本发明专利技术公开的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括箱体、粉碎搅拌箱、捣碎下料组件和搅拌排料组件，所述粉碎搅拌箱设于箱体内部，所述捣碎下料组件设于粉碎搅拌箱内部，所述搅拌排料组件设于粉碎搅拌箱内部，所述搅拌排料组件设于捣碎下料组件下部，所述捣碎下料组件包括防护体一、驱动电机、主动齿轮、连接柱、捣碎柱、齿条、从动齿轮、半齿轮、捣碎块、捣碎齿、分隔板、限位块、复位弹簧和伸缩抽拉杆，所述搅拌排料组件包括防护体二、旋转电机、转动轴、搅拌柱、排料管和电磁阀。本发明专利技术属于编织袋技术领域，具体是一种具有良好的粉碎效果和搅拌效果、操作简单和实用性高的塑料编织袋原料粉碎混合装置。混合装置。混合装置。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋原料粉碎混合装置
[0001]本专利技术属于编织袋
，尤其涉及一种塑料编织袋原料粉碎混合装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋是以聚丙烯树脂为原材料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。聚丙烯树脂原材料在使用前，需要经过粉碎混合装置镜像粉碎，再与其它辅助材料进行混合。但是现有的塑料包装编织袋原料粉碎混合装置在使用时存在一定的缺陷，粉碎混合装置不方便使用，而且粉碎混合装置中原料的混合效果和粉碎效果不好，给使用过程带来了一定的影响。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种具有良好的粉碎效果和搅拌效果、操作简单和实用性高的塑料编织袋原料粉碎混合装置。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括箱体、粉碎搅拌箱、捣碎下料组件和搅拌排料组件，所述粉碎搅拌箱设于箱体内部，所述捣碎下料组件设于粉碎搅拌箱内部，所述搅拌排料组件设于粉碎搅拌箱内部，所述搅拌排料组件设于捣碎下料组件下部，所述捣碎下料组件包括防护体一、驱动电机、主动齿轮、连接柱、捣碎柱、齿条、从动齿轮、半齿轮、捣碎块、捣碎齿、分隔板、限位块、复位弹簧和伸缩抽拉杆，所述防护体一设于粉碎搅拌箱内侧壁，所述驱动电机设于防护体一内部，所述主动齿轮设于驱动电机输出端，所述连接柱铰接设于齿条侧壁，所述捣碎柱侧壁设有滑槽，所述连接柱另一端设于滑槽内，所述齿条设于捣碎柱外侧壁，所述从动齿轮铰接设于粉碎搅拌箱内侧壁，所述从动齿轮呈对称设置，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述半齿轮设于从动齿轮侧壁，所述半齿轮与齿条相啮合，所述捣碎块设于捣碎柱下部，所述捣碎齿设于捣碎块下部，所述分隔板一端贯穿粉碎搅拌箱设于粉碎搅拌箱内部，所述分隔板另一端贯穿箱体设于箱体外部，所述限位块设于分隔板远离箱体的一端，所述复位弹簧设于箱体内侧壁，所述伸缩抽拉杆贯穿粉碎搅拌箱设于限位块与复位弹簧之间。
[0005]进一步地，所述搅拌排料组件包括防护体二、旋转电机、转动轴、搅拌柱、排料管和电磁阀，所述防护体二设于箱体外侧壁，所述旋转电机设于防护体内部，所述转动轴一端贯穿箱体、粉碎搅拌箱和防护体设于旋转电机输出端，所述转动轴另一端铰接设于粉碎搅拌箱内侧壁，所述搅拌柱设于转动轴外侧壁，所述搅拌柱呈等间距排列设置，所述搅拌柱呈对称设置，所述排料管一端设于粉碎搅拌箱内部，所述排料管另一端贯穿粉碎搅拌箱于箱体设于箱体外部，所述电磁阀设于排料管中间位置，旋转电机、转动轴、搅拌柱可以对编织袋原料进行良好的搅拌效果，电磁阀可以控制编织袋原料的排出。
[0006]进一步地，所述箱体底部设有支撑脚，利于支撑装置本体。
[0007]进一步地，所述箱体顶部设有入料口，便于进行原料的倒入。
[0008]进一步地，所述箱体外侧壁设有捣碎开关，所述箱体外侧壁设有搅拌开关，所述箱
体外侧壁设有排料开关，所述捣碎开关与驱动电机电连接，所述搅拌开关与旋转电机电连接，所述排料开关与电磁阀电连接。
[0009]进一步地，所述分隔板上设有凹槽，所述凹槽与捣碎齿相匹配，便于对编织袋原料进行捣碎处理。
