热交换器、热交换器单元及制冷循环装置制造方法及图纸

目的在于得到一种提高供制冷剂流通的管的耐压性能，使传热翅片的重量也降低，且制造也容易的热交换器、热交换器单元及制冷循环装置。本发明专利技术具备：第1扁平管组，具备管轴平行地排列的多个扁平管；第2扁平管组，与第1扁平管组相邻地配置，具备管轴平行地排列的多个扁平管；第1扁平管组所具备的多个扁平管中的1个即第1扁平管和第2扁平管组所具备的所述多个扁平管中的1个即第2扁平管；以及翅片，设置于第1扁平管和第2扁平管。翅片具备第1部分，该第1部分将第1扁平管的垂直于管轴的截面中的长轴的端部与第2扁平管的垂直于管轴的截面中的长轴的端部连接。的端部连接。的端部连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器、热交换器单元及制冷循环装置


[0001]本专利技术涉及热交换器、具备热交换器的热交换器单元以及制冷循环装置，特别是涉及安装于扁平管的翅片的构造。

技术介绍

[0002]在以往的热交换器中，已知有如下的多列管热交换器：为了提高热交换性能，将2张板贴合，将细径的管体部排列成交错构造，将管体部之间通过传热翅片连接。(例如，参照专利文献1)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2006
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084078号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的课题
[0007]但是，在专利文献1所示的以往的热交换器中，由于将2张板贴合而构成管体部，因此存在为了确保管体部的耐压性能而传热翅片也变厚、重量增加的课题。另外，存在将2张板贴合、接合的钎料进入管体部的内部的制冷剂流路这样的课题。
[0008]本专利技术是为了解决上述那样的课题而提出的，其目的在于得到一种提高供制冷剂流通的管的耐压性能，使传热翅片的重量也降低，且制造也容易的热交换器、热交换器单元及制冷循环装置。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本专利技术的热交换器具备：第1扁平管组，具备管轴平行地排列的多个扁平管；第2扁平管组，与所述第1扁平管组相邻地配置，具备所述管轴平行地排列的所述多个扁平管；所述第1扁平管组所具备的所述多个扁平管中的1个即第1扁平管和所述第2扁平管组所具备的所述多个扁平管中的1个即第2扁平管；以及翅片，设置于所述第1扁平管和所述第2扁平管，所述翅片具备第1部分，所述第1部分将所述第1扁平管的垂直于所述管轴的截面中的长轴的端部与所述第2扁平管的垂直于所述管轴的截面中的所述长轴的端部连接。
[0011]本专利技术的热交换器单元具备上述热交换器。
[0012]本专利技术的制冷循环装置具备上述热交换器单元。
[0013]专利技术效果
[0014]根据本专利技术，通过翅片将由多个扁平管构成的多个扁平管组连接，因此，供制冷剂流通的管的耐压性能提高，且能够使翅片形成得薄，因此也能够降低翅片的重量。另外，能够得到热交换性能高且制造也容易的热交换器、热交换器单元及制冷循环装置。
附图说明
[0015]图1是表示实施方式1的热交换器的主视图。
[0016]图2是表示实施方式1的热交换器的侧视图。
[0017]图3是应用了实施方式1的热交换器的制冷循环装置的说明图。
[0018]图4是图2的热交换器的截面构造的说明图。
[0019]图5是实施方式1的热交换器的变形例的热交换器的侧视图。
[0020]图6是实施方式1的热交换器的变形例的热交换器的截面构造的说明图。
[0021]图7是狭缝的从x方向观察的放大图。
[0022]图8是实施方式1的热交换器的变形例的热交换器的截面构造的说明图。
具体实施方式
[0023]以下，对热交换器及热交换器单元的实施方式进行说明。此外，附图的方式是一例，并不限定本专利技术。另外，在各图中标注相同的附图标记的部分相同或与其相当，这在说明书的全文中是共通的。并且，在以下的附图中，有时各构成构件的大小的关系与实际不同。
[0024]实施方式1
[0025]图1是表示实施方式1的热交换器100的主视图。图2是表示实施方式1的热交换器100的侧视图。图3是应用了实施方式1的热交换器100的制冷循环装置1的说明图。图1及图2所示的热交换器100搭载于空调装置或冰箱等制冷循环装置1。如图3所示，制冷循环装置1通过制冷剂配管90连接压缩机3、四通阀4、室外热交换器5、膨胀装置6以及室内热交换器7，构成制冷剂回路。例如在制冷循环装置1为空调装置的情况下，制冷剂在制冷剂配管90内流通，通过四通阀4切换制冷剂的流动，从而能够切换为制热运转、制冷运转、或者除霜运转。
