本实用新型专利技术公开了一种齿轮端面钻孔定位装夹工装，包括呈水平设置的底板，底板上设有连接结构并用于与机床工作台相连；在底板中部设置有竖向向上的定位芯轴，在定位芯轴上套设有涨套，且涨套能够插入设置在待加工齿轮内孔内；在底板上还设有齿轮竖向限位结构以限制齿轮竖向位置；并且胀套内周壁中部位置设有一圈环形的凹槽以使得定位芯轴外周壁与胀套之间形成容纳空间；在定位芯轴下端面上设有安装孔，安装孔内端与所述容纳空间之间设有连接孔以将两者连通；且在安装孔内端设有液体塑料，在安装孔外端设有推料机构，本实用新型专利技术具有结构简单，设计合理，能够更好地对齿轮进行装夹以提高齿轮端面钻孔位置精度的优点。以提高齿轮端面钻孔位置精度的优点。以提高齿轮端面钻孔位置精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮端面钻孔定位装夹工装
[0001]本技术属于齿轮加工
，具体涉及一种齿轮端面钻孔定位装夹工装。
技术介绍
[0002]齿轮端面钻孔加工中，需要将齿轮装夹在相应的夹具上，之后再进行钻孔加工。现有的齿轮端面钻孔装夹装置中，中国专利(CN211361498U)公开了一种齿轮钻孔固定装置，包括底座和用于放置在齿轮上端的夹紧板，还包括转角气缸，所述转角气缸与底座固定连接且转角气缸输出轴可压紧夹紧板。
[0003]上述结构的装置在实际使用时，是采用齿轮外圆周进行定位的，这就使得对齿轮的水平方向的定位精度差，齿轮端面的钻孔位置精度差。
[0004]因此，怎样才能够提供一种结构简单，设计合理，能够更好地对齿轮进行装夹以提高齿轮端面钻孔位置精度的齿轮端面钻孔定位装夹工装，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，设计合理，能够更好地对齿轮进行装夹以提高齿轮端面钻孔位置精度的齿轮端面钻孔定位装夹工装。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种齿轮端面钻孔定位装夹工装，包括呈水平设置的底板，底板上设有连接结构并用于与机床工作台相连；其特征在于，在底板中部设置有竖向向上的定位芯轴，在定位芯轴上套设有涨套，且涨套能够插入设置在待加工齿轮内孔内；在底板上还设有齿轮竖向限位结构以限制齿轮竖向位置；并且胀套内周壁中部位置设有一圈环形的凹槽以使得定位芯轴外周壁与胀套之间形成容纳空间；在定位芯轴下端面上设有安装孔，安装孔内端与所述容纳空间之间设有连接孔以将两者连通；且在安装孔内端设有液体塑料，在安装孔外端设有推料机构，推料机构具有推料端并推动液体塑料流动至容纳空间内，以使得胀套上凹槽对应的外周壁向外膨胀并相贴支撑在齿轮内孔内周壁上；底板上还设置有下压结构，下压结构具有能够压接设置在齿轮上端内孔边缘的压紧面。
[0008]作为优化，所述下压结构包括底板一侧的竖向向上设置的转角气缸，所述转角气缸输出轴连接有水平设置的压杆，压杆外端下方设置有压块，压块下端面形成所述压紧面。
[0009]作为优化，压杆外端连接设置有竖向的连接轴，连接轴下端为球形结构的连接头，压块上端面设置有球形孔，且所述连接头安装设置在所述球形孔内。
[0010]作为优化，压杆外端设有竖孔，且连接轴上端竖向向上穿过所述竖孔，连接轴下端设有限位轴肩且限位轴肩上端能够相贴支撑在压杆下表面以限制连接轴竖向向上的位置，且在连接轴上端设置有锁紧螺母。
[0011]作为优化，压块下表面中部向下凸出形成圆台形结构的对接块，对接块直径小于
齿轮内孔直径设置，且压块下表面的对接块外侧形成一圈环形的压紧面。
[0012]作为优化，安装孔内端对应的延伸至所述容纳空间轴向中部位置；且所述连接孔为沿圆周方向呈均匀分布的四个。
[0013]作为优化，所述推料机构包括设置在安装孔内的推料杆，推料杆上端面形成所述推料端；且推料杆与安装孔之间设有密封结构。
[0014]作为优化，所述密封结构包括推料杆外圆周面上的环形的安装槽，在所述安装槽内设置有O型密封圈，且所述O型密封圈内外两侧各自与安装槽底面和安装孔内周壁相贴支撑。
[0015]作为优化，所述安装槽为沿推料杆轴向呈间隔设置的两个。
[0016]作为优化，所述连接结构包括底板四个转角位置的连接固定孔。进一步的，底板上设置有一圈环形的安置槽，在安置槽内设置有一圈环形的垫板，垫板上表面位于底板上表面上方，且垫板上表面形成支撑面并能够相贴支撑在齿轮下端面上。