[0010]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，驱动电机、主动齿轮、连接柱、从动齿轮、半齿轮可以控制捣碎柱进行上下往复动作，便于带动捣碎块和捣碎齿配合凹槽进行编织袋原料的捣碎工作，分隔板、限位块、复位弹簧和伸缩抽拉杆可以编织袋原料搅拌之前的控制下料工作，便于对编织袋原料进行捣碎处理，旋转电机、转动轴、搅拌柱可以对编织袋原料进行良好的搅拌效果，电磁阀可以控制编织袋原料的排出，箱体底部的支撑脚，利于支撑装置本体，分隔板上与捣碎齿相匹配的凹槽，便于对编织袋原料进行捣碎处理。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0012]图1为本专利技术一种塑料编织袋原料粉碎混合装置整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术一种塑料编织袋原料粉碎混合装置主动齿轮与连接柱的侧面结构示意图。
[0014]在附图中：1、箱体，2、粉碎搅拌箱，3、捣碎下料组件，4、搅拌排料组件，5、防护体一，6、驱动电机，7、主动齿轮，8、连接柱，9、捣碎柱，10、齿条，11、从动齿轮，12、半齿轮，13、捣碎块，14、捣碎齿，15、分隔板，16、限位块，17、复位弹簧，18、伸缩抽拉杆，19、滑槽，20、防护体二，21、旋转电机，22、转动轴，23、搅拌柱，24、排料管，25、电磁阀，26、支撑脚，27、入料口，28、捣碎开关，29、搅拌开关，30、排料开关，31、凹槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]如图1
‑
2所示，一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，它包括箱体1、粉碎搅拌箱2、捣碎下料组件3和搅拌排料组件4，所述粉碎搅拌箱2设于箱体1内部，所述捣碎下料组件3设于粉碎搅拌箱2内部，所述搅拌排料组件4设于粉碎搅拌箱2内部，所述搅拌排料组件4设于捣碎下料组件3下部，所述捣碎下料组件3包括防护体一5、驱动电机6、主动齿轮7、连接柱8、捣
碎柱9、齿条10、从动齿轮11、半齿轮12、捣碎块13、捣碎齿14、分隔板15、限位块16、复位弹簧17和伸缩抽拉杆18，所述防护体一5设于粉碎搅拌箱2内侧壁，所述驱动电机6设于防护体一5内部，所述主动齿轮7设于驱动电机6输出端，所述连接柱8铰接设于齿条10侧壁，所述捣碎柱9侧壁设有滑槽19，所述连接柱8另一端设于滑槽19内，所述齿条10设于捣碎柱9外侧壁，所述从动齿轮11铰接设于粉碎搅拌箱2内侧壁，所述从动齿轮11呈对称设置，所述从动齿轮11与主动齿轮7相啮合，所述半齿轮12设于从动齿轮11侧壁，所述半齿轮12与齿条10相啮合，所述捣碎块13设于捣碎柱9下部，所述捣碎齿14设于捣碎块13下部，所述分隔板15一端贯穿粉碎搅拌箱2设于粉碎搅拌箱2内部，所述分隔板15另一端贯穿箱体1设于箱体1外部，所述限位块16设于分隔板15远离箱体1的一端，所述复位弹簧17设于箱体1内侧壁，所述伸缩抽拉杆18贯穿粉碎搅拌箱2设于限位块16与复位弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：包括箱体、粉碎搅拌箱、捣碎下料组件和搅拌排料组件，所述粉碎搅拌箱设于箱体内部，所述捣碎下料组件设于粉碎搅拌箱内部，所述搅拌排料组件设于粉碎搅拌箱内部，所述搅拌排料组件设于捣碎下料组件下部，所述捣碎下料组件包括防护体一、驱动电机、主动齿轮、连接柱、捣碎柱、齿条、从动齿轮、半齿轮、捣碎块、捣碎齿、分隔板、限位块、复位弹簧和伸缩抽拉杆，所述防护体一设于粉碎搅拌箱内侧壁，所述驱动电机设于防护体一内部，所述主动齿轮设于驱动电机输出端，所述连接柱铰接设于齿条侧壁，所述捣碎柱侧壁设有滑槽，所述连接柱另一端设于滑槽内，所述齿条设于捣碎柱外侧壁，所述从动齿轮铰接设于粉碎搅拌箱内侧壁，所述从动齿轮呈对称设置，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述半齿轮设于从动齿轮侧壁，所述半齿轮与齿条相啮合，所述捣碎块设于捣碎柱下部，所述捣碎齿设于捣碎块下部，所述分隔板一端贯穿粉碎搅拌箱设于粉碎搅拌箱内部，所述分隔板另一端贯穿箱体设于箱体外部，所述限位块设于分隔板远离箱体的一端，所述复位弹簧设于箱体内侧壁，所述伸缩抽拉杆贯穿粉碎搅拌箱设于限位块与复位弹簧之间。2.根据权利要求1所述的一种塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林圣王，
申请(专利权)人：徐州华达包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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