一种热熔胶自动加热保温装置制造方法及图纸

技术编号:31196495 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 16:58
本实用新型专利技术公开了一种热熔胶自动加热保温装置,属于热熔胶使用技术领域,包括箱体、加热模块和保温模块,所述箱体由加热箱体、保温箱体和电控箱体组成,所述加热模块和保温模块由加热平台、温控器、加热棒和温控热电偶组成,所述加热模块和保温模块均安装在电控箱体内部,其在装置工作时,把任意形状的热熔胶放入加热模块内,加热平台通过热传递原理将加热箱体内的热熔胶加热至熔融状态,然后让其自由流动到保温模块保持其熔融状态,该装置利用热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变的原理实现热熔胶自动加热保温功能,与传统的热熔胶枪比较,热熔胶自动加热保温装置使用更加便捷,安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶自动加热保温装置


[0001]本技术涉及保温装置
,尤其涉及一种热熔胶自动加热保温装置。

技术介绍

[0002]汽车隔音隔热件中有大量需要用热熔胶粘贴附件的工艺,该工艺目前主要操作人员用热熔胶枪喷涂热熔胶到附件上,然后粘贴到产品上面。
[0003]传统的热熔胶粘贴工艺存在以下缺点1、操作人员做每个产品都要重复提起和放下热熔胶枪进行附件粘贴操作,导致工作量增多和工作效率低下,同时热熔胶融化需要160摄氏度以上高温,裸露的熔融状态下的热熔胶容易导致操作人员误触碰造成烫伤事故,为此,我们提出一种热熔胶自动加热保温装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种热熔胶自动加热保温装置,旨在使得热熔胶自动加热保温装置使用更加便捷,安全性更高。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下:
[0006]本技术提供的一种热熔胶自动加热保温装置,包括箱体、加热模块和保温模块,所述箱体由加热箱体、保温箱体和电控箱体组成,所述加热模块和保温模块由加热平台、温控器、加热棒和温控热电偶组成,所述加热模块和保温模块均安装在电控箱体内部,所述电控箱体表面一侧安装有温控器,所述加热平台内部安装有加热棒和温控热电偶,所述加热箱体外侧壁包覆有隔热棉,所述加热箱体顶部卡接有密封盖,所述保温箱体顶部安装有盖板。
[0007]可选的,所述密封盖底部粘接有密封胶圈,所述密封胶圈位于密封盖与加热箱体连接处。
[0008]可选的,所述盖板顶部安装有拉力弹簧和粘取胶安全门,所述盖板通过拉力弹簧与粘取胶安全门相连接,所述盖板顶部一侧安装有挡块。
[0009]本技术的有益效果如下:
[0010]1、加热箱体用于热熔胶加热到熔融状态,保温箱体用于在装置中热熔胶的物理状态保持在液体状态,在装置工作时,把任意形状的热熔胶放入加热模块内,加热平台通过热传递原理将加热箱体内的热熔胶加热至熔融状态,然后让其自由流动到保温模块保持其熔融状态,该装置利用热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变的原理实现热熔胶自动加热保温功能,与传统的热熔胶枪比较,热熔胶自动加热保温装置使用更加便捷,安全性更高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术实施例的一种热熔胶自动加热保温装置的整体结构俯视示意图;
[0013]图2为本技术实施例的一种热熔胶自动加热保温装置的箱体的侧视结构示意图。
[0014]图中:101、箱体;102、电控箱体;103、加热箱体;104、保温箱体;1、加热平台;2、加热棒;3、温控热电偶;4、温控器;201、密封盖;202、密封胶圈;203、隔热棉;304、盖板;305、挡块;306、粘取胶安全门;307、拉力弹簧。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种热熔胶自动加热保温装置进行详细的说明。
