一种检查段制造技术

一种检查段，其用于停靠需要检查的玻璃且可以通过打开后面板以对玻璃背面进行清洗；包括支座、底座、架体，架体包括两块相互平行的架体侧板、以及分别安装在两块架体侧板两端的上板、下板，两块架体侧板中间部分通过横梁连接，上板、横梁、下板分别与第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆一端铰接，第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆另一端分别与支架铰接；架体内侧安装有多个纵横交错的窗架杆，没两根纵横交错的窗架之间围成窗口，窗口通过后面板封闭，后面板一侧通过合页和与之靠近的窗架杆铰接；架体侧板内侧安装有滑轨，滑轨与滑座卡合、可滑动装配，滑座安装在背梁上，背梁或滑座的上下两侧分别与同步带的两端装配。下两侧分别与同步带的两端装配。下两侧分别与同步带的两端装配。

【技术实现步骤摘要】
一种检查段


[0001]本技术涉及玻璃合片生产设备，特别是涉及一种检查段。

技术介绍

[0002]传统的玻璃合片清洗完成后需要对玻璃进行检查，检查时一整块玻璃倚靠在后面板上，玻璃正面的污点可以清理掉，而位于玻璃背面的污点则无法清理，或者需要将整块玻璃翻转后对背面进行清理，翻转过程中可能会导致新的污点出现或者损坏玻璃，操作极为不便。
[0003]对此申请人设计了一种检查段，其用于停靠需要检查的玻璃且可以通过打开后面板以对玻璃背面进行清洗。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种检查段。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种检查段，包括支座、底座、架体，所述架体包括两块相互平行的架体侧板、以及分别安装在两块架体侧板两端的上板、下板，两块架体侧板中间部分通过横梁连接，所述上板、横梁、下板分别与第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆一端铰接，所述第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆另一端分别与支架铰接；
[0006]所述架体内侧安装有多个纵横交错的窗架杆，没两根纵横交错的窗架之间围成窗口，窗口通过后面板封闭，后面板一侧通过合页和与之靠近的窗架杆铰接；所述架体侧板内侧安装有滑轨，滑轨与滑座卡合、可滑动装配，滑座安装在背梁上，所述背梁或滑座的上下两侧分别与同步带的两端装配。
[0007]优选地，所述同步带分别绕过第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮，第四带轮可圆周转动地安装在架体侧板靠近下板处；所述第二带轮、第三带轮分别可圆周转动地安装在第一轴板、第二轴板上，所述第一轴板、第二轴板分别安装在上板上，所述第一带轮不可相对圆周转动地套装在带轮轴上，所述带轮轴与上板可圆周转动装配且带轮轴通过皮带与升降电机的输出轴连接并构成带传动机构。
[0008]优选地，所述背梁上可圆周转动的安装有多个滚轮，滚轮与玻璃背面接触以配合输送玻璃。
[0009]优选地，所述底座底部安装有下定位机构，所述下定位机构包括调宽组件、摇柄组件组件，所述调宽组件包括定位梁、调宽架，定位梁可相对滑动地安装有定位连板，定位连板上安装有调高板，所述调宽架通过第一销轴与气缸的外壳铰接，气缸的气缸伸缩通过第二销轴与调宽安装板铰接，所述调宽安装板安装在调宽顶板上，调宽顶板安装在底座底部，所述调宽安装板内侧安装有调高滑块，调高滑块与调宽导向轴一端装配，调宽导向轴与调宽架可轴向滑动装配；
[0010]所述调宽顶板通过第三销轴与侧杆一端铰接，侧杆另一端通过第四销轴与连轴连
杆一端铰接，连轴连杆安装在连轴上，连轴与调宽安装板可圆周转动装配；调宽安装板安装在定位梁上。
[0011]优选地，所述底座通过轴承座与底轮轴可圆周转动装配，所述底轮轴上套装有底轮、链轮，所述底轮轴、底轮、链轮各有多个，且多个链轮通过链条连接并构成链传动机构，其中一根底轮轴通过底轮电机驱使转动。
[0012]优选地，所述调高滑块顶部与调高导向轴一端装配，调高导向轴套装调高弹簧后穿过调宽顶板且与之可轴向滑动装配，所述调高滑块上安装有调高轴，调高轴穿过调高斜槽后与调高安装板装配，调高安装板与定位连板装配，所述定位连板可相对于定位梁上下滑动；所述调高斜槽设置在调高斜板上，所述调高斜板一端与调高滑槽卡合、可滑动装配，调高斜板另一端与调高连板装配，调高滑槽设置在调高滑座上，调高滑座安装在调高板上；调高斜槽由一端向另一端倾斜设置。
[0013]优选地，所述摇柄组件包括刻度盘、第一摇柄杆、第二摇柄杆，所述第一摇柄杆、第二摇柄杆相互靠近一端通过第二摇柄销铰接，所述第二摇柄杆另一端通过第三摇柄销与调高连板铰接；所述刻度盘安装在定位梁上，所述第一摇柄杆中间部分通过第一摇柄销与刻度盘铰接；
[0014]刻度盘上设置有调节弧槽，所述调节弧槽与调节螺栓卡合、可滑动装配，所述调节螺栓位于调节弧槽两侧的部分分别与调节螺母、调节锁杆一端装配。
[0015]优选地，所述调节锁杆上设置有锁止凸起，锁止凸起可与刻度盘的端面压紧以相对锁紧第一摇柄杆。
[0016]优选地，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧梁、压紧座板，压紧梁安装在架体上，且压紧梁上安装有导向座，所述压紧座板上安装有压紧板，压紧板用于将玻璃向后面板压紧；所述导向座与压紧导向杆可轴向滑动装配，所述压紧导向杆与压紧座板装配。