[0017]综上所述，上述的装置具有以下优点：1通过设置定位芯轴、涨套、液体塑料，使得在对齿轮水平定位时，齿轮能够更好地与定位芯轴同轴，使得加工得到的齿轮端面钻孔位置精度更高。2整个结构简单，设计更加合理，对齿轮的夹紧更加的合理，能够更好地提供竖向的压紧力。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施方式中的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]参见图1所示：一种齿轮端面钻孔定位装夹工装，包括呈水平设置的底板1，底板上设有连接结构并用于与机床工作台相连；在底板中部设置有竖向向上的定位芯轴2，在定位芯轴上套设有涨套3，且涨套能够插入设置在待加工齿轮4内孔内；在底板上还设有齿轮竖向限位结构以限制齿轮竖向位置；并且胀套内周壁中部位置设有一圈环形的凹槽以使得定位芯轴外周壁与胀套之间形成容纳空间5；在定位芯轴下端面上设有安装孔，安装孔内端与所述容纳空间之间设有连接孔以将两者连通；且在安装孔内端设有液体塑料6，在安装孔外端设有推料机构，推料机构具有推料端并推动液体塑料流动至容纳空间内，以使得胀套上凹槽对应的外周壁向外膨胀并相贴支撑在齿轮内孔内周壁上；底板上还设置有下压结构，下压结构具有能够压接设置在齿轮上端内孔边缘的压紧面。
[0021]本具体实施方式中，所述下压结构包括底板一侧的竖向向上设置的转角气缸7，所述转角气缸输出轴连接有水平设置的压杆8，压杆外端下方设置有压块9，压块下端面形成所述压紧面。
[0022]本具体实施方式中，压杆外端连接设置有竖向的连接轴10，连接轴下端为球形结构的连接头11，压块上端面设置有球形孔，且所述连接头安装设置在所述球形孔内。
[0023]本具体实施方式中，压杆外端设有竖孔，且连接轴上端竖向向上穿过所述竖孔，连接轴下端设有限位轴肩且限位轴肩12上端能够相贴支撑在压杆下表面以限制连接轴竖向向上的位置，且在连接轴上端设置有锁紧螺母13。
[0024]本具体实施方式中，压块下表面中部向下凸出形成圆台形结构的对接块14，对接块直径小于齿轮内孔直径设置，且压块下表面的对接块外侧形成一圈环形的压紧面。
[0025]本具体实施方式中，安装孔内端对应的延伸至所述容纳空间轴向中部位置；且所述连接孔为沿圆周方向呈均匀分布的四个。
[0026]本具体实施方式中，所述推料机构包括设置在安装孔内的推料杆15，推料杆上端面形成所述推料端；且推料杆与安装孔之间设有密封结构。
[0027]本具体实施方式中，所述密封结构包括推料杆外圆周面上的环形的安装槽，在所述安装槽内设置有O型密封圈16，且所述O型密封圈内外两侧各自与安装槽底面和安装孔内周壁相贴支撑。
[0028]本具体实施方式中，所述安装槽为沿推料杆轴向呈间隔设置的两个。
[0029]本具体实施方式中，所述连接结构包括底板四个转角位置的连接固定孔17。进一步的，底板上设置有一圈环形的安置槽，在安置槽内设置有一圈环形的垫板18，垫板上表面位于底板上表面上方，且垫板上表面形成支撑面并能够相贴支撑在齿轮下端面上，所述齿轮竖向限位结构包括所述支撑面。
[0030]综上所述，上述的装置具有以下优点：1通过设置定位芯轴、涨套、液体塑料，使得在对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮端面钻孔定位装夹工装，包括呈水平设置的底板，底板上设有连接结构并用于与机床工作台相连；其特征在于，在底板中部设置有竖向向上的定位芯轴，在定位芯轴上套设有涨套，且涨套能够插入设置在待加工齿轮内孔内；在底板上还设有齿轮竖向限位结构以限制齿轮竖向位置；并且胀套内周壁中部位置设有一圈环形的凹槽以使得定位芯轴外周壁与胀套之间形成容纳空间；在定位芯轴下端面上设有安装孔，安装孔内端与所述容纳空间之间设有连接孔以将两者连通；且在安装孔内端设有液体塑料，在安装孔外端设有推料机构，推料机构具有推料端并推动液体塑料流动至容纳空间内，以使得胀套上凹槽对应的外周壁向外膨胀并相贴支撑在齿轮内孔内周壁上；底板上还设置有下压结构，下压结构具有能够压接设置在齿轮上端内孔边缘的压紧面。2.如权利要求1所述的一种齿轮端面钻孔定位装夹工装，其特征在于：所述下压结构包括底板一侧的竖向向上设置的转角气缸，所述转角气缸输出轴连接有水平设置的压杆，压杆外端下方设置有压块，压块下端面形成所述压紧面。3.如权利要求2所述的一种齿轮端面钻孔定位装夹工装，其特征在于：压杆外端连接设置有竖向的连接轴，连接轴下端为球形结构的连接头，压块上端面设置有球形孔，且所述连接头安装设置在所述球形孔内。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：晋荣建，
申请(专利权)人：重庆铭帆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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