一种高安全性玻璃运输架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性玻璃运输架，涉及玻璃生产设备技术领域，包括输送主架，输送主架上设置有防护机构，防护机构包括压边板和同转摆架；压边板设置为两组，两组压边板互相靠近一侧固定连接有连动齿杆，两个连动齿杆分别滑动设置于输送主架的两侧，两个压边板互相远离一侧设置有缓冲组件；同转摆架转动连接于输送主架中部，同转摆架的上下两端分别与两个连动齿杆啮合连接，输送主架中部固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过使输送主架两侧的压边板对玻璃板两侧进行防护，减少玻璃板运输过程中的碰撞造成的破碎，提高玻璃板运输过程中的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性玻璃运输架


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种高安全性玻璃运输架。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶体无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]现有授权专利公告号为CN212387297U的技术公开了一种玻璃运输架，包括底架、可折叠安装于底架上的靠臂组、设置于靠臂组上的棘轮组件、以及设置于底架相对两侧两组压杆组件，该靠臂组包括呈间隔分布于底架上的多个靠臂、以及设置于各靠臂上的至少一组折叠组件，该底架上设有支撑杆。通过靠臂组中的多个靠臂和至少一个折叠组件，从而可通过折叠组件将靠臂进行折叠；通过设置支撑杆，从而可用于支撑经过折叠后的各靠臂。
[0004]上述技术方案可以对解决运输架的占地空间，方便玻璃运输架的回收，但在应用于玻璃的运送过程中，由于玻璃易碎，在运输过程中出现碰撞后，玻璃边部与坚硬物体的碰撞都极易造成玻璃的破碎，安全性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高安全性玻璃运输架，可以对玻璃进行夹持限位，减少玻璃运送过程中与外部物体碰撞造成的破碎，提高玻璃运输的安全性。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高安全性玻璃运输架，包括输送主架，所述输送主架上设置有防护机构，所述防护机构包括压边板和同转摆架；所述压边板设置为两组，两组所述压边板互相靠近一侧固定连接有连动齿杆，两个所述连动齿杆分别滑动设置于输送主架的两侧，两个所述压边板互相远离一侧设置有缓冲组件；所述同转摆架转动连接于输送主架中部，所述同转摆架的上下两端分别与两个连动齿杆啮合连接，所述输送主架中部固定连接有支撑座，所述支撑座上转动设置有用于控制同转摆架转动的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，使输送主架两侧的压边板对玻璃板两侧进行防护，减少玻璃板运输过程中的碰撞造成的破碎，提高玻璃板运输过程中的安全性。
[0009]进一步设置为：所述缓冲组件包括缓冲压板和平动滑杆，所述平动滑杆设置为多个，多个所述平动滑杆与压边板滑动连接，所述缓冲压板与平动滑杆固定连接，所述平动滑杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与压边板和缓冲压板相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，在压边板外侧设置的缓冲压板对输送主架移动至与外部
物体碰撞时，通过压缩弹簧的缓冲，减轻外部冲击对玻璃板的影响。
[0011]进一步设置为：所述调节组件包括从转蜗轮和主转蜗杆，所述从转蜗轮与同转摆架同轴转动连接于支撑座上部，所述主转蜗杆下端与支撑座转动连接，所述主转蜗杆与从转蜗轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，在工作人员需要对压边板的位置进行调节时，通过调节主转蜗杆的转动，使主转蜗杆带动从转蜗轮的转动进而控制同转摆架的转动。
[0013]进一步设置为：两个所述压边板互相靠近一侧均固定连接有橡胶垫片，所述橡胶垫片上设置有斜向防滑纹。
[0014]通过采用上述技术方案，在压边板上的橡胶垫片随着压边板的移动对玻璃板侧边进行夹紧固定，增强对玻璃板的限位效果，同时在橡胶垫片阻隔于和玻璃板侧边之间，减轻外部冲击时对玻璃板的影响。
[0015]进一步设置为：所述平动滑杆远离缓冲压板一端转动连接有压合滚轮，所述压合滚轮的转动方向贴合于输送主架外部。
[0016]通过采用上述技术方案，在缓冲压板受外部冲击推动平动滑杆在压边板上滑移时，平动滑杆对内侧的玻璃进行限位，使平动滑杆与玻璃的接触方式通过压合滚轮的滚动，减少平动滑杆贴合于玻璃滑动时的阻力。
[0017]进一步设置为：所述输送主架中部上侧固定连接有水平设置的中心托板，所述主转蜗杆上端贯穿中心托板并与中心托板转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使主转蜗杆在转动时保持与中心托板的转动连接，提高主转蜗杆的直立转动稳定性。
[0019]进一步设置为：所述中心托板上侧设置有调节手轮，所述调节手轮与主转蜗杆上端固定连接，所述调节手轮上可有刻度纹。
[0020]通过采用上述技术方案，方便工作人员通过控制调节手轮的转动带动调节主转蜗杆的转动角度，从而实现适用于不同宽度的玻璃板限位。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]本技术可以对不同规格的玻璃板进行运输，同时在运输时对玻璃板侧边进行防护，减少外部冲击造成的玻璃板破碎情况的发生。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的轴测图，主要用于表现输送主架的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术一个实施例的正视图，主要用于表现调节摆架的结构示意图；
[0025]图3是本技术一个实施例的立体图，主要用于表现输送主架工作状态的结构示意图。
[0026]附图标记：1、输送主架；2、连动齿杆；3、压边板；4、橡胶垫片；5、同转摆架；6、从转蜗轮；7、主转蜗杆；8、支撑座；9、缓冲压板；10、平动滑杆；11、压缩弹簧；12、压合滚轮；13、中心托板；14、调节手轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种高安全性玻璃运输架，包括输送主架1，输送主架1上设置有防护机构，防护机构包括压边板3和同转摆架5。压边板3设置为两组，两组压边板3互相靠近一侧固定连接有连动齿杆2，两个连动齿杆2分别滑动设置于输送主架1的两侧。
[0030]请参阅图1和图2，同转摆架5转动连接于输送主架1中部，同转摆架5的上下两端分别与两个连动齿杆2啮合连接，输送主架1中部固定连接有支撑座8，支撑座8上转动设置有用于控制同转摆架5转动的调节组件，调节组件包括从转蜗轮6和主转蜗杆7，从转蜗轮6与同转摆架5同轴转动连接于支撑座8上部，主转蜗杆7下端与支撑座8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性玻璃运输架，其特征在于：包括输送主架(1)，所述输送主架(1)上设置有防护机构，所述防护机构包括压边板(3)和同转摆架(5)；所述压边板(3)设置为两组，两组所述压边板(3)互相靠近一侧固定连接有连动齿杆(2)，两个所述连动齿杆(2)分别滑动设置于输送主架(1)的两侧，两个所述压边板(3)互相远离一侧设置有缓冲组件；所述同转摆架(5)转动连接于输送主架(1)中部，所述同转摆架(5)的上下两端分别与两个连动齿杆(2)啮合连接，所述输送主架(1)中部固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)上转动设置有用于控制同转摆架(5)转动的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种高安全性玻璃运输架，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲压板(9)和平动滑杆(10)，所述平动滑杆(10)设置为多个，多个所述平动滑杆(10)与压边板(3)滑动连接，所述缓冲压板(9)与平动滑杆(10)固定连接，所述平动滑杆(10)上套接有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)两端分别与压边板(3)和缓冲压板(9)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种高安全性玻璃运输架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜以斌，
申请(专利权)人：青岛东豪玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：