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一种用于石油化工的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31194034 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术公开了一种用于石油化工的冷却装置,涉及化工生产及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板和警醒组件,底板的上表面从内到外依次连接有第三外框、第二外框和第一外框,第一外框的上表面设置有上盖板,上盖板的上表面设置有警醒组件,警醒组件包含有外螺纹轴、连接轴和浮球,连接轴的下端面连接有浮球,连接轴的上端面连接有外螺纹轴,外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有螺母,连接轴上套接有密封圈连接轴的下端面贯穿上盖板,警醒组件的数量为三个。本实用新型专利技术通过设置第三外框、第二外框、第一外框和警醒组件结构,解决了现有的石油化工冷却装置的冷却效果不佳以及功能单一的问题。一的问题。一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工的冷却装置


[0001]本技术属于化工生产及其相关装置
,特别是涉及一种用于石油化工的冷却装置。

技术介绍

[0002]石油是地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色的液体,被称为“工业的血液”。目前,人们在石油化工生产加工的过程中,需要使用油化工冷却装置,到但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的石油化工冷却装置只能够在石油化工品的外部形成冷水圈,导致内部的石油化工品的冷却效果不佳;
[0004]2、现有的石油化工冷却装置不具有警醒组件,导致不便于人们了解现有的石油化工冷却装置内部水和石油化工品的液面,甚至导致水和石油化工品溢出,且降低了现有的石油化工冷却装置的功能。
[0005]因此,现有的用于石油化工的冷却装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于石油化工的冷却装置,通过设置第三外框、第二外框、第一外框和警醒组件结构,解决了现有的石油化工冷却装置的冷却效果不佳以及功能单一的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种用于石油化工的冷却装置,包括底板和警醒组件,底板的上表面从内到外依次连接有第三外框、第二外框和第一外框,第一外框的上表面设置有上盖板,上盖板的上表面设置有警醒组件,警醒组件包含有外螺纹轴、连接轴和浮球,连接轴的下端面连接有浮球,连接轴的上端面连接有外螺纹轴,外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有螺母,连接轴上套接有密封圈连接轴的下端面贯穿上盖板,警醒组件的数量为三个。
[0009]进一步地,上盖板的下表面前后对称连接有耳板,上盖板的下表面左右对称连接有耳板,耳板的内表面和第一外框的外表面抵触连接,具体地,使用者使用外界螺栓将耳板连接在上盖板上,进而使得上盖板稳定的连接在第一外框上。
[0010]进一步地,第一外框的一侧表面连接有第二机座,第二机座的外表面连接有第二泵体,第二泵体的上表面中部连通有第七导管,第七导管的一端贯穿上盖板延伸至第一外框和第二外框之间,第二泵体的下表面中部连通有第六导管,具体地,第七导管的存在使得第二泵体和第一外框与第二外框形成的空间连通,第六导管的存在使得外界冷水源和第二泵体连通。
[0011]进一步地,第一外框的另一侧表面连接有第三机座,第三机座的外表面连接有第三泵体,第三泵体的上表面中部连通有第八导管,第八导管的一端贯穿上盖板延伸至第二
外框和第三外框之间,第三泵体的下表面中部连通有第九导管,具体地,第八导管的存在使得第三泵体和第二外框与第三外框形成的空间连通,第九导管的存在使得外界石油化工品源和第三泵体连通。
[0012]进一步地,第一外框的后表面连接有第一机座,第一机座的外表面连接有第一泵体,第一泵体的上表面中部连通有第五导管,第五导管贯穿上盖板延伸至第三外框的内部,第一泵体的下表面中部连通有第四导管,具体地,第五导管的存在使得第一泵体和第三外框连通,第四导管的存在使得外界冷水源和第一泵体连通。
[0013]进一步地,底板的下表面一侧贯穿连接有第三导管,且第三导管的上端延伸至第一外框和第二外框之间,底板的下表面另一侧贯穿连接有第二导管,且第二导管的上端沿延伸至第二外框和第三外框之间,底板的下表面中部贯穿连接有第一导管,且第一导管的上端延伸至第三外框的内部,具体地,第三导管用于排放第一外框和第二外框之间的水,第二导管用于排放第二外框和第三外框之间的石油化工品,第一导管用于排放第三外框内部的水。
[0014]进一步地,底板的下表面四个角落均连接有安装座,安装座的下表面中部均连接有万向轮,具体地,使用者使用螺钉将安装座连接在底板上,进而使得万向轮稳定的连接在底板上,万向轮的存在便于使用者移动该装置。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置第三外框、第二外框和第一外框结构,底板的上表面从内到外依次连接有第三外框、第二外框和第一外框,第一外框的上表面设置有上盖板,如此设计,使得使用者相第三外框和第一外框与第二外框形成的空间内部导入冷水,接着,使用者相第二外框和第三外框之间导入石油化工品,进而使得冷水不仅对石油化工品的外部进行包裹,而且冷水对石油化工品的内部进行包覆,进而增加了冷水吸收热量的面积,进而有利于增加了对石油化工品的冷却,进而提高了该装置的工作效率。
[0017]2、本技术通过设置警醒组件结构,上盖板的上表面设置有警醒组件,警醒组件包含有外螺纹轴、连接轴和浮球,连接轴的下端面连接有浮球,连接轴的上端面连接有外螺纹轴,外螺纹轴的圆周面上螺纹连接有螺母,连接轴上套接有密封圈连接轴的下端面贯穿上盖板,警醒组件的数量为三个,如此设计,使得人们在添加石油化工品和冷水时,外螺纹轴随着石油化工品和冷水的液面上升而向上移动,外螺纹轴随着石油化工品和冷水的液面下降而向下移动,进而使得使用者通过观看螺母的位置,就能够知晓石油化工品和冷水的液面是否超出最高值,进而防止了石油化工品和冷水溢出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的外观俯视示意图;
[0020]图2为本技术的外观仰视示意图;
[0021]图3为本技术的内部俯视示意图;
[0022]图4为本技术中警醒组件的结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、底板;11、安装座;12、万向轮;13、第二外框;14、第三外框;2、第一外框;3、上盖板;31、耳板;4、警醒组件;41、外螺纹轴;42、螺母;43、连接轴;44、浮球;45、密封圈;5、第一导管;51、第二导管;52、第三导管;6、第一泵体;61、第一机座;62、第四导管;63、第五导管;7、第二泵体;71、第二机座;72、第六导管;73、第七导管;8、第三泵体;81、第八导管;82、第九导管;83、第三机座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1

