一种便于更换筛网的振筛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换筛网的振筛设备，包括底板、减震组件、振动机构，底板的上方设有空心外筒，空心外筒的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖，空心外筒的底端口内设有同心固接的倒锥形底托，且倒锥形底托通过减震组件与底板连接；空心外筒内中部设有同心固接的支撑环，支撑环的上方设有圆形筛筒，空心外筒通过振动机构与圆形筛筒连接。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用，解决了振筛设备的筛网更换不便及振筛效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对筛网进行快速更换，进一步提高了筛网的振筛效果及效率。提高了筛网的振筛效果及效率。提高了筛网的振筛效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换筛网的振筛设备


[0001]本技术涉及振筛设备
，尤其涉及一种便于更换筛网的振筛设备。

技术介绍

[0002]振动筛分机是固体物料分级的重要设备，广泛应用于化工、医药、食品、矿山、陶瓷、有色金属、有机无机、冶金、橡塑、涂料颜料、环保、军工等等行业，适用于粘度高、含水分高、易产生静电、强腐蚀性、细度较高、比重大和比重轻的物料。现有的筛分机一般包括机座，机座内安装有振动装置，机座上方安装有筛分装置，筛分装置包括下框和上框，下框与上框之间设置有筛网，上框与下框的侧壁均设置有出料口，通过振动装置振动，大粒径的颗粒停留在上部，小粒径的颗粒过滤到下部，将原料按粒径的大小进行分离。
[0003]现有振筛设备存在以下缺点：1、筛网一般通过螺栓进行固定，使筛网保持牢固，以保证原料的分离效果，但是更换筛网时需要拆卸很多螺栓，更换比较麻烦；2、振筛设备内部结构复杂，使得操作步骤繁琐，且后期维修作业不便，也影响原料的振筛效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换筛网的振筛设备。
[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于更换筛网的振筛设备，包括底板、减震组件、振动机构，所述底板为水平横向放置的圆形板状，所述底板的上方设有空心外筒，所述空心外筒的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖，所述空心外筒的底端口内设有同心固接的倒锥形底托，且所述倒锥形底托通过减震组件与底板连接；所述空心外筒内中部设有同心固接的支撑环，所述支撑环的上方设有圆形筛筒，所述空心外筒通过振动机构与圆形筛筒连接。
[0007]优选地，所述空心外筒的顶端口设有同心固接的螺纹环，位于螺纹环的下方在空心外筒的顶端口内设有加固环，所述锥形顶盖的底部外侧沿边配合与螺纹环螺旋连接，且所述锥形顶盖的底部抵紧在加固环上。
[0008]优选地，所述减震组件包括减震杆、减震筒，所述倒锥形底托的底面均布设有若干斜向固接的减震杆，所述底板的顶面外侧均布设有若干斜向固接的减震筒，且每根所述减震杆的底端均插设在对应的减震筒内。
[0009]优选地，位于减震筒内在减震杆的中部设有固接的减震环，且所述减震环沿着减震筒的内壁滑动，位于减震环的下方在减震杆的底部套设有减震弹簧。
[0010]优选地，所述支撑环的顶面上均布设有若干圆形排列的定位杆，所述圆形筛筒的外侧面上均布设有若干圆形排列的定位筒，且每个所述定位筒均滑动套设在对应的定位杆的中部。
[0011]优选地，位于定位筒的下方在每根定位杆的底端均套设有定位弹簧，且所述圆形筛筒内顶面均布开设有若干筛孔。
[0012]优选地，所述振动机构包括驱动轴、电机，位于支撑环的下方在空心外筒内两侧壁设有一对贯穿固接的轴承，所述驱动轴的两端分别贯穿插设在对应的轴承内，所述空心外筒的一侧面安装有电机，所述电机的电机轴端部与驱动轴的一端同轴联接，所述圆形筛筒的底面两侧设有一对梯形块，位于一对梯形块的下方在驱动轴上套设有一对同心固接的偏心凸轮，且每块所述偏心凸轮均抵紧在对应的梯形块上。
[0013]优选地，所述锥形顶盖的顶面中部开设有进料口，所述倒锥形底托的底面中部开设有出料口，位于出料口的下方在底板的顶面中部放置有集料盒。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，通过转动锥形顶盖配合螺纹环反向螺旋，带动锥形顶盖打开，并向上取出圆形筛筒,带动定位筒沿着定位杆向上滑动，重复上述操作，更换新的圆形筛筒即可；
[0016]2、在本技术中，电机的电机轴带动驱动轴同步转动，进而带动偏心凸轮做偏心转动，由于偏心凸轮与梯形块配合接触抵紧，反作用力带动圆形筛筒往复振动，符合要求的原料顺着筛孔掉落至倒锥形底托内，并顺着出料口排出至集料盒内；
