一种生物菌肥筛分造粒装置制造方法及图纸

技术编号:31192644 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 16:50
本实用新型专利技术公开的属于微生物肥料生产技术领域,具体为一种生物菌肥筛分造粒装置,其技术方案是:包括筛分造粒装置,所述筛分造粒装置外壁左端设有驱动装置,所述筛分造粒装置内壁右端上侧设有振动装置,还包括插接在所述筛分造粒装置内部上端的筛分装置,和设置在所述筛分造粒装置内部底端的造粒装置,所述筛分装置包括驱动柄和筛分盘,所述驱动柄设置在所述筛分盘的左端,所述驱动柄设置在所述驱动装置的上端,本实用新型专利技术的有益效果是:在筛分装置和造粒装置同时操作的作用下,将原来的两步操作合并成一步,增加了生产的工作效率,且在操作过程中,无需过多复杂操作,大量减少了劳动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物菌肥筛分造粒装置


[0001]本技术涉及微生物肥料生产
,具体涉及一种生物菌肥筛分造粒装置。

技术介绍

[0002]微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的制品,是农业生产中使用肥料的一类,其在我国已有近50年的历史,从根瘤菌剂、细菌肥料、微生物肥料,从名称上的演变已说明我国微生物肥料逐步发展的过程。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的生物菌肥在制作过程中,需要将生物菌肥的原料进行筛分,选取精细度较高的原料后,再将原料放入造粒机中进行塑形,这样的操作方式,需要人工进行两步操作,不仅工作效率低,且浪费了大量的劳动力的效果。
[0004]因此,专利技术一种生物菌肥筛分造粒装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种生物菌肥筛分造粒装置,通过将筛分装置插入放置口内部,从入料口放入原料,经过筛分装置的筛分和造粒装置的塑形,再从出料口进行排料,以解决需要人工进行两步操作,不仅工作效率低,且浪费了大量的劳动力的效果的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物菌肥筛分造粒装置,包括筛分造粒装置,所述筛分造粒装置外壁左端设有驱动装置,所述筛分造粒装置内壁右端上侧设有振动装置,还包括插接在所述筛分造粒装置内部上端的筛分装置,和设置在所述筛分造粒装置内部底端的造粒装置;
[0007]所述筛分装置包括驱动柄和筛分盘,所述驱动柄设置在所述筛分盘的左端,所述驱动柄设置在所述驱动装置的上端,所述筛分盘外壁两端设有活动导向槽,所述活动导向槽内部上下端卡接弹簧,所述弹簧另一端卡接在导向板内部,所述导向板之间卡接导向卡块;
[0008]所述导向卡块设置在所述筛分造粒装置的内壁两端。
[0009]优选的,所述筛分造粒装置底端通过螺栓安装支架,所述筛分造粒装置顶端设有入料口,所述筛分造粒装置底端设有出料口,所述筛分造粒装置内部左端上侧设有放置口,所述筛分造粒装置内部中间两端设有导向排料板。
[0010]优选的,所述驱动柄内部底端设有驱动槽。
[0011]优选的,所述驱动装置包括驱动箱,所述驱动箱设置在所述筛分造粒装置的外壁左端,所述驱动箱内部底端通过螺栓安装驱动电机,所述驱动电机输出端套接驱动皮带,所述驱动皮带另一端套接扇形轴盘。
[0012]优选的,所述扇形轴盘通过轴承座安装在所述驱动箱的内部上端,所述扇形轴盘设置在驱动槽的底端。
[0013]优选的,所述振动装置内部插接所述筛分盘,振动装置包括振动槽,所述振动槽设
置在所述筛分造粒装置的内壁右端上侧,所述振动槽内部右端通过螺栓安装镂空杆,所述镂空杆内部套接振动弹簧,所述振动弹簧另一端连接活动杆,所述活动杆通过螺栓安装振动板。
[0014]优选的,所述振动板左端设有所述筛分盘。
[0015]优选的,所述造粒装置包括造粒电机,所述造粒电机通过螺栓安装在所述筛分造粒装置的底端,所述造粒电机输出端套接造粒皮带,所述造粒皮带另一端套接造粒轴盘,所述造粒轴盘侧面设有造粒槽。
[0016]优选的,所述造粒轴盘通过轴承座安装在所述筛分造粒装置的内部底端,所述造粒槽设置为圆弧形。
[0017]与现有技术相比,该一种生物菌肥筛分造粒装置的优点:
[0018]本技术通过筛分装置内筛选出料的精细原料掉落后,经过导向排料板排入造粒装置之间,从而达到对原料进行导向的效果;
[0019]当驱动装置推动驱动槽对驱动柄进行运动时,驱动柄带动筛分盘进行运动,从而使导向板在弹簧的作用下,带动筛分盘进行振动,从而达到对筛分盘内部的原料进行振动筛分的效果;
[0020]在导向卡块的作用下,对筛分盘进行限位和相互作用,达到使筛分盘能够顺利振动的效果;
[0021]且在弹簧和导向卡块的作用下,使筛分盘对左右的动能进行缓冲,达到使驱动槽始终位于驱动装置的驱动范围内的效果;
[0022]当扇形轴盘进行旋转时,扇形轴盘的扇边,断续对驱动槽进行顶动,使驱动槽带动驱动柄和筛分盘进行上下和左右的运动,从而达到使筛分盘进行筛分作业的效果;
[0023]当筛分盘振动将精细原料掉落到导向排料板后,经过导向排料板缓慢排落到造粒轴盘之间,在造粒电机的作业下,使造粒电机通过造粒皮带带动造粒轴盘进行旋转,使经过造粒轴盘之间的原料,通过造粒轴盘和造粒槽的碾压塑形,呈现圆形颗粒,进而达到对生物菌肥进行造粒的效果;
[0024]且在筛分装置和造粒装置同时操作的作用下,将原来的两步操作合并成一步,增加了生产的工作效率,且在操作过程中,无需过多复杂操作,大量减少了劳动力。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的整体主视剖面结构示意图;
[0026]图2为本技术提供的筛分装置右视剖面结构示意图;
[0027]图3为本技术提供的筛分装置结构示意图;
[0028]图4为本技术提供图1中的A区域的放大图;
[0029]图5为本技术提供的造粒轴盘右视结构示意图。
[0030]图中:筛分造粒装置1、支架11、入料口12、出料口13、放置口14、导向排料板15、筛分装置2、驱动柄21、驱动槽211、筛分盘22、活动导向槽23、弹簧24、导向板25、导向卡块26、驱动装置3、驱动箱31、驱动电机32、驱动皮带33、扇形轴盘34、振动装置4、振动槽41、镂空杆42、振动弹簧43、活动杆44、振动板45、造粒装置5、造粒电机51、造粒皮带52、造粒轴盘53、造粒槽54。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0032]参照附图1

