一种新型原料抽粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型原料抽粒机，涉及到抽粒机设备技术领域，包括，所述底座的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的内侧一端固定安装有第一支撑架。本实用新型专利技术通过下料口下落到过滤板上，对原料颗粒进行第一次筛选将一些大颗粒滞留在过滤板上，通过第一出料口排出，过滤后的原料颗粒下落到过滤网进行二次过滤，启动驱动电机，通过驱动带使得主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带第一动转动杆转动，通过多个凸块对过滤网进行顶起，使得较小颗粒下落到底部，通过第三出料口排出，剩余原料滞留在过滤网上，通过第二出料口排出，从而进行多层次筛分，与现有技术相比，方便对原料颗粒进行筛选，使用时更佳方便。使用时更佳方便。使用时更佳方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型原料抽粒机


[0001]本技术涉及抽粒机设备
，特别涉及一种新型原料抽粒机。

技术介绍

[0002]抽粒机是塑料挤出成型设备的一种，是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。
[0003]现有的抽粒机并不能够对自身加工出的塑料颗粒进行筛选，从而导致生产出的塑料颗粒大小不一致，使用时较为不便。
[0004]因此，专利技术一种新型原料抽粒机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型原料抽粒机，将原料烘干后，通过下料口下落到过滤板上，开启振动电机，对原料颗粒进行第一次筛选将一些大颗粒滞留在过滤板上，通过第一出料口排出，过滤后的原料颗粒下落到过滤网进行二次过滤，启动驱动电机，通过驱动带使得主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动第一转动杆转动，通过多个凸块对过滤网进行顶起，使得较小颗粒下落到底部，通过第三出料口排出，剩余原料滞留在过滤网上，通过第二出料口排出，从而进行多层次筛分，与现有技术相比，方便对原料颗粒进行筛选，使用时更佳方便以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型原料抽粒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱的内侧一端固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间套接有驱动带，所述从动齿轮的内壁固定设有第一转动杆，所述驱动电机的一侧设有隔板，所述第一转动杆贯穿隔板向一侧延伸，所述第一转动杆的顶部固定设有过滤网，所述第一转动杆的表面设有多个不同规格的凸块，所述过滤网的顶部设有过滤板，所述过滤板的底部两侧均安装有减震弹簧，两个所述减震弹簧的底部均固定安装有支撑板，所述过滤板的底部中心固定安装有振动电机，所述过滤板的顶部一侧开设有第一出料口，所述第一出料口的顶部固定安装有导料板，所述筛选箱的顶部表面一端固定开设有下料口，所述过滤网的顶部一侧开设有第二出料口，所述第一转动杆的底部一侧开设有第三出料口。
[0007]优选的，所述隔板的表面设有通孔，且通孔的大小与第一转动杆相适配，确保第一转动杆正常转动。
[0008]优选的，所述过滤板上孔洞比过滤网上的网孔略大，所述过滤网与过滤板均为倾斜设置，通过过滤板对原料大颗粒进行滞留，将中颗粒与小颗粒筛落下去，通过过滤网对中颗粒进行滞留，将小颗粒筛落下去，达到分层次筛选，通过倾斜设置方便排出。
[0009]优选的，所述下料口的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱表面一端固定安装有
第二支撑架，对原料颗粒进行烘干处理。
[0010]优选的，所述第二支撑架的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有输风管，所述输风管贯穿烘干箱，延伸至烘干箱内部，对烘干箱内输入热风，蒸发原料表面的水分。
[0011]优选的，所述输风管的内侧设有加热件，所述输风管远离鼓风机的一端设有出风口，通过出风口将热风排入烘干箱内。
[0012]优选的，所述烘干箱的顶部一端开设有进料口，所述进料口的一侧固定安装有搅拌电机，通过对原料颗粒进行搅拌，达到均匀受热的目的，加速蒸发水分。
