一种钢结构加工用固定工装制造技术

技术编号:31193585 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 16:52
本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用固定工装,包括台面和支撑架,所述台面的中部设置有镂空槽,所述台面前后端的左右部均设置有卡槽,所述台面的底侧一端的中部固定连接有电动机,所述台面的底侧另一端的中部固定连接有端块。本实用新型专利技术中,需要调整钢结构的加工面时,按压下压件让弧形内齿卡向下运动与齿轮分离,然后再转动第一转盘来调整钢结构的加工面,调整好以后松开下压件,让弹簧顶起弧形内齿卡卡住齿轮即可,调整过程方便快捷省力,不影响加工效率,支撑架顶部两端的卡块插入台面底端两侧的卡槽内,在通过固定螺栓固定,运输时可拆卸下支撑架减小设备体积,让钢结构加工用固定工装更便于运输,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
,尤其涉及一种钢结构加工用固定工装。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]由于钢结构的重量比较重,固定好以后需要调整加工面时,需要先松开固定工装,然后人力翻转钢结构,最后再进行固定,比较麻烦费力,影响加工效率,并且现有的固定工装大都是整体式结构不可拆分,不便于运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构加工用固定工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢结构加工用固定工装,包括台面和支撑架,所述台面的中部设置有镂空槽,所述台面前后端的左右部均设置有卡槽,所述台面的底侧一端的中部固定连接有电动机,所述台面的底侧另一端的中部固定连接有端块,所述电动机的转轴固定连接在螺纹杆的一端,所述螺纹杆的另一端与端块转动连接,所述螺纹杆的两端均螺纹连接有活动块,所述活动块的顶端均贯穿镂空槽并分别固定连接在第一固定座和第二固定座的底端中部,所述第一固定座的顶端夹角处固定连接有第一后壳且第一后壳内部左右侧的中部均设置有滑槽,所述第二固定座的顶端夹角处固定连接有第二后壳,所述第二固定座的前端中上部与第二转盘的中部转动连接,所述第一固定座的后端中上部转动连接有轴杆,所述轴杆的左端固定连接在第一转盘的中部,所述轴杆的右端固定连接在齿轮的中部,所述齿轮的底下部设置有弧形内齿卡,所述弧形内齿卡的底端中部固定连接在弹簧的一端,所述弹簧的另一端与第一固定座顶端中部固定连接,所述弧形内齿卡的两端均固定连接有滑块,所述滑块的上端分别与下压件的底端两侧固定连接且下压件的两侧贯穿第一后壳顶端中部两侧,所述第一转盘和第二转盘相对的一侧的中部均固定连接有固定槽,所述支撑架的顶端两侧均固定连接在卡块的中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述卡槽均与卡块卡合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述台面的顶端四个拐角处均设置有固定螺栓且固定螺栓均与卡块的中部螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一后壳和第二后壳的外端下部两侧均固定连接有加固板且加固板分别与对应的第一固定座和第二固定座固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述固定槽的上端一侧均与活动挡块的一端转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述弧形内齿卡与齿轮卡合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述滑块与滑槽滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述活动块均与镂空槽滑动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过电动机带动螺纹杆转动控制活动块,通过活动块带动第一固定座和第二固定座顶紧钢结构的两端,需要调整钢结构的加工面时,按压下压件让弧形内齿卡向下运动与齿轮分离,然后再转动第一转盘来调整钢结构的加工面,调整好以后松开下压件,让弹簧顶起弧形内齿卡卡住齿轮即可,无需松开固定的钢结构便可直接调整加工面,调整过程方便快捷省力,不影响加工效率。
[0022]2、本技术中,支撑台面时,先将支撑架顶部两端的卡块插入台面底端两侧的卡槽内,在通过固定螺栓固定,运输时可拆卸下支撑架减小设备体积,让钢结构加工用固定工装更便于运输,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种钢结构加工用固定工装的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种钢结构加工用固定工装的仰视拆分结构图;
[0025]图3为本技术提出的一种钢结构加工用固定工装的第一固定座的结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、台面;2、镂空槽;3、第一固定座;4、第二固定座;5、支撑架;6、第一转盘;7、第二转盘;8、第一后壳;9、第二后壳;10、固定槽;11、活动挡块;12、加固板;13、固定螺栓;14、卡槽;15、电动机;16、螺纹杆;17、端块;18、卡块;19、活动块;20、轴杆;21、齿轮;22、弧形内齿卡;23、弹簧;24、滑槽;25、滑块;26、下压件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种钢结构加工用固定工装,包括台面1和支撑架5,台面1的中部设置有镂空槽2,台面1前后端的左右部均设置有卡槽14,台面1的底侧一端的中部固定连接有电动机15,台面1的底侧另一端的中部固定连接有端块17,电动机15的转轴固定连接在螺纹杆16的一端,螺纹杆16的另一端与端块17转动连接,螺纹杆16的两端均螺纹连接有活动块19,活动块19的顶端均贯穿镂空槽2并分别固定连接在第一固定座3和第二固定座4的底端中部,第一固定座3的顶端夹角处固定连接有第一后壳8且第一后壳8内部左右侧的中部均设置有滑槽24,第二固定座4的顶端夹角处固定连接有第二后壳9,第二固定座4的前端中上部与第二转盘7的中部转动连接,第一固定座3的后端中上部转动连接有轴杆20,轴杆20的左端固定连接在第一转盘6的中部,轴杆20的右端固定连接在齿轮21的中部,齿轮21的底下部设置有弧形内齿卡22,弧形内齿卡22的底端中部固定连接在弹簧23的一端,弹簧23的另一端与第一固定座3顶端中部固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用固定工装,包括台面(1)和支撑架(5),其特征在于:所述台面(1)的中部设置有镂空槽(2),所述台面(1)前后端的左右部均设置有卡槽(14),所述台面(1)的底侧一端的中部固定连接有电动机(15),所述台面(1)的底侧另一端的中部固定连接有端块(17),所述电动机(15)的转轴固定连接在螺纹杆(16)的一端,所述螺纹杆(16)的另一端与端块(17)转动连接,所述螺纹杆(16)的两端均螺纹连接有活动块(19),所述活动块(19)的顶端均贯穿镂空槽(2)并分别固定连接在第一固定座(3)和第二固定座(4)的底端中部,所述第一固定座(3)的顶端夹角处固定连接有第一后壳(8)且第一后壳(8)内部左右侧的中部均设置有滑槽(24),所述第二固定座(4)的顶端夹角处固定连接有第二后壳(9),所述第二固定座(4)的前端中上部与第二转盘(7)的中部转动连接,所述第一固定座(3)的后端中上部转动连接有轴杆(20),所述轴杆(20)的左端固定连接在第一转盘(6)的中部,所述轴杆(20)的右端固定连接在齿轮(21)的中部,所述齿轮(21)的底下部设置有弧形内齿卡(22),所述弧形内齿卡(22)的底端中部固定连接在弹簧(23)的一端,所述弹簧(23)的另一端与第一固定座(3)顶端中部固定连接,所述弧形内齿卡(22)的两端均固定连接有滑块(25),所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗清
申请(专利权)人:江西省東寰钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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