一种油浸式变压器的油箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种油浸式变压器的油箱，其箱体包括上盖、底板、侧壁，所述侧壁包括前、后、左、右四块主侧壁，所述各侧壁与上盖、底板分别连接，同时，所述侧壁还包括有四块倒角侧壁，即所述油箱的横截面为八角形。本实用新型专利技术可以有效节约变压器油，制作工艺简单，操作性强，使变压器外形更美观。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油浸式变压器的配件设备，具体是指一种油浸式变压器的 油箱。
技术介绍
根据国家对节能降耗的要求，每个变压器厂家都在为开发节能、节材型变 压器作出不懈努力，如何节省变压器制作用材料显得尤其重要。变压器重量与变压器本体材料、设计结构等多种因素密切相关。如何在不 影响变压器性等情况下能减少油浸式变压器油箱的油重，一直是变压器行业研 究的课题。如图1所示，现有的油浸式变压器油箱的横截面为四边形，其缺点是前、后、左、右四块主侧壁l、 2、 3、 4之间的折角部位的油利用率低，在 实际应用中造成不必要的浪费，带来成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种油浸式变压器 的油箱，其制作工艺简单，便于实现，可以有效节约变压器油，并使变压器外 形更美观。本技术的目的通过下述方案实现本油浸式变压器的油箱，其箱体包 括上盖、底板、侧壁，所述侧壁包括前、后、左、右四块主侧壁，所述各侧壁 与上盖、底板分别连接，同时，所述侧壁还包括有四块倒角侧壁，即所述油箱 的横截面为八角形。为更好地实现本专利技术，所述倒角侧壁宽度L范围为250 350nrni。 所述四块倒角侧壁设置为分别相应与前、后、左、右四块主侧壁成45° 夹角。当然，也可以在不影响变压器性等情况下，根据变压器外形及散热的实 际要求，将四块倒角侧壁与前、后、左、右四块主侧壁相应的夹角分别设置为 合适的角度。本技术的原理是在不影响变压器性能情况下，根据变压器外形及散热的实际要求，把原四方体油箱的四个直角折变成45°的倒角，从而减小了 油箱的容积，降低变压油的油重，使油箱变成美观的八角形油箱。相对于现有技术，本技术具有如下的优点及效果可以有效节约变压 器油，制作工艺简单，操作性强，使变压器外形更美观。附图说明图1是现有的油浸式变压器油箱的结构示意图；图2是本技术油浸式变压器油箱的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细说明，但本技术的 实施方式不限于此。 实施例如图2所示，本油浸式变压器的油箱，其箱体包括上盖、底板、侧壁，所 述侧壁包括前、后、左、右四块主侧壁1、 2、 3、 4，所述各侧壁与上盖、底 板分别连接，同时，所述侧壁还包括有四块倒角侧壁5、 6、 7、 8，即所述油 箱的横截面为八角形，作为一种较优的方案，可以将四块倒角侧壁5、 6、 7、 8设置为分别相应与前、后、左、右四块主侧壁l、 2、 3、 4成45°夹角。其 中，倒角侧壁宽度L范围为250 350mm。从而使油箱变成美观的八角形油箱， 减小了油箱的容积，降低变压油的油重。如上所述，便可较好地实现本技术，上述实施例仅为本技术的较 佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本
技术实现思路
所作 的均等变化与修饰，都为本技术权利要求所要求保护的范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式变压器的油箱，其箱体包括上盖、底板、侧壁，所述侧壁包括前、后、左、右四块主侧壁，所述各侧壁与上盖、底板分别连接，其特征在于，所述侧壁还包括有四块倒角侧壁，即所述油箱的横截面为八角形。

【技术特征摘要】
1、一种油浸式变压器的油箱，其箱体包括上盖、底板、侧壁，所述侧壁包括前、后、左、右四块主侧壁，所述各侧壁与上盖、底板分别连接，其特征在于，所述侧壁还包括有四块倒角侧壁，即所述油箱的横截面为八角形。2、 根据权利要求l...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤龙，刘贤文，刘贤群，宋范，俞安，苏红元，
申请(专利权)人：广州广高高压电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]