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一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置制造方法及图纸

技术编号:31162901 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 10:33
本发明专利技术涉及制药设备技术领域,且公开了一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置,包括筛网,所述筛网的两端固定安装有固定密封板,所述固定密封板的内侧中部活动安装有中轴支撑架,所述中轴支撑架的底端固定安装有压辊。本发明专利技术通过利用清料辊,对筛网内侧表面的湿药料进行左右摆幅的刮除,有效避免湿药料粘结硬化在筛网的表面,通过利用刮粒板,带动清料辊进行筛网内侧湿药料的刮除,同时进行筛网外侧的颗粒状药物的刮落,有效加快成型湿药料颗粒的排料速度,通过利用移动板和碾料辊之间磁性相吸,使碾料辊随着传动带的移动而下移,则湿药料在碾料辊的内侧之间,被交错碾糅,而发生分散,避免现有摇摆式颗粒机无法对湿药料进行碎散的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置


[0001]本专利技术涉及制药设备
,具体为一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置。

技术介绍

[0002]制药摇摆式颗粒机是一种将潮湿的物料挤压研制呈颗粒状的机械设备,摇摆式颗粒机主要由电机、减速器、传动带、七角滚轮、筛网等部件构成、其工作原理是利用电机转动,再经传动带、齿轮、蜗杆等机械传动,使七角滚轮进行正反两向反复摇摆转动,当湿料投入料筒内,通过七角滚轮在筛网表面转动,使湿料被迫通过筛网孔而被挤出,从而达到湿料被挤压制成颗粒状的效果。
[0003]现有制药摇摆式颗粒机的滚轮结构,一般为三角刀轴杆呈圆柱形分布在两圆形铁片中,但因制粒的药料为湿料,其具有一定湿度,当七角滚轮对湿药料进行挤压时,湿药料极易呈片状粘附在滚轮的刀轴杆以及筛网的表面,现有滚轮结构无法清除表面湿药料,又加上滚轮自身类似于叶轮的结构,导致其在转动时会产生一定风力,长期的摇摆扇动,会导致筛网表面残留的湿药料出现硬化的现象,严重时,会造成筛网表面筛孔被堵塞,使湿药料无法正常被挤出成颗粒,此外,现有摇摆式颗粒机无法对湿药料进行碎散的效果,在湿药料被投入颗粒机前,还需要人工手动对湿药料进行碾碎,其处理过程繁琐且耗时,且当湿药料过多,人工伸手从滚轮中拿出多余湿药料时,极易被刀轴杆的尖锐边缘刮伤手部。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有制药摇摆式颗粒机在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置,具备避免湿药料粘结硬化在筛网表面,同时具有自动碾碎湿药料的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置,包括筛网,所述筛网的两端固定安装有固定密封板,所述固定密封板的内侧中部活动安装有中轴支撑架,所述中轴支撑架的底端固定安装有压辊,所述中轴支撑架的两端固定安装有清料辊,所述固定密封板的外部两端活动安装有传动轮,所述传动轮的两侧固定安装有位于筛网的外表面两侧的刮粒板,所述刮粒板的顶端固定安装有传动带,所述传动带的顶端外部固定安装有内壳,所述传动带的顶部一侧固定安装有移动板,所述内壳的内侧表面活动安装有碾料辊,所述传动带的顶端固定安装有位于内壳的内腔顶端的弹簧,所述内壳的顶端固定安装有入料口,所述入料口的底端固定安装有外壳,所述传动轮的外侧中部固定套接有电机轴承组。
[0006]优选的,所述中轴支撑架的中部形状呈圆柱形,其两侧及底端中部分别固定安装有连接杆,连接杆的一端分别固定安装在清料辊和压辊的一侧表面。
[0007]优选的,所述清料辊共有两个,分别位于中轴支撑架的两侧,其一侧与筛网的内侧表面紧贴,每一个所述清料辊都由两部分构成,其中一部分的形状呈半圆柱形,且具有柔性,另一部分呈三角形,其一朝向外侧的一端与刮粒板的一侧表面固定连接。
[0008]优选的,所述移动板的形状呈长方形,且具有磁性。
[0009]优选的,所述碾料辊分有两组,每组共有五个,且其形状呈半圆柱形,所述碾料辊具有磁性,且磁性与移动板相反。
[0010]本专利技术具备以下有益效果:
