一种钣金视觉检测装置制造方法及图纸

技术编号:31181706 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 16:27
本实用新型专利技术涉及钣金技术领域,具体为一种钣金视觉检测装置,所述视觉检测装置与射光灯之间进行螺钉连接,其中视觉检测装置上端设置胶连接的透光玻璃,所述视觉检测装置上端一侧设置螺钉连接的限制挡板,且限制挡板一端设置胶连接的第一放置玻璃,所述活动支架包括有固定支撑板、两翼导向杆、活动挡板与多方位接触板,其中固定支撑板由螺钉固定在视觉检测装置上端一侧,所述两翼导向杆贯穿固定支撑板的中端设置,其中活动挡板由螺钉固定在两翼导向杆的一侧,所述多方位接触板位于活动挡板的一侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金视觉检测装置


[0001]本技术涉及钣金
,具体为一种钣金视觉检测装置。

技术介绍

[0002]钣金零部件广泛应用于日用品以及汽车、飞机等工业品上,其质量直接影响整个成品是否合格,检验钣金质量的标准主要看钣金上的铆钉铆接位置是否正确,这需要进行可靠的视觉检测,否则,到后道工序安装电路板时就没有对应的铆钉做支撑进行固装。此时则需要使用到视觉检测装置。
[0003]现有技术下的一种钣金视觉检测装置,利用照明灯与摄像头之间的配合,进而辅助工作人员对钣金零部件进行检测,但由于钣金上铆钉数量和空孔数量较多,且不同规格的钣金,其铆钉和空孔的位置又不同,直接依靠照明灯与摄像头的话,还是需要工作人员不停的对孔与铆钉进行比对检查,进而在短时间内,工作人员的眼睛就会出现发酸发胀的现象,此时则不利于对后面钣金零部件进行检查。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金视觉检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金视觉检测装置,所述视觉检测装置与射光灯之间进行螺钉连接,其中视觉检测装置上端设置胶连接的透光玻璃,所述视觉检测装置上端一侧设置螺钉连接的限制挡板,且限制挡板一端设置胶连接的第一放置玻璃,所述活动支架包括有固定支撑板、两翼导向杆、活动挡板与多方位接触板,其中固定支撑板由螺钉固定在视觉检测装置上端一侧,所述两翼导向杆贯穿固定支撑板的中端设置,其中活动挡板由螺钉固定在两翼导向杆的一侧,所述多方位接触板位于活动挡板的一侧。<br/>[0006]优选的,所述活动挡板一端均匀设置螺钉连接的弹性限位杆,其中活动挡板下端贯穿设置连接杆,所述连接杆的一端套有拉动弹簧,所述活动挡板的下端设置胶连接的第二放置玻璃。
[0007]优选的,所述弹性限位杆的一侧位于多方位接触板的斜上方,其中弹性限位杆与多方位接触板之间进行铰接连接。
[0008]优选的,所述连接杆与多方位接触板之间进行螺钉连接,其中拉动弹簧位于活动挡板的外侧。
[0009]优选的,所述射光灯之间的间隔不得超过五毫米,其中射光灯内部采用黄光LED灯芯。
[0010]优选的,所述透光玻璃覆盖安置槽设置,其中透光玻璃的材料为钢化玻璃。
[0011]优选的,所述固定支撑板一端中侧设置螺钉连接的电动伸缩杆,其中电动伸缩杆的一端与两翼导向杆进行螺钉连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过对射光灯与透光玻璃的设置,同时射光灯射出的光为黄光,在不影响照明灯与摄像头工作下,可对钣金零部件上的孔进行透光,便于工作人员快速的找准孔的位置,同时防止工作人员出现眼疲劳工作的情况;
[0014]2、本实用可以对不规格的钣金进行临时固位,便于工作人员的工作进程,并且此结构的设置方便快捷,可以利用简单的原理给工作带来极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术视觉检测装置半剖立体示意图;
[0017]图3为本技术视觉检测装置半剖右视示意图。
