一种六方氮化硼回收干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种六方氮化硼回收干燥装置，包括干燥箱，干燥箱上端设置有热风机构，热风机构设置有贯穿到干燥箱内的热风管，热风管下端设置有热风分散盘，热风分散盘下方转动设置有沿左右方向延伸的不锈钢网筒，不锈钢网筒内壁设置有螺旋叶片，支撑架与不锈钢网筒之间设置有驱动机构，不锈钢网筒左端同轴设置有进料漏斗，干燥箱外侧设置有贯穿到进料漏斗内的进料管，不锈钢网筒右端开口，不锈钢网筒下端设置有左高右低的倾斜滑道，倾斜滑道右端设置有贯穿到干燥箱外的出料管，干燥箱下方设置有抽风机，抽风机设置有贯穿到干燥箱内的抽风管。本实用新型专利技术实现了对六方氮化硼的连续热风干燥，提高了干燥的效率。提高了干燥的效率。提高了干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种六方氮化硼回收干燥装置


[0001]本技术涉及立方氮化硼生产设备领域,尤其涉及一种六方氮化硼回收干燥装置。

技术介绍

[0002]立方氮化硼是20世纪50年代发展起来的一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用, 立方氮化硅的生产工艺是触媒、混合、压棒、组装合成、浸泡、分离、烘干、球磨、煮碱、洗碱、煮酸、洗酸、烘干、筛分、选型等，其中煮酸和煮碱之后产生的废水在中和池中进行中和反应,中和反应后沉淀池内会产生六方氮化硼,六方氮化硼又称白石墨,六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体,主要用于耐火材料、半导体固相掺杂源、原子堆的结构材料、防中子辐射的包装材料、火箭发动机组成材料、高温润滑剂和脱模剂,传统的方式是将打捞出的六方氮化硼进行放置晾干，这种干燥方式效率较低，因此开发一种干燥效率高的六方氮化硼回收干燥装置就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种六方氮化硼回收干燥装置，具有干燥效率高的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种六方氮化硼回收干燥装置，包括干燥箱，干燥箱上端设置有热风机构，热风机构设置有贯穿到干燥箱内的热风管，热风管下端设置有热风分散盘，热风分散盘下端面开设有多个出风孔，热风分散盘下方设置有支撑架，支撑架上设置有两个同轴设置的轴承座，两个轴承座之间转动设置有沿左右方向延伸的不锈钢网筒，不锈钢网筒内壁设置有螺旋叶片，支撑架与不锈钢网筒之间设置有驱动机构，不锈钢网筒左端同轴设置有进料漏斗，干燥箱外侧设置有贯穿到进料漏斗内的进料管，不锈钢网筒右端开口，不锈钢网筒下端设置有左高右低的倾斜滑道，倾斜滑道右端设置有贯穿到干燥箱外的出料管，干燥箱下方设置有抽风机，抽风机设置有贯穿到干燥箱内的抽风管。
[0006]优选的，所述的热风机构包括风箱，风箱外侧设置有引风机，引风机设置有贯穿到风箱内的输风管道，风箱内设置有多条电热丝,风箱下端设置有热风管。
[0007]优选的，所述的热风分散盘呈下端开口的弧形。
[0008]优选的，所述的驱动机构包括同轴套设在不锈钢网筒外侧的外齿圈，支撑架上设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴同轴设置有与外齿圈啮合的齿轮。
[0009]优选的，所述的干燥箱内壁均设置有保温材料。
[0010]优选的，所述的不锈钢网筒后端设置有沿左右方向延伸的安装杆，安装杆前端设置有与不锈钢网筒接触的毛刷。
[0011]相比于现有技术，有益效果在于：
[0012]本技术驱动电机驱动齿圈转动从而驱动不锈钢网筒转动，将物料从进料管输入，螺旋叶片从而将物料向右输送，在输送的过程中，热风将物料上的水分带走并经过抽风机排出干燥箱，实现了对物料的连续干燥，提高了干燥的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种六方氮化硼回收干燥装置的结构示意图，
[0014]图2是图1中A处的结构示意图，
[0015]图3是本技术一种六方氮化硼回收干燥装置的不锈钢网筒右视的结构示意图，
[0016]图中：1
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干燥箱,2
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风箱，3
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引风机，4
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输风管道，5
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电热丝，6
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热风管，7
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热风分散盘，8
