本实用新型专利技术公开了一种机床自动注油装置，包括工装车、设在工装车上的油桶、调速油泵、加油枪以及控制模块，所述油桶用来独立盛放至少两种不同油液，所述调速油泵通过管路与油桶连接，所述加油枪与调速油泵连接，调速油泵、加油枪分别和控制模块连接。本注油装置中调速油泵通过管路与油桶连接，加油枪与调速油泵连接，在注油过程中调速油泵从油桶中吸入油液，形成压力油排除，送到加油枪，从而实现自动注油方式，达到节省人工成本、高效节能的效果；采用调速油泵可以对加油枪的出油量进行控制，从而实现对加油流量大小的控制；本注油装置可以同时注两种不同的油液，具有双功能操作，互不影响。互不影响。互不影响。
【技术实现步骤摘要】
一种机床自动注油装置
[0001]本技术涉及注油
，具体涉及一种机床自动注油装置。
技术介绍
[0002]目前机床的加油方式通常需要工人采用手动操作，先从大桶使用手动抽上来，放入小桶内，再使用料酒斗倒机床加油液压油箱、水冷机、导轨油机中，这种手动加油方式存在加油速度慢、现场加油不实用问题，在工厂来回往油库跑，给工人增加了劳动成本，在手动加油的过程中由于油量不清楚，工人往往都是凭经验倒入，会造成油量不准确的问题，人工加油时也会出现漏油滴油等污染现场工作环境的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种机床自动注油装置，实现自动注油方式，节省人工成本，同时能够控制加油量和加油流量的大小。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种机床自动注油装置，包括工装车、设在工装车上的油桶、调速油泵、加油枪以及控制模块，所述油桶用来盛放油液，所述调速油泵通过管路与油桶连接，所述加油枪与调速油泵连接，调速油泵、加油枪分别和控制模块连接。
[0005]在一种实施方式中，所述油桶数量为两个，两个油桶被配置成盛放不同油液的容器，两个油桶分别通过管路和两个调速油泵连接，两个所述调速油泵分别和两个加油枪连接。
[0006]在另一种实施方式中，所述油桶内腔分隔成两个盛放不同油液的储油腔，两个储油腔分别通过管路和两个调速油泵连接，两个所述调速油泵分别和两个加油枪连接。
[0007]进一步地，所述油桶选用耐磨防水材料。
[0008]进一步地，所述工装车包括行走轮、底板以及顶板，所述行走轮设在底板下方，所述油桶放置在底板上，所述调速油泵设置在位于顶板下方位置的底板上所述控制模块设在顶板上。
[0009]进一步地，所述调速油泵为齿轮油泵，所述齿轮油泵与水冷循环装置连接。
[0010]进一步地，所述齿轮油泵上设有泄压阀。
[0011]进一步地，还包括故障报警模块，所述故障报警模块与控制模块连接，用于加油出现故障时发出警报，所述故障报警模块包括蜂鸣器和指示灯，所述蜂鸣器和指示灯分别与控制模块连接。
[0012]进一步地，还包括数据采集模块，用于采集加油信息，其中，所述加油信息至少包括实时加油量，所述数据采集模块与所述控制模块连接，用于在达到设定的加油量时，向加油枪发送停止信号，以控制加油枪停止加油。
[0013]从以上方案可以看出，本技术具有以下有益效果：本注油装置中调速油泵通过管路与油桶连接，加油枪与调速油泵连接，在注油过程中调速油泵从油桶中吸入油液，形
成压力油排除，送到加油枪，从而实现自动注油方式，达到节省人工成本、高效节能的效果；采用调速油泵可以对加油枪的出油流量进行控制，从而实现对加油流量大小的控制；本注油装置可以同时注两种不同的油液，具有双功能操作，互不影响加油速度和操作干涉；工装车设有行走轮，可以方便移动注油装置到不同地点进行加油，省力和节省人工成本。
附图说明
[0014]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0015]图1是本实施1提供的一种机床自动注油装置的结构示意图。
[0016]图2是本实施1提供的一种机床自动注油装置的左视图。
[0017]图3是本实施1提供的一种机床自动注油装置的各模块方框示意图。
[0018]其中，附图标记如下：
