一种无励磁分接开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无励磁分接开关，属于变压器一种组件。本实用新型专利技术取消了现有技术中制造困难、接触压力低的蜗心弹簧，在支持轴与回动轴之间设有主弹簧，在支持轴与导电环或动触头之间置有弹性材料或弹性零件。本实用新型专利技术具有触头接触压力大、能承受大电流的冲击、定位准确、可靠性高、制造成本低等优点和积极效果。本实用新型专利技术适用于无励磁调压的变压器。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器一种组件，是一种无励磁分接开关，适用于变压器在无励磁状态下进行分接变换，以达到调整电压的目的。现有的一种无励磁分接开关，如图一所示，由回动轴、定触柱、导电环或动触头、支持轴、蜗心弹簧及座板构成。它是通过回动轴的转动，带动支持轴及蜗心弹簧，蜗心弹簧带动导电环或动触头去接触定触柱，以实现变换分接位置的目的。其不足之处是导电环或动触头与定触柱间的压力是由蜗心弹簧产生的，其压力小，承受大电流的冲击能力差，因此易烧损；另外，蜗心弹簧制造难度大，废品率高，开关成本也就相应增高。本技术的目的在于提供具有导电环与定触柱间接触压力大、能承受大电流的冲击、定位准确、可靠性高、制造成本低的一种无励磁分接开关。本技术的目的可以通过以下措施来达到它包括座板9、沿圆周分布的定触柱4、回动轴1、导电环或动触头2、支持轴3，其特殊之处在于在支持轴3与其外面套有的导电环或动触头2之间装有弹性材料或弹性零件7，在回动轴1的上、下两横臂上分别设有槽形孔8，支持轴3的两端分别装在回动轴1的上、下两横臂的槽形孔8中，在回动轴1与支持轴3的上部及下部之间分别装有主弹簧6；弹性材料或弹性零件7可采用橡胶、合成材料及其制成的零件，如聚胺脂橡胶片。当本技术进行分接变换时，转动回动轴1，带动支持轴3并使其两端在槽形孔8中移动，通过主弹簧6作用在支持轴3上，支持轴3将压力传给弹性材料或弹性零件7，再作用在导电环或动触头2上，使导电环或动触头2与定触柱4之间保持足够的压力本技术与现有技术相比有如下优点由于本技术取消了现有的无励磁分接开关的蜗心弹簧，用圆柱形主弹簧6代替之，再通过弹性材料或弹性零件7起到微调及缓冲作用，并支撑导电环或动触头2，使之成为触头系统。当本技术进行分接变换时，可听到清晰的响声，知道开关操作已经到位，防止误动作，同时也通过稳定的圆柱形主弹簧得到了足够的接触压力。因此，本技术具有触头接触压力大、能承受大电流的冲击、定位准确、可靠性高、制造成本低等优点和积极效果。附图的图面说明如下附图说明图1是现有的一种无励磁分接开关触头系统结构横截面示意图；图2是本技术动触头系统结构示意图；图3是本技术触头系统结构横截面示意图；图4是本技术结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述参照图2、3、4。在支持轴3与其外面套有的导电环或动触头2之间装有聚胺脂橡胶片作为弹性材料或弹性另件7，在回动轴1的上、下两横臂上分别开有槽形孔8，支持轴3的两端分别装在回动轴1的上、下两横臂的槽形孔8中，在回动轴1与支持轴3的上部和下部之间分别装有圆柱形主弹簧6，沿圆周分布的定触柱4和置于中心的回动轴1的两端装有绝缘座板9。从上述结构中不难看出图1所示现有技术中的蜗心弹簧与所起的保持导电环与定触柱间接触压力的作用，被本技术中的主弹簧6所取代，而其位置被起支撑和微调及缓冲作用的弹性材料或弹性零件7所取代。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无励磁分接开关，包括座析９、定触柱４、回动轴１、导电环或动触头２、支持轴３，其特征在于：在支持轴３与其外面套有的导电环或动触头２之间装有弹性材料或弹性零件７，在回动轴１的上、下两横臂上分别设有槽形孔８，支持轴３的两端分别装在回动轴１上的上、下两横臂的槽形孔８中，在回动轴１与支持轴３的上部及下部之间分别装有主弹簧６。

【技术特征摘要】
1.一种无励磁分接开关，包括座板9、定触柱4、回动轴1、导电环或动触头2、支持轴3，其特征在于在支持轴3与其外面套有的导电环或动触头2之间装有弹性材料或弹性零件7，在回动轴1的上、下两横臂上分别设有槽形孔8，支持轴3的两端分别装在回动轴1上的上、下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守贵，吉锋，
申请(专利权)人：沈阳变压器厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]