支架8，装有底板1，连接后立板9，拉簧支架10,及送膜导向轮组12，底板1，安装有包装膜固定支架装置13，固定支架13，连接有包装膜物料盘30，底板1，的下方连接有侧前立板14，侧前立板装有易撕薄膜物料盘17，底板1另连接后侧立板15，后侧立板安装有链轮组31、32，侧前立板14，装有易撕薄膜导向轮组及固定架16，和易撕薄膜物料盘17，机架装置另装有曲柄连杆18，动力输入传动机构装置通过电机带动链轮31、32，装在链轮纵轴19，上的锥齿轮的纵轴转动，同时带动主动锥齿轮和装纵轴另一端上的曲柄轮28，转动，前轴承座板2装置装有调节旋钮20，导轨滑块27装有切刀，及平台板22，超声波固定立板支架8，装有超声波焊头23，及焊头夹块24,易撕膜切刀21和气缸25，机架另装有压辊轮26，机架机构上有导轨滑块27，机架装置装有曲柄轮28，曲柄轮支架29，机架另连接有包装薄膜物料盘30。工作时，切膜焊接装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速易撕口立式充填结扎机，所述充填结扎机包括机体、五星轮物料充填机上泵、制袋输送机构、包装薄膜疏导机构以及挤压控制机构，其特征在于，所述充填结扎机还包括：/n底板；所述底板固定安装在所述机体底端处；/n易撕薄膜物料盘，所述易撕薄膜物料盘设置在所述底板上；/n易拉薄膜输送装置，所述易拉薄膜输送装置包括固定架以及设置在所述固定架上的易撕薄膜导向轮组，所述固定架设置在所述底板上；/n包装膜传送同步协调配合装置机构，所述包装薄膜传送同步协调配合装置机构包括送膜凸轮、连杆装置以及送膜辊；/n焊接与切膜装置，所述焊接与切膜装置包括平台、超声波固定支架、安装在所述超声波固定支架上的超声波焊头、焊头夹块、切膜凸轮、切刀组件以及驱动气缸，所述超声波焊头设置在所述平台上方，所述超声波焊头与所述驱动气缸相连；/n以及动力输入传动机构装置，所述动力输入传动机构装置包括底板、沿所述底板长度方向布置其端面上的直线导轨、滑块、布置在所述直线导轨并与其构成滑动连接的托板、安装在所述托板上的齿轮组组件、主轴以及凸轮轴，所述主轴纵向固定安装在所述托板上，所述主轴通过所述齿轮组组件与所述主轴和凸轮轴相连，其中所述送膜凸轮和切膜凸轮安装在所述凸轮轴上，所述滑块与所述切膜凸轮相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速易撕口立式充填结扎机，所述充填结扎机包括机体、五星轮物料充填机上泵、制袋输送机构、包装薄膜疏导机构以及挤压控制机构，其特征在于，所述充填结扎机还包括：
底板；所述底板固定安装在所述机体底端处；
易撕薄膜物料盘，所述易撕薄膜物料盘设置在所述底板上；
易拉薄膜输送装置，所述易拉薄膜输送装置包括固定架以及设置在所述固定架上的易撕薄膜导向轮组，所述固定架设置在所述底板上；
包装膜传送同步协调配合装置机构，所述包装薄膜传送同步协调配合装置机构包括送膜凸轮、连杆装置以及送膜辊；
焊接与切膜装置，所述焊接与切膜装置包括平台、超声波固定支架、安装在所述超声波固定支架上的超声波焊头、焊头夹块、切膜凸轮、切刀组件以及驱动气缸，所述超声波焊头设置在所述平台上方，所述超声波焊头与所述驱动气缸相连；
以及动力输入传动机构装置，所述动力输入传动机构装置包括底板、沿所述底板长度方向布置其端面上的直线导轨、滑块、布置在所述直线导轨并与其构成滑动连接的托板、安装在所述托板上的齿轮组组件、主轴以及凸轮轴，所述主轴纵向固定安装在所述托板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：北京东航精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13