[0013]优选的，所述搅拌电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定连接有搅拌臂，通过搅拌臂对原料颗粒不断搅拌。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、将原料烘干后，通过下料口下落到过滤板上，开启振动电机，对原料颗粒进行第一次筛选将一些大颗粒滞留在过滤板上，通过第一出料口排出，过滤后的原料颗粒下落到过滤网进行二次过滤，启动驱动电机，通过驱动带使得主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带第一动转动杆转动，通过多个凸块对过滤网进行顶起，使得较小颗粒下落到底部，通过第三出料口排出，剩余原料滞留在过滤网上，通过第二出料口排出，从而进行多层次筛分，与现有技术相比，方便对原料颗粒进行筛选，使用时更佳方便；
[0016]2、通过进料口将原料倒入烘干箱，通过加热件使得输风管内产生热量，启动鼓风机，通过出风口对烘干箱内部吹送暖风，配合搅拌电机，通过搅拌臂对原料进行搅拌，使得原料表面的水分均匀蒸发，与现有技术相比，实用性强，方便对原料颗粒进行储存，防止发生霉变。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的第一转动杆结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、筛选箱；3、第一支撑架；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、驱动带；8、第一转动杆；9、隔板；10、过滤网；11、凸块；12、过滤板；13、减震弹簧；14、支撑板；15、振动电机；16、第一出料口；17、导料板；18、下料口；19、第二出料口；20、烘干箱；21、第二支撑架；22、鼓风机；23、输风管；24、加热件；25、出风口；26、进料口；27、搅拌电机；28、第二转动杆；29、搅拌臂；30、第三出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型原料抽粒机，包括底座1，所述底座1的
顶部固定安装有筛选箱2，所述筛选箱2的内侧一端固定安装有第一支撑架3，所述第一支撑架3的顶部固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴端部固定连接有主动齿轮5，所述主动齿轮5的底部设有从动齿轮6，所述主动齿轮5与从动齿轮6之间套接有驱动带7，通过驱动带7使得主动齿轮5带动从动齿轮6进行转动；
[0024]其次，所述从动齿轮6的内壁固定设有第一转动杆8，通过从动齿轮6带动第一转动杆8发生转动，所述驱动电机4的一侧设有隔板9，分割区域，所述第一转动杆8贯穿隔板9向一侧延伸，所述第一转动杆8的顶部固定设有过滤网10，所述第一转动杆8的表面设有多个不同规格的凸块11，通过第一转动杆8的不断转动，从而带动凸块11转动，通过凸块11使得不断对过滤网10顶起，从而使颗粒下落，防止堵塞；
[0025]然后，所述过滤网10的顶部设有过滤板12，所述过滤板12的底部两侧均安装有减震弹簧13，对过滤板12进行减震，防止振幅过大，两个所述减震弹簧13的底部均固定安装有支撑板14，所述过滤板12的底部中心固定安装有振动电机15，通过振动电机15对过滤板12进行震动，使得原料颗粒下落，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型原料抽粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的内侧一端固定安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴端部固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的底部设有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(6)之间套接有驱动带(7)，所述从动齿轮(6)的内壁固定设有第一转动杆(8)，所述驱动电机(4)的一侧设有隔板(9)，所述第一转动杆(8)贯穿隔板(9)向一侧延伸，所述第一转动杆(8)的顶部固定设有过滤网(10)，所述第一转动杆(8)的表面设有多个不同规格的凸块(11)，所述过滤网(10)的顶部设有过滤板(12)，所述过滤板(12)的底部两侧均安装有减震弹簧(13)，两个所述减震弹簧(13)的底部均固定安装有支撑板(14)，所述过滤板(12)的底部中心固定安装有振动电机(15)，所述过滤板(12)的顶部一侧开设有第一出料口(16)，所述第一出料口(16)的顶部固定安装有导料板(17)，所述筛选箱(2)的顶部表面一端固定开设有下料口(18)，所述过滤网(10)的顶部一侧开设有第二出料口(19)，所述第一转动杆(8)的底部一侧开设有第三出料口(30)。2.根据权利要求1所述的一种新型原料抽粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少龙，
申请(专利权)人：东莞港华高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：