本申请涉及钢带上油的技术领域，尤其涉及一种钢带涂油装置，旨在解决现有技术工业油涂抹不均匀，影响到钢管成型质量的技术问题，其技术方案是：包括涂油组件与填油组件，所述涂油组件包括对钢带表面进行涂油处理的涂油块；所述填油组件包括对涂油块进行添加工业油的填油软管，本申请具有提高工业油在钢带上表面涂抹的均匀度，使得钢管成型质量提高的效果。使得钢管成型质量提高的效果。使得钢管成型质量提高的效果。
【技术实现步骤摘要】
钢带涂油装置
[0001]本申请涉及钢带上油的
，尤其是涉及一种钢带涂油装置。
技术介绍
[0002]钢带通过卷管机的加工后，将原本片状的钢带曲卷呈管状。钢带在逐渐曲卷成型的过程中，钢带受到卷管机设置的挤压逐渐变形，在挤压过程中，钢带将会产生大量热量，同时挤压过程中容易对钢带造成磨损，因此需要在钢带挤压前，对钢带的表面涂抹一层油，以此达到对钢带曲卷过程中的保护效果，同时涂抹的油层能够快速的吸收挤压过程中产生的热量。
[0003]相关的对钢带表面涂油是采用滴油装置，即在钢带的上方增加罐体，在罐体内存储一定量的工业油，钢带在传送的过程中，通过罐体逐渐的将工业油滴落在钢带上，以此完后对钢带上油。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在的缺陷是：罐体内工业油在滴落到钢带表面后，受到滴落速度以及钢带传送速度的影响，使得工业油不能均匀的涂抹在钢带表面上，且工业油在滴落后会迸溅开，使得工业油的涂抹不均匀的同时，还造成工业油的浪费，进而影响了钢带加工成管的质量。
技术实现思路
[0005]为了提高工业油在钢带上表面涂抹的均匀度，使得钢管成型质量提高，本申请提供一种钢带涂油装置。
[0006]本申请提供的一种钢带涂油装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢带涂油装置，包括涂油组件与填油组件，所述涂油组件包括对钢带表面进行涂油处理的涂油块；
[0008]所述填油组件包括对涂油块进行添加工业油的填油软管。
[0009]通过采用上述技术方案，利用填油软管向涂油块内添加工业油,并将涂油块内的工业油均匀的涂抹在钢带的表面上，利用块状设置的涂油块对钢带表面进行涂油处理，且涂油块紧贴在钢带的表面上，使得工业油能够均匀的涂抹在钢带的表面上，同时涂油块具有一定储存工业油的功能，然后采用填油组件连续不断的对涂油块进行添加工业油，维持涂油块内工业油储量，进而连续不断的对钢带表面均匀的涂抹工业油，进而提高钢带的加工的质量。
[0010]可选的，所述涂油块设置为涂油棉块；
[0011]所述填油组件还包括对涂油棉块进行固定的固定件，所述固定件包括供钢带穿过的底板，所述底板上设有供钢带穿过的底槽，所述涂油棉块设置在底槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，将涂油块设置为涂油棉块，利用吸油效果的涂油棉块对钢带表面进行涂油处理，具体的涂油棉块设置为羊棉块，利用较为柔软的材料对钢带表面进行涂油处理，减小涂抹过程中对钢带表面的影响。
[0013]可选的，所述固定件还包括用于压紧涂油棉块在底槽内的盖板，所述盖板通过螺栓固定在底板顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，利用盖板对涂油棉块进行压紧，使得工业油能够更好的涂抹到的钢带表面上，提高涂抹工业油的均匀性。
[0015]可选的，所述盖板包括固定板与填油板，所述填油板上设有供填油软管进行填油的填油口，所述填油口内设有快速吸油的海绵面板。
[0016]通过采用上述技术方案，将盖板分为两部分，固定板用于压紧涂油棉块，同时填油软管从填油口处向涂油棉块内添加工业油，使得涂油棉块内保持一定量的工业油，达到持续涂油的效果，在填油口内设置的海绵面板用于快速吸收工业油，使得工业油先经过海绵面板浸湿后，再由海绵面板均匀的传送到涂油块上，以此达到均匀涂油的效果。
[0017]可选的，所述固定板的底部上设置有波纹凸块。
[0018]通过采用上述技术方案，利用波纹状的凸块，提高固定板对涂油棉块的压紧效果，且能够防止钢带在滑移过程中的带偏涂油棉块。
[0019]可选的，所述填油组件还包括供填油软管穿设的涂抹钢管，所述涂抹钢管的侧壁上设有渗油孔，所述渗油孔设置有多个。
[0020]通过采用上述技术方案，利用涂抹钢管侧壁设有渗油孔对填油口进行添加工业油，并且采用涂抹钢管方式均匀向涂油棉块上添加工业油，提高涂油棉块上工业油的均匀性。