[0017]综上所述，本技术通过各机构组件的配合使用，解决了振筛设备的筛网更换不便及振筛效果不佳的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对筛网进行快速更换，进一步提高了筛网的振筛效果及效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的主视剖面图；
[0021]图3为本技术的圆形筛筒俯视示意图；
[0022]图4为本技术的图2中A处放大图；
[0023]图中序号：底板1、减震筒11、减震杆12、减震环13、减震弹簧14、集料盒15、空心外筒2、锥形顶盖21、螺纹环22、加固环23、倒锥形底托24、支撑环3、圆形筛筒31、定位杆32、定位筒33、定位弹簧34、电机4、驱动轴41、偏心凸轮42、梯形块43。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了一种便于更换筛网的振筛设备，参见图1
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4，具体的，包括底板1、减震组件、振动机构，底板1为水平横向放置的圆形板状，底板1的上方设有空心外筒2，空心外筒2的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖21，空心外筒2的底端口内设有同心固接的倒锥形底托24，且倒锥形底托24通过减震组件与底板1连接；空心外筒2内中部设有同心固接的支撑环3，支撑环3的上方设有圆形筛筒31，空心外筒2通过振动机构与圆形筛筒
31连接。
[0026]在本技术中，减震组件包括减震杆12、减震筒11，倒锥形底托24的底面均布设有若干斜向固接的减震杆12，底板1的顶面外侧均布设有若干斜向固接的减震筒11，且每根减震杆12的底端均插设在对应的减震筒11内；位于减震筒11内在减震杆12的中部设有固接的减震环13，且减震环13沿着减震筒11的内壁滑动，位于减震环13的下方在减震杆12的底部套设有减震弹簧14；当电机4作业时，带动空心外筒2同步振动，带动减震环13及减震杆12沿着减震筒11内部往复滑动，带动减震弹簧14往复变形，增加了空心外筒2整体的稳定性。
[0027]在本技术中，振动机构包括驱动轴41、电机4，位于支撑环3的下方在空心外筒2内两侧壁设有一对贯穿固接的轴承，驱动轴41的两端分别贯穿插设在对应的轴承内，空心外筒2的一侧面安装有电机4，电机4的型号为YX3
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4，电机4的电机轴端部与驱动轴41的一端同轴联接，圆形筛筒31的底面两侧设有一对梯形块43，位于一对梯形块43的下方在驱动轴41上套设有一对同心固接的偏心凸轮42，且每块偏心凸轮42均抵紧在对应的梯形块43上；锥形顶盖21的顶面中部开设有进料口，倒锥形底托24的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换筛网的振筛设备，包括底板(1)、减震组件、振动机构，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的圆形板状，所述底板(1)的上方设有空心外筒(2)，所述空心外筒(2)的顶端口内安装有螺纹连接的锥形顶盖(21)，所述空心外筒(2)的底端口内设有同心固接的倒锥形底托(24)，且所述倒锥形底托(24)通过减震组件与底板(1)连接；所述空心外筒(2)内中部设有同心固接的支撑环(3)，所述支撑环(3)的上方设有圆形筛筒(31)，所述空心外筒(2)通过振动机构与圆形筛筒(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述空心外筒(2)的顶端口设有同心固接的螺纹环(22)，位于螺纹环(22)的下方在空心外筒(2)的顶端口内设有加固环(23)，所述锥形顶盖(21)的底部外侧沿边配合与螺纹环(22)螺旋连接，且所述锥形顶盖(21)的底部抵紧在加固环(23)上。3.根据权利要求1所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：所述减震组件包括减震杆(12)、减震筒(11)，所述倒锥形底托(24)的底面均布设有若干斜向固接的减震杆(12)，所述底板(1)的顶面外侧均布设有若干斜向固接的减震筒(11)，且每根所述减震杆(12)的底端均插设在对应的减震筒(11)内。4.根据权利要求3所述的一种便于更换筛网的振筛设备，其特征在于：位于减震筒(11)内在减震杆(12)的中部设有固接的减震环(13)，且所述减震环(13)沿着减震筒(11)的内壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东华，王维峰，李广绪，李庆东，徐钰森，
申请(专利权)人：山东肥城精制盐厂有限公司，
类型：新型
国别省市：