本实用新型专利技术公布了一种高温除湿用高温干燥装置，包括除湿箱和干燥房，除湿箱的左侧壁开设有新风口和再生排风口，除湿箱的右侧壁开设有出风口，除湿箱的内部设置有主除湿转轮和副除湿转轮，主除湿转轮位于副除湿转轮右侧，主除湿转轮设置有主除湿区、余热回收区和主再生区，副除湿转轮设置有副除湿区和副再生区，新风口与副除湿区之间顺序连接有粗效过滤器和冷挡水板，副除湿区与主除湿区之间顺序连接有处理风机一、中表冷器和中效过滤器，主除湿区与出风口之间顺序连接有处理风机二和后调温段；本实用新型专利技术结构设计合理，提高了除湿效果，有效的节约了设备的能耗，大大降低了生产成本，适用于锂电池生产的高温干燥处理。适用于锂电池生产的高温干燥处理。适用于锂电池生产的高温干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种高温除湿用高温干燥装置
[0001]本技术涉及锂电池生产相关设备
，尤其涉及一种高温除湿用高温干燥装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池与传统电池最大的差别就在于它的电解质是非水性的有机电解质。正是电解液组成的特殊性给电池性能带来了革命性的飞跃，然而也对电池的生产条件提出了更苛刻的要求。由于水的电化学稳定性和电化学窗口均比有机溶液小得多，它极易与电极活性物质发生反应，且在电池放电时会在两极发生电化学副反应，因此电池内部一旦混入了水分，不论是空气渗入还是电解质溶液中的水分杂质，对电池活性物质的稳定性乃至电池整体性能都有很大破坏。
[0003]水分超标导致电池性能破坏，常见为产生鼓气、内部微短路、充放电性能下降、寿命缩短等问题，该现象对所有采用非水电解质的锂离子电池普遍存在，因此在电池制造工艺上要求对生产过程无水环境的控制特别严格，尤其是加液封装工序需要对环境空气深度除湿，现有的转轮除湿设备存在再生能耗高、增加了生产成本的缺点，为此，我们提出了一种高温除湿用高温干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高温除湿用高温干燥装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高温除湿用高温干燥装置，包括除湿箱和干燥房，所述除湿箱的外壁连接有操作面板，所述除湿箱的左侧壁开设有新风口和再生排风口，所述除湿箱的右侧壁开设有出风口，所述出风口与干燥房之间连通有出风道，所述除湿箱的内部设置有主除湿转轮和副除湿转轮，所述主除湿转轮位于副除湿转轮右侧，所述主除湿转轮设置有主除湿区、余热回收区和主再生区，所述副除湿转轮设置有副除湿区和副再生区，所述新风口与副除湿区之间顺序连接有粗效过滤器和冷挡水板，所述副除湿区与主除湿区之间顺序连接有处理风机一、中表冷器和中效过滤器，所述主除湿区与出风口之间顺序连接有处理风机二和后调温段。
[0007]优选的，一种高温除湿用高温干燥装置中，所述再生排风口与副再生区之间设置有再生风机二，所述主再生区与副再生区之间顺序连接有再生风机一和再生加热器二。
[0008]优选的，一种高温除湿用高温干燥装置中，所述中效过滤器与余热回收区之间设置有再生空气支路，所述余热回收区与主再生区之间设有再生空气出口管路，所述再生空气出口管路上安装有再生加热器一。
[0009]优选的，一种高温除湿用高温干燥装置中，所述处理风机一与干燥房之间设置有回风管路。
[0010]优选的，一种高温除湿用高温干燥装置中，所述操作面板上安装有液晶显示器和操作按钮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，通过在除湿箱内设置主除湿转轮和除湿转轮，利用副除湿区对湿空气进行一级除湿，利用主除湿区达到二级除湿，提高了除湿效果；通过在余热回收区与主再生区之间设置再生空气出口管路，主除湿转轮的工作区域经过余热回收区之后热量大部分被回收，有效的节约了设备的能耗，大大降低了生产成本，适用于锂电池生产的高温干燥处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中除湿箱的结构示意图。
