一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备，属于MOFs材料技术领域，包括箱体、干燥容器，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱体的内壁固定连接有安装板，所述安装板的表面设置有电加热管，所述干燥容器的内壁和底部开设有导热通道。本装置通过驱动机构带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动牵引块下移，牵引块移动时带动干燥容器同步下移，通过第一导热管、第二导热管、喷嘴和导热口向导热通道内部通入高温蒸汽，通过高温蒸汽从干燥容器的内部对其进行预热，从而使干燥容器内部快速升温，降低升温时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备


[0001]本技术涉及MOFs材料
，具体为一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备。

技术介绍

[0002]MOFs是金属有机骨架化合物的简称，是由无机金属中心(金属离子或金属簇)与桥连的有机配体通过自组装相互连接，形成的一类具有周期性网络结构的晶态多孔材料，有着广阔的应用场景，如多孔陶瓷，多孔陶瓷是经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开口孔径的陶瓷材料，具有耐高温、高压、抗酸碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、使用寿命长等优点；
[0003]多孔陶瓷材料在生产时需要将原料搅拌混合成凝胶，将凝胶密封老化一段时间后需要进行干燥，但在将凝胶进行干燥前需要对盛放凝胶的容器进行预热将容器升温，现有的容器升温方式大多是直接通过干燥设备对容器进行加热，升温时间较长，从而导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备，通过驱动机构带动干燥容器上下移动，通过向导热通道内部通入高温蒸汽对干燥容器进行预热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备，包括箱体、干燥容器，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱体的内壁固定连接有安装板，所述安装板的表面设置有电加热管，所述干燥容器的内壁和底部开设有导热通道，所述导热通道连通至外界，所述干燥容器的底部开设有容纳腔和导热口，所述干燥容器底部的容纳腔和导热通道通过导热口相互连通；r/>[0006]所述干燥容器的外壁可拆卸式安装有牵引块，所述箱体的内壁焊接有四组连接座，四组所述连接座呈对称均匀分布于箱体相对的两侧，两组所述连接座之间转动连接有螺纹杆，所述牵引块螺纹连接于螺纹杆的外壁，所述箱体的内部设置有驱动机构；
[0007]所述箱体内腔的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有三组第二导热管，三组所述第二导热管的两端连接有第一导热管，所述第一导热管贯穿于固定板的表面，所述第一导热管的一端设置于箱体外部。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、驱动轴和电机，所述螺纹杆贯穿于其中一组连接座的表面，所述螺纹杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述箱体的表面焊接有机架，所述机架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿于箱体的表面，所述驱动轴的外壁固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述固定板的顶部一体成型有与容纳腔相匹配的凸起，所述容纳腔和凸
起的侧面设置为斜面。
[0010]优选的，所述第二导热管的表面安装有喷嘴，所述喷嘴贯穿于凸起的表面，所述喷嘴的直径与导热口的直径相同。
[0011]优选的，所述干燥容器的外壁一体成型有榫头，所述牵引块的表面开设有与榫头相匹配的燕尾槽，所述榫头卡合于燕尾槽的内部。
[0012]优选的，所述第二导热管设置有三组，每组所述第二导热管的表面等距设置有五组喷嘴，所述导热口的数量与喷嘴的数量一一对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置通过驱动机构带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动牵引块下移，牵引块移动时带动干燥容器同步下移，通过第一导热管、第二导热管、喷嘴和导热口向导热通道内部通入高温蒸汽，通过高温蒸汽从干燥容器的内部对其进行预热，从而使干燥容器内部快速升温，降低升温时间，提高了生产效率；
[0015]2、本装置通过高温蒸汽从干燥容器内部对其进行预热时，能够使干燥容器的底部和侧面快速升温，当原料放入干燥容器内部时，能够使得原料的顶部和底部的温差减小，从而使得原料干燥得更加均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术箱体的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B区的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术干燥容器和牵引块的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术固定板的内部结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、干燥容器；3、牵引块；4、螺纹杆；5、安装板；6、箱盖；7、电加热管；8、连接座；9、固定板；10、导热口；11、导热通道；12、容纳腔；13、第一导热管；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、驱动轴；17、电机；18、榫头；19、燕尾槽；20、第二导热管；21、喷嘴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备，包括箱体1、干燥容器2；
[0024]箱体1的顶部铰接有箱盖6，箱体1的内壁固定连接有安装板5，安装板5的表面设置有电加热管7，通过电加热管7通电后产生的热量对干燥容器2内部的原料进行干燥，电加热管7可以更换为硅橡胶加热板、硅钼棒、硅碳棒、碳纤维膜片、碳纤维加热管或PTC恒温加热片，干燥容器2的内壁和底部开设有导热通道11，导热通道11连通至外界，干燥容器2的底部开设有容纳腔12和导热口10，干燥容器2底部的容纳腔12和导热通道11通过导热口10相互连通；
[0025]干燥容器2的外壁可拆卸式安装有牵引块3，箱体1的内壁焊接有四组连接座8，四组连接座8呈对称均匀分布于箱体1相对的两侧，两组连接座8之间转动连接有螺纹杆4，牵引块3螺纹连接于螺纹杆4的外壁，箱体1的内部设置有驱动机构，驱动机构带动螺纹杆4转动后，使得牵引块3在螺纹杆4的外壁移动，从而使得牵引块3带动干燥容器2实现上下移动，便于对干燥容器2进行预热；
[0026]箱体1内腔的底部固定安装有固定板9，固定板9的内部固定安装有三组第二导热管20，三组第二导热管20的两端连接有第一导热管13，第一导热管13贯穿于固定板9的表面，第一导热管13的一端设置于箱体1外部，第一导热管13用于向第二导热管20内通入高温蒸汽；
[0027]驱动机构包括第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、驱动轴16和电机17，螺纹杆4贯穿于其中一组连接座8的表面，螺纹杆4的底端固定安装有第二锥形齿轮15，箱体1的表面焊接有机架，机架的顶部固定安装有电机17，电机17的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴16，驱动轴16贯穿于箱体1的表面，驱动轴16的外壁固定安装有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合，电机17启动时能够带动驱动轴16转动，驱动轴16通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15带动螺纹杆4转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备，包括箱体(1)、干燥容器(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部铰接有箱盖(6)，所述箱体(1)的内壁固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的表面设置有电加热管(7)，所述干燥容器(2)的内壁和底部开设有导热通道(11)，所述导热通道(11)连通至外界，所述干燥容器(2)的底部开设有容纳腔(12)和导热口(10)，所述干燥容器(2)底部的容纳腔(12)和导热通道(11)通过导热口(10)相互连通；所述干燥容器(2)的外壁可拆卸式安装有牵引块(3)，所述箱体(1)的内壁焊接有四组连接座(8)，四组所述连接座(8)呈对称均匀分布于箱体(1)相对的两侧，两组所述连接座(8)之间转动连接有螺纹杆(4)，所述牵引块(3)螺纹连接于螺纹杆(4)的外壁，所述箱体(1)的内部设置有驱动机构；所述箱体(1)内腔的底部固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的内部固定安装有三组第二导热管(20)，三组所述第二导热管(20)的两端连接有第一导热管(13)，所述第一导热管(13)贯穿于固定板(9)的表面，所述第一导热管(13)的一端设置于箱体(1)外部。2.根据权利要求1所述的一种基于MOFs的陶瓷多孔材料的干燥设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、驱动轴(16)和电机(17)，所述螺纹杆(4)贯穿于其中一组连接座(8)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹杰，李强，
申请(专利权)人：武汉摩尔安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：