4所示,本技术为一种用于石油化工的冷却装置,包括底板1和警醒组件4,底板1的上表面从内到外依次连接有第三外框14、第二外框13和第一外框2,第一外框2的上表面设置有上盖板3,上盖板3的下表面前后对称连接有耳板31,上盖板3的下表面左右对称连接有耳板31,耳板31的内表面和第一外框2的外表面抵触连接上盖板3的上表面设置有警醒组件4,警醒组件4包含有外螺纹轴41、连接轴43和浮球44,连接轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工的冷却装置,包括底板(1)和警醒组件(4),其特征在于:所述底板(1)的上表面从内到外依次连接有第三外框(14)、第二外框(13)和第一外框(2),所述第一外框(2)的上表面设置有上盖板(3),所述上盖板(3)的上表面设置有警醒组件(4),所述警醒组件(4)包含有外螺纹轴(41)、连接轴(43)和浮球(44),所述连接轴(43)的下端面连接有浮球(44),所述连接轴(43)的上端面连接有外螺纹轴(41),所述外螺纹轴(41)的圆周面上螺纹连接有螺母(42),所述连接轴(43)上套接有密封圈(45)所述连接轴(43)的下端面贯穿上盖板(3),所述警醒组件(4)的数量为三个。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却装置,其特征在于,所述上盖板(3)的下表面前后对称连接有耳板(31),所述上盖板(3)的下表面左右对称连接有耳板(31),所述耳板(31)的内表面和第一外框(2)的外表面抵触连接。3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却装置,其特征在于,所述第一外框(2)的一侧表面连接有第二机座(71),所述第二机座(71)的外表面连接有第二泵体(7),所述第二泵体(7)的上表面中部连通有第七导管(73),所述第七导管(73)的一端贯穿上盖板(3)延伸至第一外框(2)和第二外框(13)之间,所述第二泵体(7)的下表面中部连通有第六导管(72)。4.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的冷却装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜春旭孟圆圆
申请(专利权)人:姜春旭
类型:新型
国别省市:

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