一种干法制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法制粒机，涉及制粒设备技术领域，包括壳体，还包括：移动轮；固定机构；进料口；输送机构；挤压机构；连接环；破碎刀；限位机构；筛网；出料口；制粒刀。本实用新型专利技术通过设置的移动轮对壳体进行移动，固定机构对壳体进行固定，限位机构对筛网进行固定限位，原料从进料口进入壳体内部，输送机构对原料进行输送，挤压机构对原料进行挤压制片，第三驱动件带动破碎刀转动，对片状原料进行破碎，破碎后的原料落入筛网中，第四驱动件带动制粒刀转动，制粒刀对原料进行制粒，解决了现有技术中无法对物料的压片厚度进行调节，且利用齿轮对物料进行制粒，挤压时长较少，影响导致挤压效果不佳的问题。致挤压效果不佳的问题。致挤压效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机


[0001]本技术涉及制粒设备
，具体是一种干法制粒机。

技术介绍

[0002]在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序。从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒。除了成品的组分外，不用添加任何其他化学物质。通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法制粒。
[0003]在中国技术专利中，授权公告号为CN214346287U，公开了一种干法制粒机，包括外壳，所述外壳的顶部中心处焊接有机箱，所述机箱的内部地面固定有缓冲块，所述缓冲块的顶部固定有第一电机，将物料进行搅拌，使物料便于通过出口进入到箱体中，随之齿轮进行转动，使物料进过齿轮时变成粒状，进而落到箱体的内壁上，随后滚落到破碎机上进行破碎分离。对于上述现有技术，无法对齿轮间的间距进行调节，且利用齿轮对物料进行制粒，挤压时长较少，影响导致挤压效果不佳，因此，亟需一种干法制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种干法制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干法制粒机，包括壳体，还包括：
[0007]移动轮，与壳体连接；
[0008]固定机构，与壳体连接；
[0009]进料口，设于壳体顶部；
[0010]输送机构，与进料口连接；
[0011]挤压机构，与壳体连接，且位于进料口底部；
[0012]连接环，与壳体连接，且位于挤压机构底部；
[0013]破碎刀，与壳体连接，且与第三驱动件输出端连接；
[0014]限位机构，一端与壳体连接；
[0015]筛网，与限位机构另一端连接；
[0016]出料口，设于壳体底部；
[0017]制粒刀，与壳体连接，且与第四驱动件输出端连接。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述固定机构包括：
[0019]固定套，与壳体连接；
[0020]螺纹套，与固定套螺纹连接。
[0021]作为本技术进一步的方案：所述输送机构包括：
[0022]第一驱动件，与进料口连接；
[0023]驱动杆，与第一驱动件输出端连接；
[0024]搅拌杆，与驱动杆连接；
[0025]输送叶，与驱动杆连接。
[0026]作为本技术进一步的方案：所述挤压机构包括：
[0027]伸缩件，一端与壳体连接；
[0028]连接板，与伸缩件另一端连接；
[0029]挤压带，与连接板转动连接，且与第二驱动件输出端连接；
[0030]挤压板，一端与连接板连接，另一端与挤压带抵接。
[0031]作为本技术进一步的方案：所述限位机构包括：
[0032]连接筒，与壳体转动连接；
[0033]滑动块，与连接筒滑动连接；
[0034]滑动杆，一端与滑动块连接；
[0035]卡杆，与滑动杆另一端连接；
[0036]弹性件，一端与滑动块连接，另一端与连接筒连接。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0038]本技术通过设置的移动轮对壳体进行移动，固定机构对壳体进行固定，限位机构对筛网进行固定限位，原料从进料口进入壳体内部，输送机构对原料进行输送，挤压机构对原料进行挤压制片，第三驱动件带动破碎刀转动，对片状原料进行破碎，破碎后的原料落入筛网中，第四驱动件带动制粒刀转动，制粒刀对原料进行制粒，解决了现有技术中无法对物料的压片厚度进行调节，且利用齿轮对物料进行制粒，挤压时长较少，影响导致挤压效果不佳的问题。
附图说明
[0039]图1为本技术实施例中一种干法制粒机的结构示意图。
[0040]图2为图1中A处的结构示意图。
[0041]图3为本技术实施例中限位机构的结构示意图。
[0042]图4为本技术实施例中固定机构立体图。
[0043]图中：1、壳体；2、固定套；3、螺纹套；4、移动轮；5、进料口；6、第一驱动件；7、驱动杆；8、搅拌杆；9、输送叶；10、伸缩件；11、连接板；12、挤压带；13、挤压板；14、刮刀；15、连接环；16、破碎刀；17、筛网；18、连接筒；19、滑动块；20、滑动杆；21、弹性件；22、卡杆；23、制粒刀；24、出料口。
具体实施方式
[0044]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0045]本技术实施例中，请参阅图1至图4，一种干法制粒机，包括壳体1，还包括：
[0046]移动轮4，与壳体1连接；
[0047]固定机构，与壳体1连接；
[0048]进料口5，设于壳体1顶部；
[0049]输送机构，与进料口5连接；
[0050]挤压机构，与壳体1连接，且位于进料口5底部；
[0051]连接环15，与壳体1连接，且位于挤压机构底部；
[0052]破碎刀16，与壳体1连接，且与第三驱动件（图中未画出）输出端连接；
[0053]限位机构，一端与壳体1连接；
[0054]筛网17，与限位机构另一端连接；
[0055]出料口24，设于壳体1底部；
[0056]制粒刀23，与壳体1连接，且与第四驱动件（图中未画出）输出端连接。
[0057]通过设置的移动轮4便于对壳体1进行移动，固定机构用于对壳体1进行固定，限位机构用于对筛网17进行固定限位，原料从进料口5进入壳体1内部，输送机构用于对原料进行输送，挤压机构用于对原料进行挤压制片，第三驱动件（图中未画出）带动破碎刀16转动，对片状原料进行破碎，破碎后的原料落入筛网17中，第四驱动件（图中未画出）带动制粒刀23转动，制粒刀23对原料进行制粒。所述第三驱动件、第四驱动件均可采用步进电机、伺服电机等。
[0058]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图4，所述固定机构包括：
[0059]固定套2，与壳体1连接；
[0060]螺纹套3，与固定套2螺纹连接。
[0061]将壳体1移动至指定位置后，转动螺纹套3，使得螺纹套3纵向运动，螺纹套3与地面抵接，对壳体1进行固定限位。
[0062]作为本技术一种实施例，请参阅图1和图2，所述输送机构包括：
[0063]第一驱动件6，与进料口5连接；
[0064]驱动杆7，与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机，包括壳体，其特征在于，还包括：移动轮，与壳体连接；固定机构，与壳体连接；进料口，设于壳体顶部；输送机构，与进料口连接；挤压机构，与壳体连接，且位于进料口底部；连接环，与壳体连接，且位于挤压机构底部；破碎刀，与壳体连接，且与第三驱动件输出端连接；限位机构，一端与壳体连接；筛网，与限位机构另一端连接；出料口，设于壳体底部；制粒刀，与壳体连接，且与第四驱动件输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述固定机构包括：固定套，与壳体连接；螺纹套，与固定套螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于，所述输送机构包括：第一驱动件，与进料口连接；驱动杆，与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄春伯，
申请(专利权)人：辽宁鑫善源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：