一种用于电瓶夹的铆钉翻边装置包括铆压机构、抵顶机构。所述铆压机构包括支撑架、升降滑动台、铆压气缸、以及铆压杆。所述抵顶机构包括底座、安装台、升降滑块、以及抵顶驱动单元。所述安装台包括安装台主体、第一滑动安装孔、以及第二滑动安装孔。所述升降滑块包括升降滑块主体、以及抵顶侧壁。所述抵顶驱动单元包括抵顶气缸、以及抵顶滑块。所述抵顶滑块包括第一滑块、第二滑块。所述第一滑块的高度大于所述第二滑块的高度，且所述第一滑块与所述第二滑块的连接位置设置倒角，所述抵顶侧壁抵接于所述抵顶滑块上，所述抵顶侧壁倾斜设置。该用于电瓶夹的铆钉翻边装置结构简单，使用方便，提高了电瓶夹铆压中钉的铆压效率，提升了铆压过程的稳定性。过程的稳定性。过程的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电瓶夹的铆钉翻边装置
[0001]本技术属于电瓶夹加工设备
，特别是一种用于电瓶夹的铆钉翻边装置。
技术介绍
[0002]电瓶夹是用以作暂时性电路连接的，形似鳄鱼嘴的接线端子——亦称“弹簧夹”、“电夹”。使用时外面需要套绝缘套，材料一般为纯铜、铁镀镍、铁镀锌、铁镀铜或者不锈钢。
[0003]目前电瓶夹在加工的过程中，通过转动盘将待加工的电瓶夹转动铆压机构一侧，但铆压机构在转动盘上的电瓶夹铆压的过程中，由于转动盘长时间单侧受力，使得转动盘易变形，且在加工过程中位置不稳定。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于电瓶夹的铆钉翻边装置，以满足工业需求。
[0005]一种用于电瓶夹的铆钉翻边装置包括一个铆压机构，以及一个设置在所述铆压机构上的抵顶机构。所述铆压机构包括一个支撑架，一个滑动连接在所述支撑架上的升降滑动台，一个设置在所述支撑架上且连接于所述升降滑动台的铆压气缸，以及一个设置在所述升降滑动台上的铆压杆。所述抵顶机构包括一个底座，一个设置在所述底座上的安装台，一个滑动连接在安装台上的升降滑块，以及一个固定连接在所述底座上且连接于所述升降滑块上的抵顶驱动单元。所述安装台包括一个设置在所述底座上的安装台主体，一个设置在所述安装台主体朝向所述铆压杆一侧的第一滑动安装孔，以及一个设置在所述安装台主体一侧的第二滑动安装孔。所述第一滑动安装孔的延伸方向与所述第二滑动安装孔的延伸方向相互垂直。所述升降滑块包括一个插设于所述第一滑动安装孔内的升降滑块主体，以及一个设置在所述升降滑块主体朝向所述抵顶驱动单元一侧的抵顶侧壁。所述抵顶驱动单元包括一个固定连接在所述底座上的抵顶气缸，以及一个设置在所述抵顶气缸一端且插设于所述第二滑动安装孔内的抵顶滑块。所述抵顶滑块包括一个连接于所述抵顶气缸一端的第一滑块，一个设置在所述第一滑块一端的第二滑块。所述第一滑块的高度大于所述第二滑块的高度，且所述第一滑块与所述第二滑块的连接位置设置倒角，所述抵顶侧壁抵接于所述抵顶滑块上，所述抵顶侧壁倾斜设置，从而便于所述抵顶滑块带动所述升降滑块升降。
[0006]进一步地，所述升降滑动台包括一个升降安装板，以及多个设置在所述升降安装板上的引导杆。
[0007]进一步地，所述铆压杆靠近所述安装台的一端成锥形。
[0008]进一步地，所述铆压杆与所述升降滑块位置对应。
[0009]进一步地，所述抵顶机构还包括一个设置在所述升降滑块上的弹性复位单元。
[0010]进一步地，所述弹性复位单元包括一个设置在所述升降滑块上的安装杆，以及两个分别设置在所述安装杆两端的复位弹簧，每个所述复位弹簧的一端连接所述安装杆，所述复位弹簧的另一端连接所述安装台。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的用于电瓶夹的铆钉翻边装置通过所述抵顶机构抵顶所述转动盘，并使所述铆压机构进行铆压。所述铆压机构通过所述铆压气缸带动所述升降滑动台、以及所述铆压杆进行滑动，从而将电瓶夹上的中钉进行铆压。所述抵顶机构通过所述抵顶驱动单元带动所述升降滑块沿所述第一滑动安装孔升降，所述升降滑块中所述升降滑块主体朝向所述抵顶驱动单元一侧设置的抵顶侧壁，所述抵顶驱动单元中所述抵顶气缸带动所述抵顶滑块沿所述第二滑动安装孔内滑动，所述抵顶滑块中所述第一滑块的高度大于所述第二滑块的高度，且所述第一滑块与所述第二滑块的连接位置设置倒角，所述抵顶侧壁抵接于所述抵顶滑块上，并且所述抵顶侧壁232倾斜设置，从而便于所述抵顶滑块带动所述升降滑块升降，实现抵接转动盘。该用于电瓶夹的铆钉翻边装置结构简单，使用方便，提高了电瓶夹铆压中钉的铆压效率，提升了铆压过程的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的用于电瓶夹的铆钉翻边装置的结构示意图。