[0011]1、本专利技术通过设置清料辊与刮粒板相连接,利用刮粒板带动清料辊进行摇摆转动,当压辊向一侧偏离转动,并碾压筛网表面的湿药料时,清料辊的一端在筛网的表面进行推刮,若传动轮向右进行摆动时,则刮粒板开始逆时针转动,左侧的清料辊会向右刮除筛网表面的湿药料,因传动轮的最大摆幅角度为九十度,则当压辊摆动至水平零度时,左侧的清料辊会摆至竖直九十度位置,则残余的湿药料被推挤到筛网内侧的中部,使湿药料居中的进行堆积,当压辊返回摆动时,可对所收集的残余湿药料,再次进行更加集中的挤压碾制,有效提高湿药料的制粒效率,而清料辊对筛网内侧表面的湿药料进行左右摆幅的刮除,可在不损失湿药料自身湿度的同时,有效避免湿药料粘结硬化在筛网的表面,而造成筛网筛孔堵塞的问题。
[0012]2、本专利技术通过设置刮粒板,利用传动轮的旋转摆幅,使刮粒板进行左右往返式移动,当刮粒板带动清料辊及压辊进行摇摆制粒时,压辊的碾压使湿药料被挤出筛网的筛孔,同时,清料辊对筛网内侧表面的推刮,也会使部分湿药料被挤出,因被挤出的颗粒状湿药料,是依靠自身重力,及上端其他颗粒的挤压,而脱离筛网的外表面,进行下落,从而存在因湿药料具有湿度,部分颗粒状湿药料无法及时脱离筛网的外表面,从而也会造成一定程度的外部堵塞,而通过刮粒板,与清料辊同步摆动,不仅带动清料辊进行筛网内侧湿药料的刮除,同时也可进行筛网外侧的颗粒状药物的刮落,有效加快成型湿药料颗粒的排料速度,且避免外表面的湿药料堵塞问题。
[0013]3、本专利技术通过传动带的传动,使移动板随刮粒板的摆动而发生下移,利用移动板和碾料辊之间磁性相吸,使碾料辊随着传动带的移动而下移,因刮粒板为左右摇摆,则两组碾料辊的下移运动规律为,一组移动时,而另一组保持静止,则湿药料在碾料辊的内侧之间,被交错碾糅,从而发生分散,化成碎块落至筛网的表面,从而避免现有摇摆式颗粒机无法对湿药料进行碎散的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构剖面正视示意图;
[0015]图2为本专利技术结构剖面侧视示意图;
[0016]图3为本专利技术结构剖面俯视示意图。
[0017]图中:1、筛网;2、固定密封板;3、中轴支撑架;4、压辊;5、清料辊;6、传动轮;7、刮粒板;8、传动带;9、内壳;10、移动板;11、碾料辊;12、弹簧;13、入料口;14、外壳;15、电机轴承组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置,包括筛网1,筛网1的两端固定安装有固定密封板2,固定密封板2的内侧中部活动安装有中轴支撑架3,中轴支撑架3的底端固定安装有压辊4,中轴支撑架3的两端固定安装有清料辊5,固定密封板2的外部两端活动安装有传动轮6,传动轮6的两侧固定安装有位于筛网1的外表面两侧的刮粒板7,通过设置刮粒板7,利用传动轮6的旋转摆幅,使刮粒板7进行左右往返式移动,当刮粒板7带动清料辊5及压辊4进行摇摆制粒时,压辊4的碾压使湿药料被挤出筛网1的筛孔,同时,清料辊5对筛网1内侧表面的推刮,也会使部分湿药料被挤出,因被挤出的颗粒状湿药料,是依靠自身重力,及上端其他颗粒的挤压,而脱离筛网1的外表面,进行下落,从而存在因湿药料具有湿度,部分颗粒状湿药料无法及时脱离筛网1的外表面,从而也会造成一定程度的外部堵塞,而通过刮粒板7,与清料辊5同步摆动,不仅带动清料辊5进行筛网1内侧湿药料的刮除,同时也可进行筛网1外侧的颗粒状药物的刮落,有效加快成型湿药料颗粒的排料速度,且避免外表面的湿药料堵塞问题,刮粒板7的顶端固定安装有传动带8,传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药摇摆式颗粒机用滚轮装置,包括筛网(1),其特征在于:所述筛网(1)的两端固定安装有固定密封板(2),所述固定密封板(2)的内侧中部活动安装有中轴支撑架(3),所述中轴支撑架(3)的底端固定安装有压辊(4),所述中轴支撑架(3)的两端固定安装有清料辊(5),所述固定密封板(2)的外部两端活动安装有传动轮(6),所述传动轮(6)的两侧固定安装有位于筛网(1)的外表面两侧的刮粒板(7),所述刮粒板(7)的顶端固定安装有传动带(8),所述传动带(8)的顶端外部固定安装有内壳(9),所述传动带(8)的顶部一侧固定安装有移动板(10),所述内壳(9)的内侧表面活动安装有碾料辊(11),所述传动带(8)的顶端固定安装有位于内壳(9)的内腔顶端的弹簧(12),所述内壳(9)的顶端固定安装有入料口(13),所述入料口(13)的底端固定安装有外壳(14),所述传动轮(6)的外侧中部固定套接有电机轴承组(15)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴光继
申请(专利权)人:柴光继
类型:发明
国别省市:

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