一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置，属于抽芯机构领域。解决了现有带水冷金属芯的铸型抽芯困难的问题。它包括安装座、千斤顶、托板、底型、水冷型芯和铸型，所述千斤顶固定安装在安装座底面上，所述千斤顶与托板相连，所述托板通过顶杆与底型相连，所述顶杆贯穿安装座顶端，所述水冷型芯与安装座顶端固定连接，所述托板与水冷型芯滑动连接，所述铸型套接在水冷型芯外侧并与托板固定连接。它主要用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯。冷芯抽芯。冷芯抽芯。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置


[0001]本技术属于抽芯机构领域，特别是涉及一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置。

技术介绍

[0002]现有耐磨锌基合金轴套浇铸主要通过金属型+砂型对液态金属进行冷却，对于耐磨锌基合金轴套来说，主要是提高轴套的耐磨性，由于金属型+砂型组合冷却速度低，造成轴套的晶粒度粗大，其耐磨性差。金属型水冷金属芯由于冷却速度特别快，如不实现机械化抽芯，难于取出金属芯，影响生产正常进行。现有的机械化抽芯设备结构复杂，造成结构整体体积大，对人员操作要求较高。现有的铸造抽芯机构，大批量生产时，动力主要用气压、液压，而小批量生产时，则用手动的丝杠螺母、齿轮齿条、曲柄连杆等机构。前者构造复杂，附属设备多，均为专用设备。而后者抽拔力、顶举力小，使用范围受到限制。现有的机械化抽芯机构大多用电力驱动，一旦工作中出现问题只能被动停车，而且能源消耗不低，不利于节省能源。
[0003]现有的铸造工件抽芯分型都是在铸造机上完成，由于铸造机结构复杂，适合于小型铸件，大批量生产，而对于相对比较大的铸件，而且带有水冷金属芯的铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置，其特征在于：它包括安装座、千斤顶(2)、托板(3)、底型(9)、水冷型芯(11)和铸型(13)，所述千斤顶(2)固定安装在安装座底面上，所述千斤顶(2)与托板(3)相连，所述托板(3)通过顶杆(5)与底型(9)相连，所述顶杆(5)贯穿安装座顶端，所述水冷型芯(11)与安装座顶端固定连接，所述托板(3)与水冷型芯(11)滑动连接，所述铸型(13)套接在水冷型芯(11)外侧并与托板(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置，其特征在于：所述水冷型芯(11)底部贯穿设置有入水管(8)和出水管(10)。3.根据权利要求2所述的一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置，其特征在于：所述出水管(10)的直径大于入水管(8)的直径。4.根据权利要求2所述的一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置，其特征在于：所述出水管(10)的长度大于入水管(8)的长度，所述出水管(10)的入口端靠近水冷型芯(11)的顶部，所述入水管(8)的入口端靠近水冷型芯(11)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨闯，
申请(专利权)人：黑龙江岳萨新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：