本实用新型专利技术属于冷凝装置技术领域，尤其为一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体、排热室和储水罐，所述箱体的顶部设有排热室，所述箱体的一侧设有储水罐，将储水罐的水输入箱体的内部用以降温，使箱体内部的抗氧剂快速成型，所述箱体的内部安装有成型块，所述成型块的外侧设有冷凝块，所述箱体内部的下方安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块连接。本实用新型专利技术通过设置将储水罐降温后的水输入箱体中的冷凝块中，之后重新输入储水罐中散热，持续对成型块持续降温，同时电机带动风扇转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。抗氧剂快速成型。抗氧剂快速成型。
【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂生产用冷凝装置
[0001]本技术冷凝装置
，具体为一种抗氧剂生产用冷凝装置。
技术介绍
[0002]抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”；
[0003]然而现有的冷凝装置通常采用的是洒水降温的方式，用以加速抗氧剂的成型，但这种方式降温的效果不佳，会影响抗氧剂的生产的工作效率。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种抗氧剂生产用冷凝装置，通过设置将储水罐降温后的水输入箱体中的冷凝块中，之后重新输入储水罐中散热，持续对成型块持续降温，同时电机带动风扇转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体、排热室和储水罐，所述箱体的顶部设有排热室，所述箱体的一侧设有储水罐，将储水罐的水输入箱体的内部用以降温，使箱体内部的抗氧剂快速成型；
[0006]所述箱体的内部安装有成型块，所述成型块的外侧设有冷凝块，所述箱体内部的下方安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块连接，所述储水罐的底端设置有出水管，所述水泵的输入端通过软管与出水管连接。
[0007]进一步改进在于：所述排热室的内部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴转动连接有风扇，所述排热室的底部连通有排风管，所述排热室的顶部设有开。
[0008]进一步改进在于：所述箱体内部的两侧对称设有弧形槽，所述成型块的内部等距设有多个圆槽。
[0009]进一步改进在于：所述箱体通过连接管与储水罐连通，使箱体与储水罐为一体化成型结构，所述储水罐的顶部设有注水管。
[0010]进一步改进在于：所述箱体的正面设有出入口，所述输水管与软管的外侧设有阀门。
[0011]进一步改进在于：所述储水罐包括散热层和吸热层，所述吸热层设置在散热层的一侧，所述散热层的材料为钢材，所述吸热层的材料为吸热棉。
[0012]本技术的有益效果为：通过设置将储水罐降温后的水输入箱体中的冷凝块中，冷凝块与成型块接触吸收其热量，之后重新输入储水罐中散热，以此持续对成型块持续降温，同时电机带动风扇转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术储水罐结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、排热室；3、储水罐；4、成型块；5、冷凝块；6、水泵；7、输水管；8、出水管；9、软管；10、电机；11、风扇；12、排风管；13、弧形槽；14、圆槽；15、连接管；16、出入口；17、散热层；18、吸热层。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体1、排热室2和储水罐3，所述箱体1的顶部设有排热室2，所述箱体1的一侧设有储水罐3，将储水罐3的水输入箱体1的内部用以降温，使箱体1内部的抗氧剂快速成型；
[0019]所述箱体1的内部安装有成型块4，所述成型块4的外侧设有冷凝块5，所述箱体1内部的下方安装有水泵6，所述水泵6的输出端连接有输水管7，所述输水管7的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块5连接，所述储水罐3的底端设置有出水管8，所述水泵6的输入端通过软管9与出水管8连接，水泵6将水通过输水管7输入冷凝块5中，冷凝块5与成型块4接触吸收其热量，用以降低成型块4的温度以加快抗氧剂成型。
[0020]所述排热室2的内部安装有电机10，所述电机10的输出端通过转轴转动连接有风扇11，所述排热室2的底部连通有排风管12，所述排热室2的顶部设有开口，冷凝块5对成型块4降温的同时，电机10带动风扇11转动将箱体1的热空气排出，提高冷凝块5降温效果。
[0021]所述箱体1内部的两侧对称设有弧形槽13，所述成型块4的内部等距设有多个圆槽14，便于员工拿取成型块4。
[0022]所述箱体1通过连接管15与储水罐3连通，使箱体1与储水罐3为一体化成型结构，所述储水罐3的顶部设有注水管，将储水罐3中的水输入箱体1中。
[0023]所述箱体1的正面设有出入口16，所述输水管7与软管9的外侧设有阀门。
[0024]所述储水罐3包括散热层17和吸热层18，所述吸热层18设置在散热层17的一侧，所述散热层17的材料为钢材，所述吸热层18的材料为吸热棉，储水罐3的吸热层18能快速将内部的水热量吸收，由于钢材的散热性良好，散热层17能快速的将吸热层18吸收的热量散去，加快储水罐3内部的水散热，之后加入箱体1中。
[0025]该抗氧剂生产用冷凝装置通过设置将储水罐3降温后的水输入箱体1中的冷凝块5中，冷凝块5与成型块4接触吸收其热量，之后重新输入储水罐3中散热，以此持续对成型块4持续降温，同时电机10带动风扇11转动将热空气排出提升降温效果，便于加快抗氧剂快速成型。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂生产用冷凝装置，包括箱体(1)、排热室(2)和储水罐(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有排热室(2)，所述箱体(1)的一侧设有储水罐(3)，将储水罐(3)的水输入箱体(1)的内部用以降温，使箱体(1)内部的抗氧剂快速成型；所述箱体(1)的内部安装有成型块(4)，所述成型块(4)的外侧设有冷凝块(5)，所述箱体(1)内部的下方安装有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端连接有输水管(7)，所述输水管(7)的外侧设有多个支管，多个支管的顶部与冷凝块(5)连接，所述储水罐(3)的底端设置有出水管(8)，所述水泵(6)的输入端通过软管(9)与出水管(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产用冷凝装置，其特征在于：所述排热室(2)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过转轴转动连接有风扇(11)，所述排热室(2)的底部连通有排风管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪平，杨彩湘，
申请(专利权)人：南京嘉雅精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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