一种管带式换热器用楔形扁管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管带式换热器用楔形扁管，包括安装框架结构、扁管主体和外翅片，多个外翅片设置于多个扁管主体之间的顶部和底部，扁管主体与外翅片设置于安装框架结构的内部，扁管主体包括平面连接部和楔形连接部，楔形连接部设置于平面连接部的端部。本实用新型专利技术利用扁管主体和外翅片相配合的设置方式，楔形连接部呈楔形能降低阻力，并对冷却介质起引导作用，当外侧的冷却介质撞击到楔形连接部上时，被楔形连接部尖端处分流，便于使冷却介质流向外翅片，更有利于冷却介质通过外侧通道，从而提高扁管主体和外翅片的换热效率。从而提高扁管主体和外翅片的换热效率。从而提高扁管主体和外翅片的换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管带式换热器用楔形扁管


[0001]本技术涉及楔形扁管领域，特别涉及一种管带式换热器用楔形扁管。

技术介绍

[0002]管带式换热器芯体由主板、侧板、管子、外翅片组成，换热器芯体内侧通过高温介质，外侧通过冷却介质，两种介质经过内外通道时，形成介质的热量交换。
[0003]在传统技术中，一般现有的换热器管子的形状一般都是扁平的管状结构，管子的截面为矩形，这就使得外侧通过冷却介质时，冷却介质撞击到扁管平面状的外壁，阻力较大，也就使得冷却介质撞击至扁管的外壁后被截流，不便向外翅片的方向进行流动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管带式换热器用楔形扁管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管带式换热器用楔形扁管，包括安装框架结构、扁管主体和外翅片，多个所述外翅片设置于多个扁管主体之间的顶部和底部，所述扁管主体与外翅片设置于安装框架结构的内部；
[0006]所述扁管主体包括平面连接部和楔形连接部，所述楔形连接部设置于平面连接部的端部。
[0007]优选的，所述安装框架结构包括安装主板和安装侧板，两个所述安装主板呈水平设置，两个所述安装侧板呈竖直设置，所述安装侧板呈C字型。
[0008]优选的，所述安装主板上沿其长度方向等距开设有多个通槽，所述扁管主体的端部与通槽的内腔穿插连接。
[0009]优选的，所述扁管主体的两端部均设置有连接机构，所述连接机构包括安装环和限位块，所述安装环固定套设于扁管主体的外部，两个所述限位块固定连接于扁管主体的正面和背面，所述限位块与安装环固定连接。
[0010]优选的，所述扁管主体和外翅片交错间隔设置。
[0011]优选的，所述平面连接部和楔形连接部呈一体化设置，所述楔形连接部呈楔形。
[0012]优选的，所述安装侧板的顶部和底部通过钎焊分别与两个安装主板的端部固定连接，所述扁管主体的两端部通过钎焊分别与两个安装主板固定穿插连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用扁管主体和外翅片相配合的设置方式，楔形连接部呈楔形能降低阻力，并对冷却介质起引导作用，当外侧的冷却介质撞击到楔形连接部上时，被楔形连接部尖端处分流，便于使冷却介质流向外翅片，更有利于冷却介质通过外侧通道，从而提高扁管主体和外翅片的换热效率；
[0015](2)本技术利用安装主板和安装侧板相配合的设置方式，由于安装侧板为C字型结构，这就使得安装侧板的翻边的端部呈水平状态，可以与水平状态的安装主板进行连
接，也就使得两个安装主板和两个安装侧板共同组成口字型结构，便于对扁管主体和外翅片的安装。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术外翅片处结构示意图。
[0018]图3为本技术扁管主体处正面结构示意图。
[0019]图4为本技术扁管主体立体结构示意图。
[0020]图5为本技术扁管主体俯视结构示意图。
[0021]图中：1、安装主板；2、安装侧板；3、扁管主体；301、平面连接部；302、楔形连接部；4、外翅片；5、连接机构；501、安装环；502、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种管带式换热器用楔形扁管，包括安装框架结构、扁管主体3和外翅片4，安装框架结构包括安装主板1和安装侧板2，两个安装主板1呈水平设置，两个安装侧板2呈竖直设置，安装侧板2呈C字型，安装侧板2的顶部和底部通过钎焊分别与两个安装主板1的端部固定连接，由于安装侧板2为C字型结构，这就使得安装侧板2的翻边的端部呈水平状态，可以与水平状态的安装主板1进行连接，也就使得两个安装主板1和两个安装侧板2共同组成口字型结构，便于对扁管主体3和外翅片4的安装，扁管主体3的两端部通过钎焊分别与两个安装主板1固定穿插连接。
[0024]多个外翅片4设置于多个扁管主体3之间的顶部和底部，外翅片4整体呈蛇形结构，宾语对冷却介质进行引导，便于提高扁管主体3和外翅片4的换热效率，扁管主体3和外翅片4通过钎焊固定连接，扁管主体3与外翅片4交错间隔设置，扁管主体3与外翅片4设置于安装框架结构的内部，冷却介质沿图1箭头的方向流入。
[0025]扁管主体3包括平面连接部301和楔形连接部302，楔形连接部302设置于平面连接部301的端部，平面连接部301和楔形连接部302呈一体化设置，楔形连接部302呈楔形，此楔形结构能降低阻力，并对冷却介质起引导作用，当外侧的冷却介质撞击到楔形连接部302上时，被楔形连接部302尖端处分流，便于使冷却介质流向外翅片4，扁管主体3为扁管结构。
[0026]安装主板1上沿其长度方向等距开设有多个通槽，扁管主体3的端部与通槽的内腔穿插连接，扁管主体3的两端部均设置有连接机构5，连接机构5包括安装环501和限位块502，安装环501固定套设于扁管主体3的外部，两个限位块502固定连接于扁管主体3的正面和背面，限位块502与安装环501固定连接，限位块502与通槽的内壁相贴合，从而便于提高扁管主体3在通槽内腔的稳定性，防止扁管主体3在通槽的内腔中的晃动。
[0027]本技术工作原理：
[0028]首先将扁管主体3和外翅片4交错间隔设置，然后将扁管主体3与通槽穿插，从而将
安装主板1、安装侧板2、扁管主体3、外翅片4和连接机构5的位置进行安装固定后，由于楔形连接部302呈楔形，当外侧通过冷却介质时，此楔形结构能降低阻力，并对冷却介质起引导作用，当外侧的冷却介质撞击到楔形连接部302上时，被楔形连接部302尖端处分流，便于使冷却介质流向外翅片4，更有利于冷却介质通过外侧通道。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管带式换热器用楔形扁管，包括安装框架结构、扁管主体(3)和外翅片(4)，其特征在于，多个所述外翅片(4)设置于多个扁管主体(3)之间的顶部和底部，所述扁管主体(3)与外翅片(4)设置于安装框架结构的内部；所述扁管主体(3)包括平面连接部(301)和楔形连接部(302)，所述楔形连接部(302)设置于平面连接部(301)的端部。2.根据权利要求1所述的一种管带式换热器用楔形扁管，其特征在于，所述安装框架结构包括安装主板(1)和安装侧板(2)，两个所述安装主板(1)呈水平设置，两个所述安装侧板(2)呈竖直设置，所述安装侧板(2)呈C字型。3.根据权利要求2所述的一种管带式换热器用楔形扁管，其特征在于，所述安装主板(1)上沿其长度方向等距开设有多个通槽，所述扁管主体(3)的端部与通槽的内腔穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种管带式换热器用楔形扁管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷中磊，丁杰，
申请(专利权)人：苏州新恒腾传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：