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轴承座，9
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不锈钢网筒，10
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外齿圈，11
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驱动电机，12
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螺旋叶片，13
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进料管，14
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倾斜滑道，15
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出料管，16
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抽风管，17
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抽风机，18
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安装杆，19
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毛刷。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：一种六方氮化硼回收干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1上端设置有热风机构，所述的热风机构包括风箱2，风箱2外侧设置有引风机3，引风机3设置有贯穿到风箱2内的输风管道4，风箱2内设置有多条电热丝5，风箱2设置有贯穿到干燥箱1内的热风管6，热风管6下端设置有热风分散盘7，热风分散盘7下端面开设有多个出风孔，所述的热风分散盘7呈下端开口的弧形，热风分散盘7下方设置有支撑架，支撑架上设置有两个同轴设置的轴承座8，两个轴承座8之间转动设置有沿左右方向延伸的不锈钢网筒9，不锈钢网筒9内壁设置有螺旋叶片12，
[0018]支撑架与不锈钢网筒9之间设置有驱动机构，所述的驱动机构包括同轴套设在不锈钢网筒9外侧的外齿圈10，支撑架上设置有驱动电机11，驱动电机11的动力输出轴同轴设置有与外齿圈10啮合的齿轮，驱动电机11驱动齿圈转动从而驱动不锈钢网筒9转动，螺旋叶片12从而将物料向右输送，不锈钢网筒9左端同轴设置有进料漏斗，干燥箱1外侧设置有贯穿到进料漏斗内的进料管13，不锈钢网筒9右端开口，不锈钢网筒9下端设置有左高右低的倾斜滑道14，倾斜滑道14右端设置有贯穿到干燥箱1外的出料管15，干燥箱1下方设置有抽风机17，抽风机17设置有贯穿到干燥箱1内的抽风管16，所述的干燥箱1内壁均设置有保温材料，保温材料减少了干燥箱1内温度的散失，起到节约能源的优点，所述的不锈钢网筒9后端设置有沿左右方向延伸的安装杆18，安装杆18前端设置有与不锈钢网筒9接触的毛刷19，毛刷19的作用在于当不锈钢网筒9转动时，将卡在不锈钢网筒9上的物料刷下。
[0019]具体工作过程如下：启动热风机构，电热丝5对引风机3引入风箱2内的风进行加热，加热机构的风经过热风管6进入热风分散盘7，热风从分散盘下端面的多个出风孔吹出，启动抽风机17，将干燥箱1内的风排出干燥箱1，启动驱动机构，驱动电机11驱动齿圈转动从而驱动不锈钢网筒9转动，将物料从进料管13输入，螺旋叶片12从而将物料向右输送，在输送的过程中，热风将物料上的水分带走并经过抽风机17排出干燥箱1，实现了对物料的连续干燥，提高了干燥的效率。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：包括干燥箱，干燥箱上端设置有热风机构，热风机构设置有贯穿到干燥箱内的热风管，热风管下端设置有热风分散盘，热风分散盘下端面开设有多个出风孔，热风分散盘下方设置有支撑架，支撑架上设置有两个同轴设置的轴承座，两个轴承座之间转动设置有沿左右方向延伸的不锈钢网筒，不锈钢网筒内壁设置有螺旋叶片，支撑架与不锈钢网筒之间设置有驱动机构，不锈钢网筒左端同轴设置有进料漏斗，干燥箱外侧设置有贯穿到进料漏斗内的进料管，不锈钢网筒右端开口，不锈钢网筒下端设置有左高右低的倾斜滑道，倾斜滑道右端设置有贯穿到干燥箱外的出料管，干燥箱下方设置有抽风机，抽风机设置有贯穿到干燥箱内的抽风管。2.如权利要求1所述的一种六方氮化硼回收干燥装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启泉，张旺玺，崔卫民，吕超磊，刘瑶，刘书锋，
申请(专利权)人：信阳市德隆超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：