本申请提供了一种高精度的数控齐端压合装置，包括基板，所述基板的一端开设安装孔，基板的两外相对两侧开设与安装孔垂直的导向孔，两个导向孔内均纵向穿设有竖板，所述竖板的顶端位于基板的上方、并安装压紧机构，竖板的底端位于基板的下方、安装有电动推杆，所述安装孔滑动安装齐端机构，所述齐端机构包括一滑动安装在安装孔内的滑块，以及安装在所述滑块底部的电机，所述电机的输出轴贯穿滑块、并连接有竖向的转辊，所述转辊为圆筒状，且安装孔设置驱动滑块滑动的驱动机构，所述压紧机构包括水平固定在竖板顶端的顶板，所述顶板上沿长度方向开设若干通孔。本实用新型专利技术结构简单，方便使用，工作稳定可靠，不易损坏板材。不易损坏板材。不易损坏板材。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的数控齐端压合装置
[0001]本申请涉及板材加工
，具体而言，涉及一种高精度的数控齐端压合装置。
技术介绍
[0002]目前，板材在生产加工过程中，会对板材的规格有要求，而且加工到最后阶段，板材四周会产生很多毛边，不符合产品要求，这就需要一种切割工具按照切割规格将板材四周的毛边切去。现有的切割工具为普通的锯边机，需要人工将木板放在锯边机上依次锯掉四边，再将切好的板材码放整齐，此过程十分的费时费力，生产效率十分低下，而且难以保证切割精度，为此设计一种高精度的数控齐端压合装置，以方便板材加工。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种高精度的数控齐端压合装置，以改善上述问题。
[0004]本技术具体是这样的：
[0005]一种高精度的数控齐端压合装置，包括基板，所述基板的一端开设安装孔，基板的两外相对两侧开设与安装孔垂直的导向孔，两个导向孔内均纵向穿设有竖板，所述竖板的顶端位于基板的上方、并安装压紧机构，竖板的底端位于基板的下方、安装有电动推杆。
[0006]所述安装孔滑动安装齐端机构，所述齐端机构包括一滑动安装在安装孔内的滑块，以及安装在所述滑块底部的电机，所述电机的输出轴贯穿滑块、并连接有竖向的转辊，所述转辊为圆筒状，且安装孔设置驱动滑块滑动的驱动机构。
[0007]进一步的，所述压紧机构包括水平固定在竖板顶端的顶板，所述顶板上沿长度方向开设若干通孔，每个通孔内均转动安装有若干个压轮。
[0008]进一步的，所述顶板的下方设置有与竖板滑动连接的压板，压板和顶板之间留有间隙，压轮为具有一平面切口的圆形结构，切口的中部开设插槽，插槽内固定弹簧，所述弹簧的一端连接有与插槽插接的插杆，插杆的外端固定有弹性压板，且所述顶板的上方安装转动机构、以驱动压轮转动。
[0009]进一步的，在仅受弹簧的弹力以及自身重力时，弹性压板的末端与压轮的外环面处于同一环面内。
[0010]进一步的，所述转动机构包括固定在压轮环面外侧的齿圈以及位于压轮上方、并与齿圈啮合的齿板，所述齿板的一侧固定有与顶板滑动连接的连接板，顶板上还安装有驱动连接板滑动的伸缩件，伸缩件为电动推杆。
[0011]进一步的，所述驱动机构为气缸，其伸缩端和滑块连接、并沿其滑动方向伸缩运动。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术设计了用于堆叠待加工板材的基板，推动板材使得其一端均抵紧在转动辊处，然后电动推杆，其驱动竖板下压，带动竖板顶端的压紧机构将板材压紧，由设置在安装孔内的驱动机构工作，带动滑块在安装孔内滑动，电机同步转动，带动转动辊转动，从
而使得板材的端部齐平，在滑块移动前，由伸缩件工作，驱动齿板移动，带动各个压轮转动，从而使得压轮具有的切口朝向压板，此时使得压轮上安装的弹性压板的底端与压板的顶面接触，这样在转动辊转动抵触板材发生移动时，可以避免由于板材之间的静摩擦力过大，导致工作失效或损坏板材的情况，并且能够为板材之间提供一定的预紧压力，防止板材受转动辊的挤压过度移动，导致转动辊转动无法将板材端部齐平的现象发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图3为本技术压轮的结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1的A处放大图。
[0019]图标：基板1、安装孔101、竖板2、转辊3、滑块4、电机5、支撑杆6、电动推杆7、顶板8、压板9、通孔10、压轮11、齿板12、连接板13、伸缩件14、切口15、插杆16、弹性压板17、插槽18、弹簧19。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“
设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]请参照图1
‑
4，一种高精度的数控齐端压合装置，包括基板1，所述基板1的一端开设安装孔101，基板1的两外相对两侧开设与安装孔101垂直的导向孔，两个导向孔内均纵向穿设有竖板2，所述竖板2的顶端位于基板1的上方、并安装压紧机构，竖板2的底端位于基板1的下方、安装有电动推杆7，电动推杆的壳体固定在基板1的底部，而其伸缩端和竖板2的底端固定连接。
[0028]请参照图1，基板1的底部固定若干根支撑杆6，以支撑本装置。
[0029]所述安装孔101滑动安装齐端机构，所述齐端机构包括一滑动安装在安装孔101内的滑块4，以及安装在所述滑块4底部的电机5，所述电机5的输出轴贯穿滑块4、并连接有竖向的转辊3，所述转辊3为圆筒状，且安装孔101设置驱动滑块4滑动的驱动机构。
[0030]进一步的，所述压紧机构包括水平固定在竖板2顶端的顶板8，所述顶板8上沿长度方向开设若干通孔10，每个通孔10内均转动安装有若干个压轮11。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的数控齐端压合装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的一端开设安装孔(101)，基板(1)的两外相对两侧开设与安装孔(101)垂直的导向孔，两个导向孔内均纵向穿设有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端位于基板(1)的上方、并安装压紧机构，竖板(2)的底端位于基板(1)的下方、安装有电动推杆(7)；所述安装孔(101)滑动安装齐端机构，所述齐端机构包括一滑动安装在安装孔(101)内的滑块(4)，以及安装在所述滑块(4)底部的电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿滑块(4)、并连接有竖向的转辊(3)，所述转辊(3)为圆筒状，且安装孔(101)设置驱动滑块(4)滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度的数控齐端压合装置，其特征在于，所述压紧机构包括水平固定在竖板(2)顶端的顶板(8)，所述顶板(8)上沿长度方向开设若干通孔(10)，每个通孔(10)内均转动安装有若干个压轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种高精度的数控齐端压合装置，其特征在于，所述顶板(8)的下方设置有与竖板(2)滑动连接的压板(9)，压板(9)和顶板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈树辉，陈广锋，严海连，
申请(专利权)人：广西梧州桂森林产品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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