[0016]图中：1、除湿箱；2、干燥房；3、操作面板；4、新风口；5、再生排风口；6、出风口；7、出风道；8、主除湿转轮；9、副除湿转轮；10、主除湿区；11、余热回收区；12、主再生区；13、副除湿区；14、副再生区；15、粗效过滤器；16、冷挡水板；17、处理风机一；18、中表冷器；19、中效过滤器；20、处理风机二；21、后调温段；22、再生风机二；23、再生风机一；24、再生加热器二；25、再生空气支路；26、再生空气出口管路；27、再生加热器一；28、回风管路；301、液晶显示器；302、操作按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2所示，本实施例为一种高温除湿用高温干燥装置，包括除湿箱1和干燥房2，除湿箱1的外壁连接有操作面板3，除湿箱1的左侧壁开设有新风口4和再生排风口5，除湿箱1的右侧壁开设有出风口6，出风口6与干燥房2之间连通有出风道7，除湿箱1的内部设置有主除湿转轮8和副除湿转轮9，主除湿转轮8位于副除湿转轮9右侧，主除湿转轮8设置有主除湿区10、余热回收区11和主再生区12，副除湿转轮9设置有副除湿区13和副再生区14，新风口4与副除湿区13之间顺序连接有粗效过滤器15和冷挡水板16，副除湿区13与主除湿区10之间顺序连接有处理风机一17、中表冷器18和中效过滤器19，主除湿区8与出风口6之间顺序连接有处理风机二20和后调温段21。
[0019]再生排风口5与副再生区14之间设置有再生风机二22，主再生区12与副再生区14之间顺序连接有再生风机一23和再生加热器二24。
[0020]中效过滤器19与余热回收区11之间设置有再生空气支路25，余热回收区11与主再
生区12之间设有再生空气出口管路26，再生空气出口管路26上安装有再生加热器一27。
[0021]处理风机一17与干燥房2之间设置有回风管路28。
[0022]操作面板3上安装有液晶显示器301和操作按钮302，便于进行组件控制操作。
[0023]本技术的具体实施方式为：
[0024]本装置在使用时外接电源，室外空气首先由新风口4送入除湿箱1中，通过粗效过滤器15过滤杂质，再经过冷挡水板16，冷却后进入副除湿转轮9的副除湿区13，处理风机一17从回风管路28吸进回风，与副除湿区13出来的空气混合，混合风进入中表冷器18冷却，由中效过滤器19进行过滤，然后送入主除湿转轮8的主除湿区10，将湿空气中的水分吸收，干燥空气由处理风机二20吹送至出风口6，经后调温段21控温后沿出风道7进入干燥房2中，中效过滤器19与余热回收区11之间设置有再生空气支路25，再生空气通过再生空气出口管路26送至再生加热器一27进行加热，然后经过主除湿转轮8的主再生区12，利用再生风机一23进行吹送，利用再生加热器27加热后送至副再生区14，利用通过再生排风口5排出除湿箱1，随着主除湿转轮8的缓慢转动，主除湿转轮8的工作区域经过余热回收区11之后热量大部分被回收，有效的节约了用再生加热器一27加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温除湿用高温干燥装置，包括除湿箱(1)和干燥房(2)，其特征在于：所述除湿箱(1)的外壁连接有操作面板(3)，所述除湿箱(1)的左侧壁开设有新风口(4)和再生排风口(5)，所述除湿箱(1)的右侧壁开设有出风口(6)，所述出风口(6)与干燥房(2)之间连通有出风道(7)，所述除湿箱(1)的内部设置有主除湿转轮(8)和副除湿转轮(9)，所述主除湿转轮(8)位于副除湿转轮(9)右侧，所述主除湿转轮(8)设置有主除湿区(10)、余热回收区(11)和主再生区(12)，所述副除湿转轮(9)设置有副除湿区(13)和副再生区(14)，所述新风口(4)与副除湿区(13)之间顺序连接有粗效过滤器(15)和冷挡水板(16)，所述副除湿区(13)与主除湿区(10)之间顺序连接有处理风机一(17)、中表冷器(18)和中效过滤器(19)，所述主除湿区(10)与出风口(6)之间顺序连接有处理风机二(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：方才武，慎华兵，商奉东，张孝峰，
申请(专利权)人：浙江捷峰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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