5,本技术提供的一种生物菌肥筛分造粒装置,包括筛分造粒装置1、筛分装置2、驱动装置3、振动装置4和造粒装置5;
[0033]进一步地,筛分造粒装置1内部插接筛分装置2,筛分造粒装置1包括支架11、入料口12、出料口13、放置口14和导向排料板15,具体的,筛分造粒装置1底端通过螺栓安装支架11,筛分造粒装置1顶端设有入料口12,筛分造粒装置1底端设有出料口13,筛分造粒装置1内部左端上侧设有放置口14,筛分造粒装置1内部中间两端设有导向排料板15,通过筛分造粒装置1底端通过螺栓安装支架11,使筛分造粒装置1方便固定,达到方便放置筛分造粒装置1,且方便筛分造粒装置1底端的出料口13进行出料的效果,通过筛分造粒装置1顶端设有入料口12,筛分造粒装置1底端设有出料口13,筛分造粒装置1内部左端上侧设有放置口14,当进行生产作业时,将筛分装置2插入放置口14内部,从入料口12放入原料,经过筛分装置2的筛分和造粒装置5的塑形,再从出料口13进行排料,进而达到方便入料和出料操作,且方便拆卸筛分装置2的效果,通过筛分造粒装置1内部中间两端设有导向排料板15,当筛分装置2内筛选出料的精细本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物菌肥筛分造粒装置,包括筛分造粒装置(1),所述筛分造粒装置(1)外壁左端设有驱动装置(3),所述筛分造粒装置(1)内壁右端上侧设有振动装置(4),其特征在于:还包括插接在所述筛分造粒装置(1)内部上端的筛分装置(2),和设置在所述筛分造粒装置(1)内部底端的造粒装置(5);所述筛分装置(2)包括驱动柄(21)和筛分盘(22),所述驱动柄(21)设置在所述筛分盘(22)的左端,所述驱动柄(21)设置在所述驱动装置(3)的上端,所述筛分盘(22)外壁两端设有活动导向槽(23),所述活动导向槽(23)内部上下端卡接弹簧(24),所述弹簧(24)另一端卡接在导向板(25)内部,所述导向板(25)之间卡接导向卡块(26);所述导向卡块(26)设置在所述筛分造粒装置(1)的内壁两端。2.根据权利要求1所述的一种生物菌肥筛分造粒装置,其特征在于:所述筛分造粒装置(1)底端通过螺栓安装支架(11),所述筛分造粒装置(1)顶端设有入料口(12),所述筛分造粒装置(1)底端设有出料口(13),所述筛分造粒装置(1)内部左端上侧设有放置口(14),所述筛分造粒装置(1)内部中间两端设有导向排料板(15)。3.根据权利要求1所述的一种生物菌肥筛分造粒装置,其特征在于:所述驱动柄(21)内部底端设有驱动槽(211)。4.根据权利要求1所述的一种生物菌肥筛分造粒装置,其特征在于:所述驱动装置(3)包括驱动箱(31),所述驱动箱(31)设置在所述筛分造粒装置(1)的外壁左端,所述驱动箱(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅周建利徐平
申请(专利权)人:南京蓝景生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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