本发明专利技术公开了一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，以天然岩盐为原料，原生态，天然无污染，通过卤水净化、真空制盐、加热熔融法除杂并过筛，得到颗粒盐，然后将颗粒盐压入内壁均匀涂棕榈油的糯竹竹筒内，封口，烤制，倒出即得预处理盐，最后将预处理盐与抗结块剂混合均匀即可。本发明专利技术所得精制盐的颗粒均匀，纯度高，口感好，具有良好的抗结块性。具有良好的抗结块性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺
[0001]本专利技术涉及一种精制盐生产工艺，具体涉及一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺。属于食用盐
技术介绍
[0002]在将天然岩盐加工成精制盐的过程中，通常需要添加抗结剂以抑制精制盐结块，这是因为氯化钠在相对湿度为75％以上容易吸潮，湿度低于75％时就会放出水分，这种现象不断重复，当达到一定程度时就产生结块。另外，生产精制盐通常采用的外加热式蒸发制盐工艺，蒸发室和加热室是分开的，循环料液采用轴流泵强制循环蒸发，增加了晶体的碰撞机会，因而盐的晶体不规则，粒度大小不均匀，造成盐层紧密堆积的状态，在储存过程中也容易促进盐粒结块。
[0003]目前，亚铁氰化钾是国家食盐标准GB5461
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2000《食用盐》明确规定的唯一可以往食盐中添加的抗结剂，但是NY/T392《绿色食品添加剂使用准则》明确规定，亚铁氰化钾不允许添加在绿色食品中。故寻求新的方法实现食用盐的抗结性是非常必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，原生态，天然无污染，颗粒均匀，纯度高，口感好，抗结性好。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，先通过水溶采矿法开采天然岩盐，获得氯化钠含量300～310g/L的卤水，净化，得到精卤水，真空制盐，通过加热熔融法除杂并过筛，得到颗粒盐，然后将颗粒盐压入内壁均匀涂棕榈油的糯竹竹筒内，封口，烤制，倒出即得预处理盐，最后将预处理盐与抗结块剂混合均匀，即得所述的精制盐；其中，所述抗结块剂是由海藻多糖、柠檬酸三钠、三氯化铁溶液和海藻酸钙为原料制成。
[0007]优选的，水溶采矿法所使用的水为蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的电导率为110～120μs/cm。
[0008]优选的，天然岩盐来自地下1000米以下。
[0009]优选的，净化的具体方法如下：
[0010](A)先向卤水中加入氢氧化钠，搅拌20～30分钟，加入聚丙烯酰胺，静置沉淀2～3小时，取上清即得一次处理卤水；
[0011](B)然后向一次处理卤水中以10～20L/min通入烟道气并开启搅拌，通入时间为3～4小时，通入完成后继续搅拌30～40分钟，停止搅拌，静置沉淀60～80分钟，取上清即得二次处理卤水；
[0012](C)最后向二次处理卤水中加入氯化钡，搅拌20～30分钟，加入聚丙烯酰胺，静置沉淀2～3小时，取上清即得精卤水。
[0013]进一步优选的，净化过程中搅拌速度均为200～300r/min。
[0014]进一步优选的，步骤(A)中，卤水、氢氧化钠、聚丙烯酰胺的配比为1L∶0.12～0.14g∶3～5mg；所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺，分子量为1200～1500万。
[0015]进一步优选的，步骤(C)中，卤水、氯化钡、聚丙烯酰胺的配比为1L∶0.1～0.12g∶1～2mg；所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺，分子量为1200～1500万。
[0016]优选的，真空制盐的工艺条件为：一效加热室的工作压力为0.3～0.4MPa，工作温度为145～150℃，工作时间为2～4小时；二效加热室的工作压力为0.2～0.3MPa，工作温度为132～135℃，工作时间为2～4小时。
[0017]优选的，加热熔融法的具体方法如下：先将真空制盐产品转移至加热釜中，以12～15℃/min加热至800℃，保温10～20分钟，收集熔融物并除去，接着以0.1～0.2℃/min加热至820℃，收集熔融物并在冷却过程中通过不同孔径双层筛网，收取双层筛网之间的颗粒盐。
[0018]进一步优选的，双层筛网的孔径分别为10目和15目。
[0019]优选的，所述竹筒是将糯竹的竹节砍下后，用清水洗净，完全浸没于水中，室温浸泡6～8小时，晾干即得。
[0020]优选的，棕榈油均匀涂覆于糯竹竹筒内壁，涂覆量为0.8～1g/m2。
[0021]优选的，烤制的工艺条件为：500～600℃烤制130～150分钟。
[0022]优选的，预处理盐与抗结块剂的质量比为1kg：6～8mg。