[0017]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种热熔胶自动加热保温装置,包括箱体101、加热模块和保温模块,所述箱体101由加热箱体103、保温箱体104和电控箱体102组成,所述加热模块和保温模块由加热平台1、温控器4、加热棒2和温控热电偶3组成,所述加热模块和保温模块均安装在电控箱体102内部,所述电控箱体102表面一侧安装有温控器4,所述加热平台1内部安装有加热棒2和温控热电偶3,所述加热箱体103外侧壁包覆有隔热棉203,所述加热箱体103顶部卡接有密封盖201,所述保温箱体104顶部安装有盖板304。
[0018]示例的,在装置工作时,把任意形状的热熔胶放入加热模块内,加热平台1通过热传递原理将加热箱体103内的热熔胶加热至熔融状态,然后让其自由流动到保温模块保持其熔融状态,该装置利用热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变的原理实现热熔胶自动加热保温功能,与传统的热熔胶枪比较,热熔胶自动加热保温装置使用更加便捷,安全性更高。
[0019]参考图1所示,所述密封盖201底部粘接有密封胶圈202,所述密封胶圈202位于密封盖201与加热箱体103连接处。
[0020]示例的,通过在密封盖201与加热箱体103连接处安装的密封胶圈202,可以提高连接处的密封性。
[0021]参考图2所示,所述盖板304顶部安装有拉力弹簧307和粘取胶安全门306,所述盖板304通过拉力弹簧307与粘取胶安全门306相连接,所述盖板304顶部一侧安装有挡块305。
[0022]示例的,打开粘取胶安全门306,通过方孔伸入保温箱体104粘取热熔胶,然后在挡块305上将多余的热熔胶刮蹭掉,最后将附件贴到产品上,完成工序生产。
[0023]使用时,加热箱体103用于热熔胶加热融化,保温箱体104用于使在箱体101中的热熔胶的物理状态保持在液体状态,电控箱体102里安装有用于控制加热棒2的温控器4,温控器4可根据热熔胶工作温度设置加热棒2工作温度,加热平台1上需安装温控热电偶3,温控
热电偶3对加热平台1温度进行监控,并把当前温度信息反馈到温控器4,温控器4通过控制加热棒2的通电和断电实现对加热平台1温度的稳定控制,加热平台1上安装的温控热电偶3数量与温控器4数量相对应,且加热模块和保温模块各至少需要一个温控器4控制,在装置工作时,把任意形状的热熔胶放入加热箱体103内,所述加热平台1通过热传递原理将加热箱体103内的热熔胶加热至熔融状态,然后让其自由流动到保温箱体104保持其熔融状态,加热箱体103与保温箱体104连通固定为一定高度,当保温箱体104内的热熔胶量高于连通高度,加热箱体103内的热熔胶由于气压压强关系不再会往保温箱体104流动,通过连通两个箱体的固定高度即可以控制保温箱体104内热熔胶的高度,实现对热熔胶吞吐量的控制,控制保温箱体104内热熔胶的高度,实现对热熔胶吞吐量的控制,加热箱体103上方必须要有密封盖201,同时密封盖201与加热箱体103必须要有密封胶圈202连接,通过在密封盖201与加热箱体103连接处安装的密封胶圈202,可以提高连接处的密封性,当操作人员手松开粘取胶安全门306,粘取胶安全门306会在拉力弹簧307的作用下自动关闭,更好的实现保温效果,同时减小处于高温状态的热熔胶裸露在可接触的地方造成误烫伤的风险,盖板304本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶自动加热保温装置,包括箱体(101)、加热模块和保温模块,其特征在于,所述箱体(101)由加热箱体(103)、保温箱体(104)和电控箱体(102)组成,所述加热模块和保温模块由加热平台(1)、温控器(4)、加热棒(2)和温控热电偶(3)组成,所述加热模块和保温模块均安装在电控箱体(102)内部,所述电控箱体(102)表面一侧安装有温控器(4),所述加热平台(1)内部安装有加热棒(2)和温控热电偶(3),所述加热箱体(103)外侧壁包覆有隔热棉(203),所述加热箱体(103)顶部卡接有密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国斌谭德智
申请(专利权)人:广州帕卡汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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