一种泵体用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵体用模具，具有定模框、动模框、模脚、浇口、模仁、顶针推板，浇口设有浇口套，模仁具有定模、动模、分流锥，定模可拆卸地连接于定模框，动模可拆卸地连接于动模框，定模和动模螺栓连接，分流锥套接于浇口套，分流锥设有两个主流通道，每个主流通道分设两个支流通道，支流通道连通动模，动模连接有多个排渣通道，顶针推板连接有顶针。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，开模时，滑动顺畅，不会出现模具抱死的现象。分流锥设有两个主流通道，每个主流通道分设两个支流通道，支流通道连通动模，动模连接有多个排渣通道，浇铸液均匀注入，能充分排空模具定模和动模之间的空气，保证浇铸出的泵体气密性好，强度高。强度高。强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种汽车发动机泵体用模具。

技术介绍

[0002]汽油泵作为汽油机的核心部件，其质量及性能直接决定了汽油机的各项性能指标，汽油泵主要由泵体等部件组成，泵体质量的可靠性也直接影响着汽油泵的可靠性；目前泵体主要通过浇铸工艺得到，由于浇铸过程中，在不施加压力情况下，液态金属合金液主要靠自身重力作用注入模腔内，待金属合金液凝固后得到泵体。现有的泵体模具存在着产品填充率不高，气密性差，制成的泵体强度不够等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种泵体用模具。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种泵体用模具，具有定模框、动模框、模脚、浇口、模仁、顶针推板，所述浇口设有浇口套，所述模仁具有定模、动模、分流锥，所述定模可拆卸地连接于所述定模框，所述动模可拆卸地连接于所述动模框，所述定模和所述动模螺栓连接，所述分流锥套接于所述浇口套，所述分流锥连接有两个主流通道，每个主流通道分别连接有两个支流通道，所述支流通道连通所述动模，所述动模连接有多个排渣通道，所述顶针推板连接有顶针。
[0005]上述技术方案所述动模框设有动模安装槽和动模
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分流锥安装槽，所述动模可拆卸地连接于所述动模安装槽。
[0006]上述技术方案所述定模框设有定模安装槽和定模
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浇口套安装槽，所述定模可拆卸地连接于定模安装槽。
[0007]上述技术方案所述动模
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分流锥安装槽和所述定模
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浇口套安装槽对应。
[0008]上述技术方案所述动模框通过导柱连接于所述定模框。
[0009]上述技术方案所述模脚具有2个，镜像对称位于所述动模框的下方。
[0010]上述技术方案2个所述模脚设有顶针推板搁板，所述顶针推板置于所述顶针推板搁板的上方。
[0011]上述技术方案所述排渣通道设有10个，所述动模的左右两侧各2个，所述动模的前侧为5个。
[0012]上述技术方案所述动模的四周设有4个精定位块，所述定模设有与所述精定位块对应的精定位槽。
[0013]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0014]本技术结构紧凑，设计合理，动模框通过导柱连接于定模框，顶针推板设有多个顶针，开模时，滑动顺畅，不会出现模具抱死的现象。分流锥设有两个主流通道，每个主流通道分设两个支流通道，支流通道连通动模，动模连接有多个排渣通道，浇铸液在流速被缓冲后均匀注入，能充分排空模具定模和动模之间的空气，确保浇铸出的泵体气密性好，强度
高。
附图说明
[0015]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1去除定模框后的结构示意图；
[0018]图3为图2去除定模后的结构示意图；
[0019]图4为图3去除分流锥和动模后的结构示意图；
[0020]图5为定模框的仰视图；
[0021]图6为定模的仰视图。
[0022]图中：定模框1、动模框2、模脚3、浇口4、模仁5、顶针推板6、浇口套41、定模51、动模52、分流锥53、主流通道531、支流通道532、排渣通道521、顶针61、动模安装槽21、动模
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分流锥安装槽22、定模安装槽11、定模
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浇口套安装槽12、导柱7、顶针推板搁板31、精定位块522、精定位槽511。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]见图1至图6，本技术提供一种泵体用模具，具有定模框1、动模框2、模脚3、浇口4、模仁5、顶针推板6，浇口4设有浇口套41，模仁5具有定模51、动模52、分流锥53，定模51可拆卸地连接于定模框1，动模52可拆卸地连接于动模框2，定模51和动模52螺栓连接，分流锥53套接于浇口套41，分流锥53设有两个主流通道531，每个主流通道531分设两个支流通道532，支流通道532连通动模52，动模52连接有多个排渣通道521，顶针推板6连接有顶针61。定模框1、动模框2、模脚3、顶针推板6采用45号不锈钢，模仁5采用2344号不锈钢。流锥53面向模仁5的一侧具有高度差的坡度设计且设有分流导柱进行导向，将浇铸液分流向两个主流通道531，从两个主流通道531再分别分流至两个支流通道532。四个支流通道532的流径大小一致，可以理解的是，这里的一致是大致相同，并非是要精确到等毫米长宽度。两个支流通道532中外侧的那个向外侧拐出一定的弧长后再向内侧连通至动模52，两个支流通道532中内侧的那个向内侧拐出一定的弧长后再向外侧连通至动模52。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体用模具，其特征在于：具有定模框(1)、动模框(2)、模脚(3)、浇口(4)、模仁(5)、顶针推板(6)，所述浇口(4)设有浇口套(41)，所述模仁(5)具有定模(51)、动模(52)、分流锥(53)，所述定模(51)可拆卸地连接于所述定模框(1)，所述动模(52)可拆卸地连接于所述动模框(2)，所述定模(51)和所述动模(52)螺栓连接，所述分流锥(53)套接于所述浇口套(41)，所述分流锥(53)连接有两个主流通道(531)，每个主流通道(531)分别连接有两个支流通道(532)，所述支流通道(532)连通所述动模(52)，所述动模(52)连接有多个排渣通道(521)，所述顶针推板(6)连接有顶针(61)。2.根据权利要求1所述的一种泵体用模具，其特征在于：所述动模框(2)设有动模安装槽(21)和动模
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分流锥安装槽(22)，所述动模(52)可拆卸地连接于所述动模安装槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种泵体用模具，其特征在于：所述定模框(1)设有定模安装槽(11)和定模
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓冲，李平齐，袁何勋，岳鹏，
申请(专利权)人：江苏德弘诚精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：