一种数控锯夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控锯夹持机构，其包括托架组件和上盖，所述托架组件具有与水平面垂直的支架，支架的背面与机架上的第一横梁固定，支架的底部向支架上方弯曲形成圆弧状的第一夹持部，第一夹持部的中部镂空形成锯片过孔；支架的顶部向支架的前侧水平延伸出气缸固定座，气缸固定座上垂直安装有夹板气缸，上盖包括底座，所述底座安装于夹板气缸的活塞杆的自由端，底座左右两侧分别设置有一个与第一夹持部上表面左右两侧相对的圆弧状的夹板；支架的正面设置两条导向板，每条导向板与支架的正面形成一个夹板导向槽，两个夹板的背面分别与对应的导向槽滑动连接。其结构紧凑，夹持力强，提升了裁切效率。提升了裁切效率。提升了裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控锯夹持机构


[0001]本技术涉及夹具，尤其涉及一种数控锯夹持机构。

技术介绍

[0002]竹筷加工过程中需要使用裁切装置对成捆的竹木原料进行裁切。目前市场上常见的裁切装置结构如中国专利号201220555865.0所示，其包括机座、夹紧机构、锯断机构，所述夹紧机构和锯断机构安装在机座上；所述夹紧机构包括竹材固定装置和气动夹紧装置，所述竹材固定装置由两组两段半圆弧组成，两段半圆弧间可以开合，所述气动夹紧装置固定在其中一段半圆弧上。该专利的夹紧机构的两组两段半圆弧闭合实现了对成捆竹木原来的夹持，但存在夹持力较差且占用空间大的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控锯夹持机构。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种数控锯夹持机构，其包括托架组件和上盖，所述托架组件具有与水平面垂直的支架，所述支架的背面与位于机架上部的第一横梁固定连接，支架的底部向支架的前侧上方弯曲形成圆弧状的第一夹持部，所述第一夹持部的中部镂空形成锯片过孔；支架的顶部向支架的前侧水平延伸出一气缸固定座，所述气缸固定座上安装有夹板气缸，所述夹板气缸的活塞杆垂直向下，上盖包括底座，所述底座安装于夹板气缸的活塞杆的自由端，底座左右两侧分别设置有一个与第一夹持部上表面左右两侧相对的圆弧状的夹板，两个夹板形成第二夹持部，夹板气缸的活塞杆伸出时第二夹持部与第一夹持部相对扣合形成物料夹持空间；所述支架的正面沿每个夹板的移动路径旁侧分别设置有一条导向板，所述每条导向板与支架的正面形成一个夹板导向槽，两个夹板的背面分别与对应的导向槽滑动连接，每个夹板均有一侧面与其所在的导向槽的导向板的侧面贴合。
[0005]进一步地，所述第一横梁上表面水平设置有第一导轨，所述支架的背面水平延伸出一滑块座，滑块座底部安装有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接；所述第一横梁上方的机架上安装有与第一横梁平行的第二横梁，所述第二横梁的正面开设有条形孔，所述条形孔与第一横梁平行，支架与第二横梁通过穿设过条形孔的螺栓固定连接。实现夹持机构间位置的调整。
[0006]进一步地，所述第一横梁的背面平行安装有第三横梁，所述第三横梁上表面水平设置有第二滑轨，所述滑块座通过第二滑块与第二导轨滑动连接。
[0007]本技术在第一夹持部中部开孔使得第一夹持部一体成型，结构更为紧凑，可进行长度更短的竹片切割；支架上的夹板导向槽保证了夹板上下移动的稳定性，夹板气缸的下压力更大，由此提升了夹持力，使得加工的产品毛刺更少。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例所述数控锯夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。
[0010]如图1所示，一种数控锯夹持机构，其包括托架组件1和上盖2，所述托架组件1固定于机架（未图示）上，托架组件1具有与水平面垂直的支架11，所述支架11的背面水平延伸出滑块座111，滑块座111底部自支架11的背面一侧向后间隔安装有第一滑块12和第二滑块13，支架的背面的机架上安装有第一横梁101，第一横梁101上方的机架上安装有与第一横梁101平行的第二横梁102，第一横梁101的背面平行安装有第三横梁103，所述第一横梁101上表面水平设置有第一导轨104，所述第三横梁103上表面水平设置有第二滑轨105，所述第一滑块12与第一导轨104滑动连接，所述第二滑块13与第二导轨105滑动连接，所述第二横梁102的正面开设有条形孔1021，所述条形孔1021与第一横梁101平行，所述支架11与第二横梁102通过穿设过条形孔1021的螺栓106固定连接。
[0011]支架11的底部向支架11的前侧上方弯曲形成圆弧状的第一夹持部112，所述第一夹持部112的中部镂空形成锯片过孔1121；支架11的顶部向支架的前侧水平延伸出一气缸固定座114，所述气缸固定座114上安装有夹板气缸3，所述夹板气缸3的活塞杆31垂直向下设置；上盖2包括底座21，所述底座21安装于夹板气缸的活塞杆31的自由端，底座21左右两侧分别设置有一个与第一夹持部112上表面左右两侧相对的圆弧状的夹板（22，23），两个夹板（22，23）形成第二夹持部，夹板气缸3的活塞杆31伸出时第二夹持部与第一夹持部112相对扣合形成物料夹持空间；所述支架11的正面113沿每个夹板的移动路径旁侧分别设置有一条导向板14，所述每条导向板14与支架的正面113形成一个夹板导向槽，两个夹板（22，23）的背面分别与对应的导向槽滑动连接，每个夹板（22，23）均有一侧面与其所在的导向槽的导向板的侧面贴合。
[0012]工作时，先将待裁切物料放置于支架的第一夹持部，而后启动夹板气缸，夹板气缸的活塞杆伸出带动夹板向第一夹持部一侧运动直至夹板扣合于待裁切物料上方。若要调整数控锯夹持机构的位置，可以将螺栓旋出，而后推动支架向左或向右滑动，滑移到位后再将用螺栓将支架固定于第二横梁上。
[0013]本技术所述支架的安装结构不限于实施例所示的固定于第二横梁上，支架可以直接与第一横梁固定，此时支架的位置难以调整；所述第三横梁根据需要设置，增设第三横梁使支架的滑移更为稳定，也可以对支架形成进一步支撑。
[0014]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控锯夹持机构，其特征在于：其包括托架组件和上盖，所述托架组件具有与水平面垂直的支架，所述支架的背面与位于机架上部的第一横梁固定连接，支架的底部向支架的前侧上方弯曲形成圆弧状的第一夹持部，所述第一夹持部的中部镂空形成锯片过孔；支架的顶部向支架的前侧水平延伸出一气缸固定座，所述气缸固定座上安装有夹板气缸，所述夹板气缸的活塞杆垂直向下，上盖包括底座，所述底座安装于夹板气缸的活塞杆的自由端，底座左右两侧分别设置有一个与第一夹持部上表面左右两侧相对的圆弧状的夹板，两个夹板形成第二夹持部，夹板气缸的活塞杆伸出时第二夹持部与第一夹持部相对扣合形成物料夹持空间；所述支架的正面沿每个夹板的移动路径旁侧分别设置有一条导向板，所述每条导向板与支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：邵武市鼎成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：