一种药品加工用干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品加工用干法制粒机，所述药品加工用干法制粒机包括：仓体；分料装置，所述分料装置设置在仓体内部；缓冲组件，所述缓冲组件与分料装置相连；防塞制粒装置，所述防塞制粒装置设置在分料装置外侧；其中，所述防塞制粒装置包括：制粒架；位于制粒架内部的制粒模架，在所述制粒模架内部设置有若干个制粒孔；造粒辊，所述造粒辊与制粒架相连，用于造粒加工的压料加工；增压件，所述增压件与所述制粒架内部连通，用于对制粒架内部进行增压处理，本装置内部防塞制粒装置可对内部进行增压疏通，防止制粒设备堵塞，降低制粒效率，配合分料装置，合理压饼粉碎，进一步优化了制粒流程，改进了现有装置的不足。改进了现有装置的不足。改进了现有装置的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用干法制粒机


[0001]本技术涉及药品加工行业，具体是一种药品加工用干法制粒机。

技术介绍

[0002]干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工多次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。
[0003]在药品加工过程中，干法制粒机被广泛使用，现有的药品加工用干法制粒机在制粒过程中容易造成堵塞，降低了制粒速率，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的药品加工用干法制粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药品加工用干法制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种药品加工用干法制粒机，所述药品加工用干法制粒机包括：
[0007]仓体；
[0008]分料装置，所述分料装置设置在仓体内部，用于药品物料的压饼粉碎加工；
[0009]缓冲组件，所述缓冲组件与分料装置相连，用于配合分料装置进行加工处理；
[0010]防塞制粒装置，所述防塞制粒装置设置在分料装置外侧，用于药品物料压饼粉碎后的制粒处理；
[0011]其中，所述防塞制粒装置包括：
[0012]制粒架，所述制粒架应为U型设置，便于对物料进行收集；
[0013]位于制粒架内部的制粒模架，在所述制粒模架内部设置有若干个制粒孔；
[0014]造粒辊，所述造粒辊与制粒架相连，用于造粒加工的压料加工；
[0015]增压件，所述增压件与所述制粒架内部连通，用于对制粒架内部进行增压处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置设计合理，内部防塞制粒装置可对内部进行增压疏通，防止制粒设备堵塞，降低制粒效率，配合分料装置，合理压饼粉碎，进一步优化了制粒流程，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0017]图1为一种药品加工用干法制粒机的内部结构示意图。
[0018]图2为一种药品加工用干法制粒机的外部结构示意图。
[0019]图3为一种药品加工用干法制粒机中粉碎刀组的俯视图。
[0020]图中：1
‑
仓体，2
‑
导料组件，3
‑
分料装置，4
‑
缓冲组件，5
‑
防塞制粒装置，6
‑
稳定座，7
‑
收料仓，8
‑
出料阀门，201
‑
进料筒，202
‑
连通筒，203
‑
第一电机，204
‑
导料板，301
‑
第二电
机，302
‑
主轴，303
‑
压饼组件，304
‑
粉碎刀组，305
‑
连接轴承，306
‑
连接轴架，307
‑
电动辊轴，308
‑
压料辊，401
‑
固定座，402
‑
弹簧支架，403
‑
承压底板，501
‑
制粒架，502
‑
进气管，503
‑
制粒模架，504
‑
制粒孔，505
‑
造粒辊，506
‑
风机，507
‑
连接软管，508
‑
集料箱，509
‑
