一种基于自动上料的三合一切折烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种基于自动上料的三合一切折烫装置，其包括机架，所述机架上设有输送机构，沿输送机构的输送方向依次设有上料区、切边区、折边区、烫边区和下料区，所述上料区的上方或一侧设有自动上料机构，所述自动上料机构包括上料吸取机构和移动机构，所述上料吸取机构和移动机构连接，所述切边区设有切刀，所述折边区设有折刀，所述烫边区设有烫边封头，所述切刀、折刀、烫边封头位于输送机构的一侧或两侧。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过该装置自动上料，避免了人工拿取芯片造成对电芯的损害，减少了外观不良的产生，提高了生产效率，减少了人工成本。减少了人工成本。减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动上料的三合一切折烫装置


[0001]本技术涉及一种上料装置，尤其涉及一种基于自动上料的三合一切折烫装置。

技术介绍

[0002]现阶段，聚合物锂离子电池已经广泛应用于各大领域。目前聚合物锂离子电池在二封后电芯要进行切边、烫边处理，现成熟的设备为三合一切折烫一体机，相较于以前单工序的切边、烫边来说节省了人工及设备成本，提高了设备的利用率、生产效率；以前要两个工位，量大的时候要4
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6个人才能做完的事现在只要2
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4个人就能完成。但对于公司来说还不够，要能更多的减少人员和更少的人员接触产品可以有效的降低人工成本和不良品的产生。目前的三合一切折烫一体机还存在如下问题：电芯在流拉时，通过人工去拿电芯在放到切折烫机器上生产，容易造成电芯划痕；而且这个上料速度也受人为限制。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术公开了一种基于自动上料的三合一切折烫装置，将人工上料改为自动上料，可以更好的避免人为的外观不良，也有效的控制了人工成本。
[0004]对此，本技术的技术方案为：
[0005]一种基于自动上料的三合一切折烫装置，其包括机架，所述机架上设有输送机构，沿输送机构的输送方向依次设有上料区、切边区、折边区、烫边区和下料区，所述上料区的上方或一侧设有自动上料机构，所述自动上料机构包括上料吸取机构和移动机构，所述上料吸取机构和移动机构连接，所述切边区设有切刀，所述折边区设有折刀，所述烫边区设有烫边封头，所述切刀、折刀、烫边封头位于输送机构的一侧或两侧。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述移动机构包括水平延伸的滑轨、水平移动机构和上下移动机构，所述滑轨的延伸方向与输送机构的输送方向垂直，所述上下移动机构与水平移动机构连接，所述上下移动机构与上料吸取机构连接，所述水平移动机构带动上下移动机构在滑轨上滑动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述上下移动机构包括气缸，所述气缸通过滑块与滑轨连接，所述上料吸取机构包括吸嘴，所述气缸与吸嘴连接，带动吸嘴上下移动。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述上下移动机构包括上下移动驱动机构，所述上下移动驱动机构与气缸连接，所述上下移动驱动机构通过滑块与滑轨连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述下料区设有推动机构，所述推动机构位于输送机构的一侧。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述推动机构包括推动气缸。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述输送机构包括皮带输送线。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述输送机构包括料槽挡板，所述料槽挡板位于皮带输送线的两侧，防止电池在移动中跑出皮带。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述输送机构在下料区还设有收料输送机构，所述收料输送机构位于输送机构的下方。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述输送机构包括等距输送线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]采用本技术的技术方案，通过该装置自动上料，避免了人工拿取芯片造成对电芯的损害，减少了外观不良的产生，提高了生产效率，减少了人工成本。
附图说明
[0017]图1是本技术一种基于自动上料的三合一切折烫装置的外形结构示意图。
[0018]图2是本技术一种基于自动上料的三合一切折烫装置的内部结构示意图。
[0019]图3是本技术一种基于自动上料的三合一切折烫装置的自动上料部分的结构示意图。
[0020]附图标记包括：
[0021]1‑
机架，2
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输送机构，3