[0013]图2为图1的用于电瓶夹的铆钉翻边装置的结构示意图。
[0014]图3为图1的用于电瓶夹的铆钉翻边装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图3所示，其为本技术提供的用于电瓶夹的铆钉翻边装置的结构示意图。所述用于电瓶夹的铆钉翻边装置包括一个铆压机构10，以及一个设置在所述铆压机构10上的抵顶机构20。所述用于电瓶夹的铆钉翻边装置还包括其他的一些功能模块，如用于电瓶夹的铆钉翻边装置等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0017]所述铆压机构10包括一个支撑架11，一个滑动连接在所述支撑架11上的升降滑动台12，一个设置在所述支撑架11上且连接于所述升降滑动台12的铆压气缸13，以及一个设置在所述升降滑动台12上的铆压杆14。
[0018]所述支撑架11用于支撑所述升降滑动台12、以及所述铆压气缸13，通过所述铆压气缸13驱动所述升降滑动台12升降，从而带动所述升降滑动台12上的铆压杆14进行升降铆压。
[0019]所述所述升降滑动台12包括一个升降安装板121，以及多个设置在所述支撑架11与所述升降安装板121之间的引导杆122。所述引导杆122引导所述升降安装板121滑动。所述升降安装板121用于安装所述铆压杆14。
[0020]所述铆压杆14靠近下述安装台22的一端成锥形，以便于铆压电瓶夹上的中钉。所述铆压气缸13带动所述升降滑动台12、以及所述铆压杆14滑动，使所述铆压杆14冲压电瓶夹上的中钉(图未示)，以将中钉加工成型。
[0021]所述抵顶机构20包括一个底座21，一个设置在所述底座21上的安装台22，一个滑动连接在安装台22上的升降滑块23，一个固定连接在所述底座21上且连接于所述升降滑块23上的抵顶驱动单元24，以及一个设置在所述升降滑块23上的弹性复位单元25。
[0022]所述安装台22包括一个设置在所述底座21上的安装台主体221，一个设置在所述安装台主体221朝向所述铆压杆14一侧的第一滑动安装孔222，以及一个设置在所述安装台主体222一侧的第二滑动安装孔223。
[0023]所述第一滑动安装孔222的延伸方向与所述第二滑动安装孔223的延伸方向相互垂直，从而便于所述抵顶驱动单元24带动所述升降滑块23滑动。
[0024]所述升降滑块23包括一个插设于所述第一滑动安装孔222内的升降滑块主体231，以及一个设置在所述升降滑块主体231朝向所述抵顶驱动单元24一侧的抵顶侧壁232。所述铆压杆14与所述升降滑块231位置对应，从而所述铆压机构10的铆压位置与所述抵顶机构20的位置重合，使得所述铆压机构10在铆压中钉过程稳定
[0025]所述抵顶驱动单元24包括一个固定连接在所述底座21上的抵顶气缸241，以及一个设置在所述抵顶气缸241一端且插设于所述第二滑动安装孔223内的抵顶滑块242。
[0026]所述抵顶滑块242包括一个连接于所述抵顶气缸2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电瓶夹的铆钉翻边装置，其特征在于：所述用于电瓶夹的铆钉翻边装置包括一个铆压机构，以及一个设置在所述铆压机构上的抵顶机构，所述铆压机构包括一个支撑架，一个滑动连接在所述支撑架上的升降滑动台，一个设置在所述支撑架上且连接于所述升降滑动台的铆压气缸，以及一个设置在所述升降滑动台上的铆压杆，所述抵顶机构包括一个底座，一个设置在所述底座上的安装台，一个滑动连接在安装台上的升降滑块，以及一个固定连接在所述底座上且连接于所述升降滑块上的抵顶驱动单元，所述安装台包括一个设置在所述底座上的安装台主体，一个设置在所述安装台主体朝向所述铆压杆一侧的第一滑动安装孔，以及一个设置在所述安装台主体一侧的第二滑动安装孔，所述第一滑动安装孔的延伸方向与所述第二滑动安装孔的延伸方向相互垂直，所述升降滑块包括一个插设于所述第一滑动安装孔内的升降滑块主体，以及一个设置在所述升降滑块主体朝向所述抵顶驱动单元一侧的抵顶侧壁，所述抵顶驱动单元包括一个固定连接在所述底座上的抵顶气缸，以及一个设置在所述抵顶气缸一端且插设于所述第二滑动安装孔内的抵顶滑块，所述抵顶滑块包括一...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟亮，
申请(专利权)人：浙江广为电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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