一种快速冷却降温的泡沫成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却降温的泡沫成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的一端铰接有箱门，所述成型机本体的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电机，所述电机的下端轴接有第一散热扇，所述第一散热扇的下端贯穿支撑板，并与支撑板转动连接，所述第一散热扇的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿带传动连接有两个对称分布的第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁上均固定连接有第二散热扇，两个所述第二散热扇的顶端均与支撑板底端转动连接，所述成型机本体内设有锁紧装置。本实用新型专利技术可对成型机本体内进行充分降温，且能够对成型后的泡沫进行快速冷却降温，增加了成型机本体的工作效率。增加了成型机本体的工作效率。增加了成型机本体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却降温的泡沫成型机


[0001]本技术涉及泡沫成型机
，具体为一种快速冷却降温的泡沫成型机。

技术介绍

[0002]泡沫机械是指制造聚苯乙烯泡沫的机械，也就是EPS泡沫机械。整套的泡沫机械设备包括预发机、板材成型机、自动成型机、切割机、回收造粒机以及辅助设备组。在泡沫成型机中，泡沫制品在模腔中受蒸汽加热，而相互膨胀挤压粘结成为一个整体，从而得到所需要形状的泡沫制品。但泡沫制品刚生产完成时对模腔还有很大膨胀力，不能马上开模，否则泡沫制品会继续膨胀而变形。必须冷却完毕后，泡沫制品不再膨胀，定型后方可打开模腔，取出制品。
[0003]现有的泡沫成型机在冷却制品时多数使用风机进行冷却，通过风机吸走设备内的热气，但是该种冷却方式无法对产品进行充分的冷却降温，且无法使成型后的泡沫快速降温，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速冷却降温的泡沫成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却降温的泡沫成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的一端铰接有箱门，所述成型机本体的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有电机，所述电机的下端轴接有第一散热扇，所述第一散热扇的下端贯穿支撑板，并与支撑板转动连接，所述第一散热扇的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿带传动连接有两个对称分布的第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁上均固定连接有第二散热扇，两个所述第二散热扇的顶端均与支撑板底端转动连接，所述成型机本体内设有锁紧装置。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述锁紧装置包括与箱门一端外壁固定连接的感应箱，所述感应箱内固定连接有膨胀袋，所述膨胀袋的两端固定连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有卡柱，所述成型机本体的一侧壁体内固定连接有锁紧框。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述膨胀袋内设有水银，所述滑板与感应箱内壁滑动连接，所述锁紧框的两端固定连接有卡套，通过膨胀袋的设置，可带动卡扣卡入卡套内，进而可对箱门进行锁紧。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述箱门上固定连接有把手，所述箱门与成型机本体的连接处设有密封橡胶圈，通过密封橡胶圈的设置，增加了成型机本体内部的气密性。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述成型机本体的上端壁体内设有开口，所述开口的下端固定连接有散热管，所述散热管的外壁上设有单向阀，所述开口的顶端固定连接有灰尘吸附网，通过灰尘吸附网的设置，可避免外部灰尘进入成型机本体内，进而避免灰尘进入成型机本体内部，从而不利于对物料的生产。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述成型机本体的一侧外壁上固定连接有冷却器，所述冷却器的底端设有冷却管，所述冷却管的一端环绕成型机本体壁体设置并设于冷却器内，所述冷却管的一端外壁上固定设有抽泵，通过冷却器和冷却管的设置，增加了对成型机本体内部气体的散热效率。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过支撑板、电机、第一散热扇、第一齿轮、齿带、第二齿轮和第二散热扇的设置，可对成型机本体内进行充分降温，且能够对成型后的泡沫进行快速冷却降温，增加了成型机本体的工作效率，又通过冷却器和冷却管的设置，进一步的增加了对成型机本体内部气体的散热效率。
