全铝加厚金属化电容器用薄膜制造技术

本发明专利技术公开的全铝加厚金属化电容器用薄膜，由电介质层和蒸镀在电介质层表面的铝层组成，其在所述铝层上蒸镀上一层加厚的铝加强层，所述铝加强层的材料为纯铝，其厚度为所述铝层的厚度的６－８倍，宽度为１－５ｍｍ。所述铝加强层可以位于所述铝层的中间位置或者边缘。电介质层为聚丙烯层或聚酯层。本发明专利技术通过采用蒸镀镀膜方法，在原有的金属化薄膜的铝层表面再蒸镀一层铝加强镀层，利用铝易在空气中氧化形成致密的氧化铝的特性，提高金属化薄膜的抗氧能力。同时大大减少金属层中的镀铝量，提高其耐压特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属化电容器用薄膜的镀层结构，特别涉及全铝加厚金属化电 容器用薄膜。
技术介绍
现有的金属化电容器用薄膜，是在作为介质材料的基膜(如聚脂薄膜、聚 丙稀薄膜等绝缘材料)上用镀膜机在高真空条件下采用金属加热蒸发技术镀上 金属极板，极板可分单铝镀层和锌铝镀两层，因其具有独特的自愈特性，广泛 用于制造各类电力补偿用或马达启动用交流电容器和直流滤波电容器。金属化 薄膜独特的自愈性能，可能明显改善和提高金属化薄膜电容器的耐电压能力和 使用寿命。由于锌的熔点比铝低，更易在电容器热击穿时发挥，自愈性更加优 良，因此铝锌复合金属化薄膜较铝金属化膜具有更好的耐压特性。但由于锌镀 层在薄膜表面的复着力极差，因此必须先蒸镀铝然后在蒸镀锌，而锌在空气中 极易氧化，氧化后的锌铝薄膜的将导致电容器失效，因此对镀好的锌铝金属化 薄膜的贮存环境有严格的温度要求。同时，为了保证锌铝镀层中镀铝层的均匀 和致密，镀铝量必须达到一定的量，而镀铝量的增加将降低金属化薄膜的自愈 性能，同样影响薄膜的耐压特性，最终影响电容器质量和使用寿命。为了解决 此类问题，目前金属化膜一般是在整个薄膜先蒸镀上一层铝膜，然后在铝膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
全铝加厚金属化电容器用薄膜，由电介质层和蒸镀在电介质层表面的铝层组成，其特征在于在所述铝层上蒸镀上一层加厚的铝加强层，所述铝加强层的材料为纯铝，其厚度为所述铝层的厚度的６－８倍，宽度为１－５ｍｍ。

【技术特征摘要】
1、全铝加厚金属化电容器用薄膜，由电介质层和蒸镀在电介质层表面的铝层组成，其特征在于在所述铝层上蒸镀上一层加厚的铝加强层，所述铝加强层的材料为纯铝，其厚度为所述铝层的厚度的6-8倍，宽度为1-5mm。2、 根据权利要求1所述的全铝加厚金属化电容器用薄膜，其特征在于所述 铝加强层位于所述铝层的中间位置。3、 根据权利要求l...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐朝明，
申请(专利权)人：上海奥移电器有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]