[0021]可选的，所述填油组件还包括对涂抹钢管进行固定设置的支撑块，所述涂抹钢管的外壁上还设有调节套管，所述调节套管上设有对应渗油孔的调节孔。
[0022]通过采用上述技术方案，将涂抹钢管固定在支撑块上，使得涂抹钢管处于相对稳定状态进行工作，同时涂抹钢管的外壁上套有一层调节套管，转动调节套管的位置，使得调节孔与渗油孔位置得到改变，进而使得渗油孔出油速度得到改变，进而达到控制工业油填油速度的效果。
[0023]可选的，所述调节套管的底部设置有刮板，所述刮板用于抵接涂油块。
[0024]通过采用上述技术方案，利用刮板抵接在海绵面板上，使得工业油能够均匀的涂抹在钢带表面上，进而提高钢带卷曲成管的质量。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.利用填油软管向涂油块内添加工业油,涂油块内的工业油均匀的涂抹在钢带的表面上，由于涂油块具有一定储存工业油的功能，因此可以连续不断对钢带表面进行涂油处理，进而提高钢带的加工的质量；
[0027]2.涂油块设置为涂油棉块，涂油棉块对钢带表面进行涂油处理，减小涂抹过程中对钢带表面的影响。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的整体结构爆炸示意图；
[0030]图3是本申请实施例的整体结构剖视图。
[0031]附图标记说明：1、涂油组件；2、填油组件；3、涂油块；4、填油软管；5、涂油棉块；6、
固定件；7、底板；8、底槽；9、盖板；10、固定板；11、填油板；12、填油口；13、海绵面板；14、波纹凸块；15、涂抹钢管；16、渗油孔；17、支撑块；18、刮板；19、调节套管；20、调节孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例：
[0034]本申请实施例公开一种钢带涂油装置。参考图1和图2，涂油装置包括对钢带表面进行涂抹工业油的涂油组件1，以及对涂油组件1不断提供工业油的填油组件2。涂油组件1包括供钢带进行穿过的固定件6，还包括对钢带上表面进行涂抹工业油的涂油块3。将钢带从固定件6中穿过，利用粘有工业油的涂油块3对钢带进行涂油处理，通过填油组件2对涂油块3进行添加工业油，完成对钢带表面的连续涂抹效果，进而提高工业油涂抹的均匀性。
[0035]参考图2，固定件6包括底板7，底板7上设有供钢带穿过的底槽8，涂油块3设置在底槽8内，使得钢带从涂油块3底部穿过，进而存储有工业油的涂油块3对钢带表面进行涂油处理。涂油块3设置为具有良好储存工业油的涂油棉块5，利用涂油棉块5储存一定量的工业油，进而钢带在穿过涂油棉块5底部时，工业油将自动的涂抹在钢带上。
[0036]固定板10还包括用于进一步紧固涂油棉块5的盖板9，盖板9通过螺栓固定在底板7上，利用盖板9对涂油棉块5进行压紧，使得涂油棉块5内的工业油均匀的涂抹在钢带表面上。盖板9包括固定板10与填油板11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带涂油装置，其特征在于：包括涂油组件(1)与填油组件(2)，所述涂油组件(1)包括对钢带表面进行涂油处理的涂油块(3)；所述填油组件(2)包括对涂油块(3)进行添加工业油的填油软管(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢带涂油装置，其特征在于：所述涂油块(3)设置为涂油棉块(5)；所述填油组件(2)还包括对涂油棉块(5)进行固定的固定件(6)，所述固定件(6)包括供钢带穿过的底板(7)，所述底板(7)上设有供钢带穿过的底槽(8)，所述涂油棉块(5)设置在底槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种钢带涂油装置，其特征在于：所述固定件(6)还包括用于压紧涂油棉块(5)在底槽(8)内的盖板(9)，所述盖板(9)通过螺栓固定在底板(7)顶部。4.根据权利要求3所述的一种钢带涂油装置，其特征在于：所述盖板(9)包括固定板(10)与填油板(11)，所述填油板(11)上设有供填...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦振翰，秦忠贤，
申请(专利权)人：苏州金邦迪管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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