[0023]优选的，以重量份计，所述抗结块剂的制备方法如下：先将3～4份海藻多糖、0.8～1份柠檬酸三钠加入100份去离子水中，搅拌混匀，加热至60～70℃，同时逐滴滴加质量浓度20～25％氢氧化钠溶液和1.5～2mol/L氯化铁溶液，滴加过程中控制体系pH＝8～8.5，当出现棕红色不溶物时停止滴加，继续保温搅拌60～80分钟，自然冷却至室温，离心取上清，然后向上清中加入其3倍体积的体积浓度95％乙醇水溶液，出现沉淀，静置至沉淀完全，离心取沉淀，无水乙醇洗涤，干燥，得到粉末，最后将粉末与2～3份海藻酸钙混匀均匀，即得。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]申请人在现有的泰山贡晶盐的基础上，继续进行泰岱古韵系列食盐的开发，以天然岩盐为原料，原生态，天然无污染，通过卤水净化、真空制盐、加热熔融法除杂并过筛，得到颗粒盐，然后将颗粒盐压入内壁均匀涂棕榈油的糯竹竹筒内，封口，烤制，倒出即得预处理盐，最后将预处理盐与抗结块剂混合均匀即可。本专利技术所得精制盐的颗粒均匀，纯度高，口感好，具有良好的抗结块性。
[0026]本专利技术通过水溶采矿法开采天然岩盐，获得氯化钠含量300～310g/L的卤水，净化，得到精卤水，真空制盐。天然岩盐来自地下1000米以下，原生态，天然无污染。水溶采矿法所使用的水为蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的电导率为110～120μs/cm，避免在开采过程中引入杂质。
[0027]通过加热熔融法除杂并过筛，得到颗粒盐。加热熔融以氯化钠的熔点为界，先除去比氯化钠熔点低的杂质，再使氯化钠熔融从而将其与熔点更高的杂质分离。除杂后过筛，在提高纯度的同时使得产品的颗粒更加均匀。
[0028]本专利技术将颗粒盐压入内壁均匀涂棕榈油的糯竹竹筒内，封口，烤制，倒出即得预处理盐。在烤制过程中，糯竹竹筒内壁的棕榈油挥发并附着在颗粒盐表面成膜，有效改善产品的抗结块性。另外，糯竹竹筒的有益成分与颗粒盐混合，改善产品口感。
[0029]抗结块剂是由海藻多糖、柠檬酸三钠、三氯化铁溶液和海藻酸钙为原料制成，协同作用，改善产品的抗结块性。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本专利技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限定。
[0031]实施例1：
[0032]一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，先通过水溶采矿法开采来自地下1000米以下的天然岩盐，获得氯化钠含量300g/L的卤水，净化，得到精卤水，真空制盐，通过加热熔融法除杂并过筛，得到颗粒盐，然后将颗粒盐压入内壁均匀涂棕榈油的糯竹竹筒内，封口，烤制，倒出即得预处理盐，最后将预处理盐与抗结块剂混合均匀，即得所述的精制盐；其中，所述抗结块剂是由海藻多糖、柠檬酸三钠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，其特征在于，先通过水溶采矿法开采天然岩盐，获得氯化钠含量300～310g/L的卤水，净化，得到精卤水，真空制盐，通过加热熔融法除杂并过筛，得到颗粒盐，然后将颗粒盐压入内壁均匀涂棕榈油的糯竹竹筒内，封口，烤制，倒出即得预处理盐，最后将预处理盐与抗结块剂混合均匀，即得所述的精制盐；其中，所述抗结块剂是由海藻多糖、柠檬酸三钠、三氯化铁溶液和海藻酸钙为原料制成。2.根据权利要求1所述的一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，其特征在于，水溶采矿法所使用的水为蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水的电导率为110～120μs/cm。3.根据权利要求1所述的一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，其特征在于，天然岩盐来自地下1000米以下。4.根据权利要求1所述的一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，其特征在于，净化的具体方法如下：(A)先向卤水中加入氢氧化钠，搅拌20～30分钟，加入聚丙烯酰胺，静置沉淀2～3小时，取上清即得一次处理卤水；(B)然后向一次处理卤水中以10～20L/min通入烟道气并开启搅拌，通入时间为3～4小时，通入完成后继续搅拌30～40分钟，停止搅拌，静置沉淀60～80分钟，取上清即得二次处理卤水；(C)最后向二次处理卤水中加入氯化钡，搅拌20～30分钟，加入聚丙烯酰胺，静置沉淀2～3小时，取上清即得精卤水。5.根据权利要求1所述的一种基于天然岩盐的精制盐生产工艺，其特征在于，真空制盐的工艺条件为：一效加热室的工作压力为0.3～0.4MPa，工作温度为145～150℃，工作时间为2～4小时；二效加热室的工作压力为0....
【专利技术属性】
技术研发人员：闫青，李海军，张栋，刘万斌，马衍祯，
申请(专利权)人：山东肥城精制盐厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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