[0018]图中:视觉检测装置1、射光灯11、透光玻璃12、限制挡板13、第一放置玻璃14、固定支撑板2、两翼导向杆21、活动挡板22、弹性限位杆2201、连接杆2202、拉动弹簧2203、第二放置玻璃2204、多方位接触板23。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:包括视觉检测装置1,其中视觉检测装置1包括有安置槽与具有方便移动的活动支架,安置槽的内部放置有射光灯11,射光灯11之间的间隔不得超过五毫米,其中射光灯11内部采用黄光LED灯芯,视觉检测装置1 与射光灯11之间进行螺钉连接,其中视觉检测装置1上端设置胶连接的透光玻璃12,透光玻璃12覆盖安置槽设置,其中透光玻璃12 的材料为钢化玻璃,其中透光玻璃12的厚度不得超过四毫米,视觉检测装置1上端一侧设置螺钉连接的限制挡板13,且限制挡板13一端设置胶连接的第一放置玻璃14,第一放置玻璃14与第二放置玻璃 2204的材料均为钢化玻璃,其中第一放置玻璃14位于安置槽的上方,活动支架包括有固定支撑板2、两翼导向杆21、活动挡板22与多方位接触板23,固定支撑板2一端中侧设置螺钉连接的电动伸缩杆,其中电动伸缩杆的一端与两翼导向杆21进行螺钉连接,其中固定支撑板2由螺钉固定在视觉检测装置1上端一侧,两翼导向杆21贯穿固定支撑板2的中端设置,其中活动挡板22由螺钉固定在两翼导向杆21的一侧,活动挡板22一端均匀设置螺钉连接的弹性限位杆2201,弹性限位杆2201的一侧位于多方位接触板23的斜上方,其中弹性限位杆2201与多方位接触板23之间进行铰接连接,其中活动挡板22 下端贯穿设置连接杆2202,连接杆2202与多方位接触板23之间进行螺钉连接,其中拉动弹簧2203位于活动挡板22的外侧,连接杆 2202的一端套有拉动弹簧2203,活动挡板22的下端设置胶连接的第二放置玻璃2204,多方位接触板23位于活动挡板22的一侧。
[0021]工作原理:当需要对钣金零部件进行检查时,把钣金零部件的一端放置到第一放置玻璃14上,此时限制挡板13对钣金零部件的一端进行限制,进一步的利用电动伸缩杆带
动两翼导向杆21在固定支撑板2上进行滑动,随后活动挡板22可在两翼导向杆21的调节下,调节位置,进一步的在弹性限位杆2201与多方位接触板23可对一侧不规则的钣金零部件进行接触固定,此外连接杆2202与拉动弹簧2203 可对多方接触板23的朝向位置进行调节,进一步的在射光灯11与透光玻璃12的作用下,黄光会通过钣金零部件的孔,进而便于工作人员的观察。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金视觉检测装置,包括视觉检测装置(1),其中视觉检测装置(1)包括有安置槽与具有方便移动的活动支架,所述安置槽的内部放置有射光灯(11),其特征在于:所述视觉检测装置(1)与射光灯(11)之间进行螺钉连接,其中视觉检测装置(1)上端设置胶连接的透光玻璃(12),所述视觉检测装置(1)上端一侧设置螺钉连接的限制挡板(13),且限制挡板(13)一端设置胶连接的第一放置玻璃(14),所述活动支架包括有固定支撑板(2)、两翼导向杆(21)、活动挡板(22)与多方位接触板(23),其中固定支撑板(2)由螺钉固定在视觉检测装置(1)上端一侧,所述两翼导向杆(21)贯穿固定支撑板(2)的中端设置,其中活动挡板(22)由螺钉固定在两翼导向杆(21)的一侧,所述多方位接触板(23)位于活动挡板(22)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于:所述活动挡板(22)一端均匀设置螺钉连接的弹性限位杆(2201),其中活动挡板(22)下端贯穿设置连接杆(2202),所述连接杆(2202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝春杨志周胡勇进
申请(专利权)人:深圳市迈维智视科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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