[0013]2、本技术通过感应箱、膨胀袋、滑板、卡柱和卡套的设置，增加了箱门关闭后的紧固性，可使箱门在内部器械工作时不会被打开，又通过开口、散热管和单向阀的设置，可避免成型机本体内部气体散发出成型机本体外部。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的成型机本体立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的第一散热扇、第一齿轮、第二齿轮和第二散热扇的连接结构示意图；
[0018]图4是本技术的锁紧装置结构示意图；
[0019]图中：1、成型机本体；2、箱门；3、支撑板；4、电机；5、第一散热扇；6、第一齿轮；7、齿带；8、第二齿轮；9、第二散热扇；10、感应箱；11、膨胀袋；12、滑板；13、卡柱；14、锁紧框；15、卡套；16、把手；17、抽泵；18、开口；19、散热管；20、单向阀；21、灰尘吸附网；22、冷却器；23、冷却管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种快速冷却降温的泡沫成型机，包括成型机本体1，所述成型机本体1的一端铰接有箱门2，所述成型机本体1的顶端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的底端固定连接有电机4，所述电机4的下端轴接有第一散热扇5，所述第一散热扇5的下端贯穿支撑板3，并与支撑板3转动连接，所述第一散热扇5的外壁上固定连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6通过齿带7传动连接有两个对称分布的第二齿轮8，两个所述第二齿轮8的内壁上均固定连接有第二散热扇9，两个所述第二散热扇9的顶端均与支撑板3底端转动连接，所述成型机本体1内设有锁紧装置。
[0022]进一步的，所述锁紧装置包括与箱门2一端外壁固定连接的感应箱10，所述感应箱
10内固定连接有膨胀袋11，所述膨胀袋11的两端固定连接有滑板12，所述滑板12的一端固定连接有卡柱13，所述成型机本体1的一侧壁体内固定连接有锁紧框14。
[0023]进一步的，所述膨胀袋11内设有水银，所述滑板12与感应箱10内壁滑动连接，所述锁紧框14的两端固定连接有卡套15，关闭箱门，随着成型机本体内部温度的升高，膨胀袋开始膨胀，进而带动卡柱卡入卡套内，从而增加了对箱门的固定作用。
[0024]进一步的，所述箱门2上固定连接有把手16，所述箱门2与成型机本体1的连接处设有密封橡胶圈，随着散热工作的完成，可拉动把手进而打开箱门，之后取出物料。
[0025]进一步的，所述成型机本体1的上端壁体内设有开口18，所述开口18的下端固定连接有散热管19，所述散热管19的外壁上设有单向阀20，所述开口18的顶端固定连接有灰尘吸附网21，随着第一散热扇和第二散热扇的转动，带动冷气通过开口和散热管吹入至成型机本体内，进而对成型机本体内部的气体进行散热。
[0026]进一步的，所述成型机本体1的一侧外壁上固定连接有冷却器22，所述冷却器22的底端设有冷却管23，所述冷却管23的一端环绕成型机本体1壁体设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却降温的泡沫成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于：所述成型机本体(1)的一端铰接有箱门(2)，所述成型机本体(1)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的下端轴接有第一散热扇(5)，所述第一散热扇(5)的下端贯穿支撑板(3)，并与支撑板(3)转动连接，所述第一散热扇(5)的外壁上固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)通过齿带(7)传动连接有两个对称分布的第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)的内壁上均固定连接有第二散热扇(9)，两个所述第二散热扇(9)的顶端均与支撑板(3)底端转动连接，所述成型机本体(1)内设有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却降温的泡沫成型机，其特征在于：所述锁紧装置包括与箱门(2)一端外壁固定连接的感应箱(10)，所述感应箱(10)内固定连接有膨胀袋(11)，所述膨胀袋(11)的两端固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的一端固定连接有卡柱(13)，所述成型机本体(1)的一侧壁体内固定连接有锁紧框(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬，
申请(专利权)人：丰县建鑫泡沫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：