一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备制造技术

一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备，其包括机座，机座顶部设有立柱，立柱靠近机座的一侧通过升降杆螺栓连接有开孔电机，开孔电机输出端设有开孔钻头，机座靠近立柱的外侧螺栓连接有防护板，防护板靠近立柱两侧的内壁螺栓连接有夹持凸块，通过夹持凸块将复合材料进行夹持开孔，从而使得开孔加工更加的稳定，减少发生开孔偏移的问题发生，提高加工的效率和品质。和品质。和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备


[0001]本技术涉及钢制门材料加工
，具体涉及一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备。

技术介绍

[0002]铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，在钢制门复合材料上安装合页时，需要在复合材料上进行开孔进行合页的安装。
[0003]目前在复合材料开孔时，通常是人工进行手持固定的方式去开孔，但由于人工手持会存在偏差，从而造成开孔质量较差，同时在材料开孔过后，设备上常常会产生许多的碎屑，同时这些废屑清理非常的不方便，并且还会产生一些飞屑，因此对人工的安全造成隐患。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在复合材料开孔时，通常是人工进行手持固定的方式去开孔，但由于人工手持会存在偏差，从而造成开孔质量较差，同时在材料开孔过后，设备上常常会产生许多的碎屑，同时这些废屑清理非常的不方便，并且还会产生一些飞屑，因此对人工的安全造成隐患，为此提供一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备，其包括机座，所述机座顶部设有立柱，所述立柱靠近机座的一侧通过升降杆螺栓连接有开孔电机，所述开孔电机输出端设有开孔钻头，所述机座靠近立柱的外侧螺栓连接有防护板，所述防护板靠近立柱两侧的内壁螺栓连接有夹持凸块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板远离立柱的一侧转动连接有护板门，所述护板门的材质为透明塑料材质。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持凸块远离防护板的一端底部固定连接有固定夹板，所述夹持凸块靠近固定夹板的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁焊接连接有弹簧滑杆，所述弹簧滑杆贯穿且滑动连接有滑动夹板，所述滑动夹板与滑槽滑动连接，所述滑动夹板顶部一侧固定连接有拉杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱靠近开孔电机的一侧下方内壁转动连接有风扇，所述机座靠近夹持凸块下方的一侧内壁开设有废屑槽，所述废屑槽贯穿机座侧壁设有废屑出口。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过夹持凸块上的夹持结构，从而代替人工手持，使得在开孔时能够更加的稳定，并且通过滑动的滑动夹板，也是的夹持上料更加的方便，且使得夹持结构能够对不同厚度的材料进行有效的夹持；通过风扇将废屑吹入到废屑槽内进行快速的收集，从而减少后续清理的工作量，提高了加工的效率，并且通过防护板，也减少了飞屑对人工的威胁。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的侧视剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、机座；2、立柱；3、开孔电机；4、开孔钻头；5、防护板；6、护板门；7、夹持凸块；8、固定夹板；9、滑槽；10、弹簧滑杆；11、滑动夹板；12、拉杆；13、风扇；14、废屑槽；15、废屑出口。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]请结合参阅图1
‑
4，一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备，其包括机座1，机座1顶部设有立柱2，立柱2靠近机座1的一侧通过升降杆螺栓连接有开孔电机3，开孔电机3输出端设有开孔钻头4，机座1靠近立柱2的外侧螺栓连接有防护板5，防护板5靠近立柱2两侧的内壁螺栓连接有夹持凸块7，通过夹持凸块7将复合材料进行夹持开孔，从而使得开孔加工更加的稳定，减少发生开孔偏移的问题发生，提高加工的效率和品质。
[0021]具体的，夹持凸块7远离防护板5的一端底部固定连接有固定夹板8，夹持凸块7靠近固定夹板8的一侧内壁开设有滑槽9，滑槽9内壁焊接连接有弹簧滑杆10，弹簧滑杆10贯穿且滑动连接有滑动夹板11，滑动夹板11与滑槽9滑动连接，滑动夹板11顶部一侧固定连接有拉杆12，通过拉动拉杆12带动滑动夹板11在滑槽9和弹簧滑杆10内滑动，然后通过弹簧滑杆10回弹将不同厚度的材料进行稳定的夹持，从而使得设备的实用性提高，防护板5远离立柱2的一侧转动连接有护板门6，护板门6的材质为透明塑料材质，为加工人员提供了防护，从而减少飞屑的影响。
[0022]实施例二
[0023]实施例一现在的开孔装置在复合材料开孔时会产生大量的碎屑，并且不方便清理，参照图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例一的区别在于，立柱2靠近开孔电机3的一侧下方内壁转动连接有风扇13，机座1靠近夹持凸块7下方的一侧内壁开设有废
屑槽14，废屑槽14贯穿机座1侧壁设有废屑出口15，通过风扇13实时的将废屑吹入到废屑槽14内，然后通过废屑槽14的坡度再由废屑出口15排出收集，从而方便后续的清理。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)顶部设有立柱(2)，所述立柱(2)靠近机座(1)的一侧通过升降杆螺栓连接有开孔电机(3)，所述开孔电机(3)输出端设有开孔钻头(4)，所述机座(1)靠近立柱(2)的外侧螺栓连接有防护板(5)，所述防护板(5)靠近立柱(2)两侧的内壁螺栓连接有夹持凸块(7)。2.如权利要求1所述的一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备，其特征在于，所述防护板(5)远离立柱(2)的一侧转动连接有护板门(6)，所述护板门(6)的材质为透明塑料材质。3.如权利要求1所述的一种用于复合材料钢质门的合页孔开孔设备，其特征在于，所述夹持凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽萍，张庆生，
申请(专利权)人：中建晟山西科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：