[0026]搭载于室外机8的室外热交换器5及搭载于室内机9的室内热交换器7在附近具备送风机2。在室外机8中，送风机2将外部空气送入室外热交换器5，在外部空气与制冷剂之间进行热交换。另外，在室内机9中，送风机2将室内的空气送入室内热交换器7，在室内的空气与制冷剂之间进行热交换，对室内的空气的温度进行调节。另外，热交换器100能够用作在制冷循环装置1中搭载于室外机8的室外热交换器5及搭载于室内机9的室内热交换器7，作为冷凝器或蒸发器发挥功能。此外，将搭载有热交换器100的室外机8及室内机9等设备特别称为热交换器单元。
[0027]图1所示的热交换器100具备2个扁平管组10。将2个扁平管组10中的一方称为第1扁平管组10a，将另一方称为第2扁平管组10b。另外，有时将各扁平管组10a、10b统称为扁平管组10。第1扁平管组10a和第2扁平管组10b在x方向上排列。扁平管组10具备多个扁平管20。多个扁平管20在图1及图2中表示为20a及20b。各扁平管组10的多个扁平管20使各自的管轴相互平行地在y方向上排列。在实施方式1中，多个扁平管20的管轴朝向z方向。在实施方式1中，z方向相反方向与重力方向一致，但热交换器100也可以使z轴相对于重力方向倾斜地配置。第1扁平管组10a的多个扁平管20a在管轴方向的下侧的端部处与下端集管50a连接，在管轴方向的上侧的端部处与上端集管51a连接。另外，第2扁平管组10b的多个扁平管20b也同样地在管轴方向的下侧的端部处与下端集管50b连接，在管轴方向的上侧的端部处与上端集管51b连接。此外，在实施方式1中，热交换器100具备2个扁平管组10a、10b，但也可以具备更多的扁平管组10。
[0028]图4是图2的热交换器100的截面构造的说明图。图4表示与多个扁平管组10各自具
备的多个扁平管20的管轴垂直的截面，是与图2的A
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A截面对应的截面的构造的说明图。此外，在图4中，表示构成各扁平管组10的多个扁平管20中的一部分。第1扁平管组10a的多个扁平管20a和第2扁平管组10b的多个扁平管20b在垂直于管轴的截面中将长轴沿着x方向配置，将短轴沿着y方向配置。另外，第1扁平管组10a的多个扁平管20a与第2扁平管组10b的多个扁平管20b交错地配置。也就是说，构成第2扁平管组10b的第2扁平管20b配置在从构成第1扁平管组10a的第1扁平管20a的长轴的延长线上向y方向偏移的位置，在从x方向观察时，在相邻的2个第1扁平管20a之间的间隙的延长线上配置有第2扁平管20b。以下，有时将第1扁平管20a和第2扁平管20b统称为扁平管20。
[0029]如图4所示，在第1扁平管组10a的第1扁平管20a和第2扁平管组10b的第2扁平管20b设置有翅片30。翅片30通过将1张板状构件弯曲而形成，并使板面沿着第1扁平管20a和第2扁平管20b设置。在实施方式1中，第1扁平管20a和第2扁平管20b的管轴与重力方向一致，因此，翅片30以板面沿着重力方向的方式配置。因此，热交换器100能够将在作为蒸发器发挥功能的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热交换器，其中，具备：第1扁平管组，具备管轴平行地排列的多个扁平管；第2扁平管组，与所述第1扁平管组相邻地配置，具备所述管轴平行地排列的所述多个扁平管；所述第1扁平管组所具备的所述多个扁平管中的1个即第1扁平管和所述第2扁平管组所具备的所述多个扁平管中的1个即第2扁平管；以及翅片，设置于所述第1扁平管和所述第2扁平管，所述翅片具备第1部分，所述第1部分将所述第1扁平管的垂直于所述管轴的截面中的长轴的端部与所述第2扁平管的垂直于所述管轴的截面中的所述长轴的端部连接。2.根据权利要求1所述的热交换器，其中，所述第1扁平管组的所述多个扁平管和所述第2扁平管组的所述多个扁平管配置成交错状。3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其中，所述翅片具备：第2部分，与所述第1扁平管的侧壁接合；以及第3部分，与所述第2扁平管的侧壁接合，所述第2部分与所述第1扁平管在该翅片的板面的一个面侧接合，所述第3部分与所述第2扁平管在所述板面的另一面侧接合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：石桥晃，前田刚志，中村伸，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：