[0017]优选地，压紧梁上还安装有轴座，轴座与压紧轴可圆周转动装配，所述压紧轴上安装有压紧轴板，所述压紧轴板通过第一压紧销与压紧连杆一端铰接，所述压紧连杆另一端通过第二压紧销与压紧座板铰接；所述压紧座板还与伸缩连杆一端铰接，伸缩连杆另一端安装在压紧气缸的压紧伸缩轴上，压紧气缸安装在压紧梁上。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构简单，使用方便，能够有效地支撑、输送玻璃，另外通过后面板的开合式设计能够在需要清洗玻璃背面时直接打开相应的后面板以进行快速清洗，从而大大提高清洗、检查效率。
附图说明
[0020]图1
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图4是本技术的结构示意图；
[0021]图5是升降电机、同步带处结构示意图；
[0022]图6
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图7是压紧机构的结构示意图；
[0023]图8
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图13是底座处结构示意图；
[0024]图14
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图17是下定位机构的结构示意图；
[0025]图18
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图19是调高斜板处结构示意图；
[0026]图20是摇柄组件处结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参见图1
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图20，本实施例的检查段，包括支座110、底座120、架体，所述架体包括两块相互平行的架体侧板130、以及分别安装在两块架体侧板130两端的上板141、下板142，两块架体侧板130中间部分通过横梁150连接，所述上板141、横梁150、下板142分别与第一铰接杆211、第二铰接杆212、第三铰接杆213一端铰接，所述第一铰接杆211、第二铰接杆212、第三铰接杆213另一端分别与支架110铰接；
[0030]所述架体内侧安装有多个纵横交错的窗架杆160，没两根纵横交错的窗架杆160之间围成窗口161，窗口161通过后面板310封闭，后面板310一侧通过合页530与与之靠近的窗架杆160铰接，从而使得后面板310可以开合。
[0031]所述架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检查段，其特征是：包括支座、底座、架体，所述架体包括两块相互平行的架体侧板、以及分别安装在两块架体侧板两端的上板、下板，两块架体侧板中间部分通过横梁连接，所述上板、横梁、下板分别与第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆一端铰接，所述第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆另一端分别与支架铰接；所述架体内侧安装有多个纵横交错的窗架杆，没两根纵横交错的窗架之间围成窗口，窗口通过后面板封闭，后面板一侧通过合页和与之靠近的窗架杆铰接；所述架体侧板内侧安装有滑轨，滑轨与滑座卡合、可滑动装配，滑座安装在背梁上，所述背梁或滑座的上下两侧分别与同步带的两端装配。2.如权利要求1所述的检查段，其特征是：所述同步带分别绕过第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮，第四带轮可圆周转动地安装在架体侧板靠近下板处；所述第二带轮、第三带轮分别可圆周转动地安装在第一轴板、第二轴板上，所述第一轴板、第二轴板分别安装在上板上，所述第一带轮不可相对圆周转动地套装在带轮轴上，所述带轮轴与上板可圆周转动装配且带轮轴通过皮带与升降电机的输出轴连接并构成带传动机构。3.如权利要求1所述的检查段，其特征是：所述背梁上可圆周转动的安装有多个滚轮，滚轮与玻璃背面接触以配合输送玻璃。4.如权利要求1所述的检查段，其特征是：所述底座底部安装有下定位机构，所述下定位机构包括调宽组件、摇柄组件组件，所述调宽组件包括定位梁、调宽架，定位梁可相对滑动地安装有定位连板，定位连板上安装有调高板，所述调宽架通过第一销轴与气缸的外壳铰接，气缸的气缸伸缩通过第二销轴与调宽安装板铰接，所述调宽安装板安装在调宽顶板上，调宽顶板安装在底座底部，所述调宽安装板内侧安装有调高滑块，调高滑块与调宽导向轴一端装配，调宽导向轴与调宽架可轴向滑动装配；所述调宽顶板通过第三销轴与侧杆一端铰接，侧杆另一端通过第四销轴与连轴连杆一端铰接，连轴连杆安装在连轴上，连轴与调宽安装板可圆周转动装配；调宽安装板安装在定位梁上。5.如权利要求4所述的检查段，其特征是：所述底座通过轴承座与底轮轴可圆周转动装配，所述底轮轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：易前锋，王恒杰，徐光勇，孙大龙，
申请(专利权)人：上海星之蓝玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：