高压高比容阳极箔的腐蚀方法技术

本发明专利技术涉及一种高压高比容阳极箔的腐蚀方法，将铝光箔进行前处理，然后在浓度０．５～５ｗｔ％硫酸、１～１０ｗｔ％盐酸混合液中进行一级直流电解腐蚀，接着在浓度５～１５ｗｔ％盐酸、０．０１～０．１ｗｔ％磷酸及０．０１～０．１ｗｔ％聚乙二醇（分子量为１００００）的混合溶液中进行二级直流电解腐蚀，再在浓度５～１５ｗｔ％盐酸、０．０１～０．１ｗｔ％磷酸及０．０１～０．１ｗｔ％聚乙二醇混合溶液中进行三级直流电解腐蚀，最后在浓度０．５～５ｗｔ％的硝酸水溶液中浸泡。采用本发明专利技术的腐蚀方法不仅解决了高压阳极箔的腐蚀问题，而且提高了铝箔的扩面率，大幅度提高了其比容，高压阳极箔在获得高比容前提下，具有较好的机械强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝电解电容器用电极箔的处理方法，尤其涉及一种高压铝 电解电容器用阳极箔的腐蚀方法；属于铝电解电容器制造领域。
技术介绍
铝电解电容器用阳极箔，为了扩大其有效表面积，对原铝箔进行化学或电 化学腐蚀，使其表面形成高密度均匀分布的且有一定深度的腐蚀坑以增大铝箔 的有效表面积。有关提高腐蚀扩面率方面的研究有许多报道，过去腐蚀工艺主 要是腐蚀孔径较细且分布不均匀，当形成氧化膜时，因氧化膜较厚而降低扩面 效果；近来中国专利申请(200410041286.4 ) 63WV 100WV高比容阳极箔的腐 蚀工艺该腐蚀工艺将光铝箔进行前处理，然后在浓度0.1 lwt%硫酸、5 20wt %盐酸混合液中进行交流预腐蚀，接着在浓度10 25wt%盐酸、0.1 lwt%硫 酸及0.01 10ppm铜离子的混合溶液中浸泡，再在浓度0.1 lwt%硫酸、10 25wtX盐酸、0.01 lwt%硫脲、0.01 lwt%草酸、0.2 5wt%三氯化铝的混合 溶液中进行交流腐蚀，最后在浓度1 10wt%的硝酸水溶液中浸泡。该腐蚀工 艺较过去的腐蚀工艺可以提高铝箔的扩面率，但是该腐蚀工艺只能针对 6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压高比容阳极箔的腐蚀方法，该方法包括以下步骤：Ａ、前处理：将铝箔放在５０～７０℃，浓度为０．１～５ｗｔ％的磷酸水溶液中浸泡１～５分钟；Ｂ、一级直流电解腐蚀：将上述经过前处理的铝箔放入浓度为０．５～５ｗｔ％硫酸和浓度为１ ～１０ｗｔ％盐酸的混合溶液中进行一级直流电解腐蚀；Ｃ、二级直流电解腐蚀：将上述经过一级直流电解腐蚀的铝箔放入浓度为５～１５ｗｔ％盐酸、浓度为０．０１～０．１ｗｔ％磷酸和浓度为０．０１～０．１ｗｔ％聚乙二醇的混合溶液中进行二级直流电解 腐蚀；Ｄ、三级直流电解腐蚀：将上述经过二级直流电解腐蚀的铝箔放入浓度为５～１５ｗｔ％的盐酸、０．...

【技术特征摘要】
1. 一种高压高比容阳极箔的腐蚀方法，该方法包括以下步骤A、前处理将铝箔放在50～70℃，浓度为0.1～5wt％的磷酸水溶液中浸泡1～5分钟；B、一级直流电解腐蚀将上述经过前处理的铝箔放入浓度为0.5～5wt％硫酸和浓度为1～10wt％盐酸的混合溶液中进行一级直流电解腐蚀；C、二级直流电解腐蚀将上述经过一级直流电解腐蚀的铝箔放入浓度为5～15wt％盐酸、浓度为0.01～0.1wt％磷酸和浓度为0.01～0.1wt％聚乙二醇的混合溶液中进行二级直流电解腐蚀；D、三级直流电解腐蚀将上述经过二级直流电解腐蚀的铝箔放入浓度为5～15wt％的盐酸、0.01～0.1wt％磷酸及0.01～0.1wt％聚乙二醇的混合溶液中进行三级直流电解腐蚀；E、后处理将上述经过三级直流电解腐蚀的铝箔在温度30℃～80℃、浓度0.5～5wt％的硝酸水溶液中浸泡2～6分钟后即可。2、 根据权利要求l所述的高压高比容阳极箔的腐蚀方法，其特征在于在 前处理中，铝箔在磷酸水溶液中浸泡的时间为1 3分钟。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富国，翁德明，包大新，
申请(专利权)人：横店集团东磁有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]