[0019]1、工装车；2、油桶；3、调速油泵；4、加油枪；5、控制模块；6、故障提示模块；7、数据采集模块；10、行走轮；11、底板；12、顶板；60、蜂鸣器；61、指示灯。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参阅图1和图2，本实施例的一种机床自动注油装置，包括工装车1、设在工装车1上的油桶2、调速油泵3、加油枪4以及控制模块5，所述油桶1用来盛放油液，所述调速油泵3通过管路与油桶2连接，所述加油枪4与调速油泵3连接，调速油泵4、加油枪4分别和控制模块5连接，在注油过程中调速油泵3从油桶2中吸入油液，形成压力油排除，送到加油枪4，从而实现自动注油方式，达到节省人工成本、高效节能的效果；
[0023]具体地，所述工装车1包括行走轮10、底板11和顶板12，所述行走轮10设在底板11下方，所述油桶2放置在底板11上，所述调速油泵3放置在顶板12下方位置的底板11上，所述控制模块5设在顶板12上，能够实现工装车1空间的最大利用化，工装车1的底板11下方设有行走轮10，可以方便将自动注油装置移动至不同的地点进行注油，达到省力和节省人工成本的效果。
[0024]可选地，所述油桶2的数量为两个，两个油桶2被配置成盛放两种不同油液的容器，，两个油桶2分别通过管路和两个调速油泵3连接，两个所述调速油泵3分别和两个加油枪4连接，本自动注油装置设置两个油桶2，可以同时注两种不同的油液，具有双功能操作，互不影响各自的加油速度和操作干涉。
[0025]可选地，所述油桶2选用耐磨防水材料。
[0026]可选地，所述调速油泵3为齿轮油泵，通过调整齿轮油泵的速度，来调节加油枪4的出油流量，从而实现对加油流量大小的控制，齿轮油泵还和水冷循环装置连接，所述水冷循环装置用于给齿轮油泵降温，解决长期工作下发热导致烧坏齿轮油泵的问题。
[0027]进一步地，所述齿轮油泵上设有泄压阀，采用泄压阀达到自行泄压，实现进行长时间加油操作齿轮油泵不发热功能。
[0028]可选地，参阅图3，本自动注油装置还包括故障提示模块6，用于加油出现故障时发出警报，所述故障报警模块6包括蜂鸣器60和指示灯61，所述蜂鸣器60和指示灯61分别与控制模块5连接，当加油出现故障时，所述故障提示模块6上的指示灯61就会发光进行提示和蜂鸣器60发出响声。
[0029]可选地，本自动注油装置还包括数据采集模块7，用于采集加油信息，其中，所述加油信息至少包括实时加油量，所述数据采集模块7与所述控制模块5连接，用于在达到设定的加油量时，向加油枪4发送停止信号，以控制加油枪4停止加油，从而控制加油量。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1提供的一种机床自动注油装置的结构大致相同，主要差异在于，所述油桶2内腔分隔成两个盛放不同油液的储油腔，两个储油腔分别通过管路和两个调速油泵3连接，两个所述调速油泵3分别和两个加油枪4连接。将一个油桶2分隔成两个盛放不同油液的储油腔，可以节省了另外一个油桶2的成本，更为经济性。
[0032]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床自动注油装置，其特征在于：包括工装车、设在工装车上的油桶、调速油泵、加油枪以及控制模块，所述油桶用来盛放油液，所述调速油泵通过管路与油桶连接，所述加油枪与调速油泵连接，调速油泵、加油枪分别和控制模块连接。2.根据权利要求1所述的一种机床自动注油装置，其特征在于：所述油桶数量为两个，两个油桶被配置成盛放不同油液的容器，两个油桶分别通过管路和两个调速油泵连接，两个所述调速油泵分别和两个加油枪连接。3.根据权利要求1所述的一种机床自动注油装置，其特征在于：所述油桶内腔分隔成两个盛放不同油液的储油腔，两个储油腔分别通过管路和两个调速油泵连接，两个所述调速油泵分别和两个加油枪连接。4.根据权利要求2或3所述的一种机床自动注油装置，其特征在于：所述油桶选用耐磨防水材料。5.根据权利要求1所述的一种机床自动注油装置，其特征在于：所述工装车包括行走轮、底板以及顶板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马倩，吴继青，邓光华，闵云浩，何新华，冯洋，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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