滤网架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种药品加工用干法制粒机，在本技术的实施例中，所述药品加工用干法制粒机包括：仓体1；分料装置3，所述分料装置3设置在仓体1内部，用于药品物料的压饼粉碎加工；缓冲组件4，所述缓冲组件4与分料装置3相连，用于配合分料装置3进行加工处理；防塞制粒装置5，所述防塞制粒装置5设置在分料装置3外侧，用于药品物料压饼粉碎后的制粒处理；其中，所述防塞制粒装置5包括：制粒架501，所述制粒架501应为U型设置，便于对物料进行收集；位于制粒架501内部的制粒模架503，在所述制粒模架503内部设置有若干个制粒孔504；造粒辊505，所述造粒辊505与制粒架501相连，用于造粒加工的压料加工；增压件，所述增压件与所述制粒架501内部连通，用于对制粒架501内部进行增压处理。
[0023]在本技术的一个实施例中：所述增压件包括：进气管502，进气管502与制粒架501相连，用于制粒架501内部的气体导入；风机506，所述风机506设置在仓体1外部，用于为制粒架501内部提供气体压力；集料箱508和连接软管507，所述集料箱508，用于装置内部物料倒流的收集；位于集料箱508和风机506中部的滤网架509，用于倒流物料的过滤隔绝；
[0024]物料经加工后，导入制粒架501内部进行制粒处理，通过造粒辊505转动，配合底部制粒模架503和若干个制粒孔504，对药品物料进行挤压，将药品物料挤压为颗粒状，经长期制粒处理后，所述制粒模架503会造成堵塞，此时打开所述增压件，对制粒架501内部进行气体增压，将堵塞在制粒孔504中的药品物料进行挤出，防止堵塞；
[0025]另外的，在所述制粒架501内部设置左右气压传感器，当内部制粒孔504疏通口，气压传感器发出信号，配合内部PLC逻辑控制器，控制风机506停止工作，停止对制粒架501内部进行增压，防止对药品物料进行鼓吹。
[0026]在本技术的一个实施例中：所述缓冲组件4包括：固定座401，所述固定座401设置在仓体1内部；弹簧支架402，所述弹簧支架402与固定座401相连；承压底板403，所述承压底板403与弹簧支架402相连，用于配合分料装置3进行滚压处理。
[0027]在本技术的一个实施例中：所述分料装置3包括：第一驱动件，所述第一驱动件选用第二电机301，所述第一驱动件设置在仓体1外部；主轴302，所述主轴302与第一驱动件相连；压饼组件303，所述压板组件303设置在主轴302外侧，用于配合承压底板403进行压饼处理；粉碎刀组304，所述粉碎刀组304设置在主轴302末端，用于压饼料的导出粉碎；
[0028]另外的，所述粉碎刀组304外部可设置环装收集件，有效缩小压饼料的导入范围，便于粉碎和导出收集。
[0029]在本技术的一个实施例中：所述压饼组件303包括：连接轴承305，所述连接轴承305设置在主轴302外部；位于连接轴承305外部的连接轴架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品加工用干法制粒机，其特征在于，所述药品加工用干法制粒机包括：仓体；分料装置，所述分料装置设置在仓体内部，用于药品物料的压饼粉碎加工；缓冲组件，所述缓冲组件与分料装置相连，用于配合分料装置进行加工处理；防塞制粒装置，所述防塞制粒装置设置在分料装置外侧，用于药品物料压饼粉碎后的制粒处理；其中，所述防塞制粒装置包括：制粒架；位于制粒架内部的制粒模架，在所述制粒模架内部设置有若干个制粒孔；造粒辊，所述造粒辊与制粒架相连，用于造粒加工的压料加工；增压件，所述增压件与所述制粒架内部连通，用于对制粒架内部进行增压处理。2.根据权利要求1所述的药品加工用干法制粒机，其特征在于，所述增压件包括：进气管，进气管与制粒架相连，用于制粒架内部的气体导入；风机，所述风机设置在仓体外部，用于为制粒架内部提供气体压力；集料箱和连接软管，所述集料箱，用于装置内部物料倒流的收集；位于集料箱和风机中部的滤网架，用于倒流物料的过滤隔绝。3.根据权利要求1所述的药品加工用干法制粒机，其特征在于，所述缓冲组件包括：固定座，所述固定座设置在仓体内部；弹簧支架，所述弹簧支架与固定座相连；承压底板，所述承压底板与弹簧支架相连，用于配合分料装置进行滚压处理。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：单美红，
申请(专利权)人：辽宁鑫善源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：