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自动上料机构，4
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切刀，5
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折刀，6
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烫边封头，7
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推动气缸，8
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收料输送机构，9
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上料区；
[0022]21
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皮带输送线；
[0023]31
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滑轨，32
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上下移动机构，33
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气缸，34
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吸嘴，35
‑
滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0025]如图1~图3所示，一种基于自动上料的三合一切折烫装置，其包括机架1，所述机架1上设有输送机构2，沿输送机构2的输送方向依次设有上料区9、切边区、折边区、烫边区和下料区，所述上料区9的上方设有自动上料机构3，所述自动上料机构3包括上料吸取机构和移动机构，所述上料吸取机构和移动机构连接，所述切边区设有切刀4，所述折边区设有折刀5，所述烫边区设有烫边封头6，所述切刀4、折刀5、烫边封头6位于输送机构2的一侧或两侧。
[0026]所述移动机构包括水平移动机构、水平延伸的滑轨31和上下移动机构32，所述滑轨31的延伸方向与输送机构2的输送方向垂直，所述上下移动机构32与水平移动机构连接，所述上下移动机构32与上料吸取机构连接，所述水平移动机构带动上下移动机构32在滑轨31上滑动，进行水平移动，如图3中水平箭头所示。所述水平移动机构采用现有技术的直线模组。
[0027]所述上下移动机构32包括气缸33，所述气缸33通过滑块35与滑轨31连接，所述上料吸取机构包括吸嘴34，所述气缸33与吸嘴34连接。所述气缸33带动吸嘴34进行上下滑动，如图3中竖直箭头所示。
[0028]所述下料区设有推动气缸7，所述推动气缸7位于输送机构2的一侧。
[0029]所述输送机构2包括料槽挡板和皮带输送线21，所述料槽挡板位于皮带输送线21的两侧，防止电池在移动中跑出皮带。进一步优选的，所述输送机构2也可以为等距输送线。
[0030]所述输送机构2在下料区还设有收料输送机构8，所述收料输送机构8位于输送机构2的下方。进一步优选的，所述收料输送机构8也是皮带输送线。
[0031]进一步优选的，所述输送机构2和切边区、折边区、烫边区设有外罩。
[0032]采用本技术的技术方案，可以先调整好料槽挡板之间的距离，调整切刀位置、折刀的位置、烫边封头位置，将电池放入槽位中移动电池，不能太紧和太松，可以稍微移动电池为准；调试好后，打开手动，先试着生产1pcs，进行切边，按照工艺给的标准，对电芯两边封装区域进行切边；切好边后，电池转入折边区域进行折边，折边好后，电池转入烫边区域进行烫边；烫边后，电池转入出料区，有推动气缸7推动电芯到下方的收料输送机构上，员工进行全检。确认好后，打开自动，前面的自动上料机构自动在拉线上吸取待切边电池放在生产区域进行切边、折边、烫边循环生产，可以了提高生产效率、减少人工成本和外观不良的产生。
[0033]以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动上料的三合一切折烫装置，其特征在于：其包括机架，所述机架上设有输送机构，沿输送机构的输送方向依次设有上料区、切边区、折边区、烫边区和下料区，所述上料区的上方或一侧设有自动上料机构，所述自动上料机构包括上料吸取机构和移动机构，所述上料吸取机构和移动机构连接，所述切边区设有切刀，所述折边区设有折刀，所述烫边区设有烫边封头，所述切刀、折刀、烫边封头位于输送机构的一侧或两侧。2.根据权利要求1所述的基于自动上料的三合一切折烫装置，其特征在于：所述移动机构包括水平延伸的滑轨、水平移动机构和上下移动机构，所述滑轨的延伸方向与输送机构的输送方向垂直，所述上下移动机构与水平移动机构连接，所述上下移动机构与上料吸取机构连接，所述水平移动机构带动上下移动机构在滑轨上滑动。3.根据权利要求2所述的基于自动上料的三合一切折烫装置，其特征在于：所述上下移动机构包括气缸，所述气缸通过滑块与滑轨连接，所述上料吸取机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹密密，李凯，严洪桔，沈两尼，
申请(专利权)人：深圳市沃能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：