本实用新型专利技术提供一种清花成卷机防粘卷装置，包括：第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉依次从上至下排列，且均与机架转动连接，墙板与机架固定连接且位于第一紧压罗拉的前方，第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉均与机架转动连接，第二棉卷罗拉位于第一棉卷罗拉的前方，两个墙板分别位于第一棉卷罗拉的两端上方，棉卷轴置于第一棉卷罗拉与第二棉卷罗拉之间，且还位于墙板的前方，每个墙板的内侧面与一个调节板拆装式连接。本实用新型专利技术的优点在于：两边的调节板对生产的棉卷两端进行限位压实，避免棉卷两端松散而粘卷，可更换不同厚度的调节板，粗纱条悬挂架上的粗纱条在清花成卷机上将棉卷的相邻两层隔开，避免棉卷的相邻两层粘住。层粘住。层粘住。
【技术实现步骤摘要】
一种清花成卷机防粘卷装置
[0001]本技术涉及清花成卷机设备，具体地涉及一种清花成卷机防粘卷装置。
技术介绍
[0002]在纺织生产过程中，清花成卷机是常用的纺织机械，纤维在机体内进初步开松、去杂工序以及梳理成棉絮层，直至棉絮层输送成卷，最后制成一定长度和质量的棉卷，为下道梳棉工序的生产做好准备。清花成卷机在成卷之前，先由一对尘笼和风机配合而制成棉层，然后再将棉层制成一定规格的棉卷。尘笼的作用是把由打手室输出来的棉块，均匀地吸附在上下尘笼的表面，然后合并成一定厚度的棉层送出。
[0003]公告号CN202576699U的技术专利公开了具有过棉曲面补风装置的成卷机，具体公开了：包括打手托板，打手托板的前端上方设置综合打手，打手托板的后端设置过棉板，过棉板的后端设置一对凝聚棉层的尘笼，所述过棉板的前端间隙设置在打手托板的后端，过棉板的前端面为曲面。
[0004]现有的清花成卷机生成的棉卷存在粘卷现象，影响下道梳棉工序的产品质量。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种清花成卷机防粘卷装置，防止棉卷的粘卷现象。
[0006]本技术是这样实现的：一种清花成卷机防粘卷装置，包括：
[0007]机架、第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉、棉卷轴、墙板、调节板、导向杆、夹持座、粗纱条悬挂架、挡纱梁，纱轴；
[0008]所述第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉依次从上至下排列，且均与所述机架转动连接，所述墙板与所述机架固定连接且位于所述第一紧压罗拉的前方，所述第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉均与所述机架转动连接，所述第二棉卷罗拉位于所述第一棉卷罗拉的前方，两个所述墙板分别位于所述第一棉卷罗拉的两端上方，所述棉卷轴置于所述第一棉卷罗拉与所述第二棉卷罗拉之间，且还位于所述墙板的前方，每个所述墙板的内侧面与一个所述调节板拆装式连接，每个所述墙板的外侧位置固设有一个所述导向杆，所述导向杆竖向设置，两个所述夹持座均开设第一滑孔与夹口，所述导向杆与所述第一滑孔一一对应地滑动连接，所述夹口一一对应地向下夹住所述棉卷轴的一个端头，所述棉卷轴能在所述夹口中旋转，所述粗纱条悬挂架与所述墙板的上侧面，所述挡纱梁位于所述粗纱条悬挂架的后方且固定连接，所述纱轴的上端与所述粗纱条悬挂架转动连接，多个所述纱轴间隔排列于两个所述墙板之间。
[0009]进一步地，还包括：调节杆、调节块与插销，所述调节杆沿着自身长度方向开设多个定位孔，所述调节块与所述墙板的外侧面固定连接，所述调节块开设相同的第二滑孔与插孔，所述第二滑孔贯穿所述墙板，所述调节杆与所述第二滑孔滑动连接，所述调节杆的一端与所述调节板固定连接，所述插销插入所述插孔与所述定位孔。
[0010]进一步地，还包括：导轮，所述导轮的轮心与所述挡纱梁转动连接，多个所述导轮沿着所述挡纱梁的长度方向均匀间隔排列。
[0011]进一步地，还包括：滚轮，所述夹持座在所述夹口的两边与两个滚轮转动连接，所述滚轮的轮面抵住所述棉卷轴。
[0012]进一步地，还包括：伺服电机与位置传感器，所述伺服电机与所述机架固定连接，所述伺服电机还与所述第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉传动连接，所述位置传感器固设于其中一个所述墙板的外侧面，所述位置传感器还控制连接所述伺服电机，所述位置传感器能检测所述夹持座的位置。
[0013]进一步地，还包括：操控平台，所述操控平台控制连接所述伺服电机。
[0014]本技术的优点在于：1、两边的调节板对生产的棉卷两端进行限位压实，避免棉卷两端松散而粘卷，可更换不同厚度的调节板，粗纱条悬挂架上的粗纱条在清花成卷机上将棉卷的相邻两层隔开，避免棉卷的相邻两层粘住，有效提高后段工序的产品质量。2、将插销插入不同的定位孔，改变调节板的位置，操作便捷。3、导轮避免粗纱条在离开纱轴后位置产生过多的偏移。4、棉卷达到一定的厚度，即在夹持座上升至指定高度时，由位置传感器检测，并自动控制伺服电机停止运行。5、增加手动控制伺服电机的功能，便于工作人员及时操作。
附图说明
[0015]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的清花成卷机防粘卷装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术中墙板与粗纱条悬挂架的位置示意图一。
[0018]图3是本技术中墙板与粗纱条悬挂架的位置示意图一。
[0019]图4是本技术中挡纱梁与滚轮的位置示意图。
[0020]图5是本技术中棉卷轴、调节板与夹持座的位置示意图。
[0021]图6是本技术中夹持座与导向杆的连接示意图。
[0022]图7是本技术中夹持座向下夹住棉卷轴的端头的示意图。
[0023]图8是本技术中位置传感器、伺服电机与操作平台的连接示意图。
[0024]图9是本技术中调节杆、调节块、墙板与调节板的装配示意图。
[0025]图10是本技术中插销插入调节块的示意图。
[0026]附图标记：机架1；尘笼11；第一紧压罗拉2；第二紧压罗拉3；第三紧压罗拉4；第一棉卷罗拉5；第二棉卷罗拉6；棉卷轴7；棉层71；墙板8；调节板9；导向杆10；夹持座20；第一滑孔201；夹口202；滚轮203；粗纱条悬挂架30；挡纱梁301；导轮302；纱轴303；粗纱条304；伺服电机 40；位置传感器50；操控平台60；调节杆70；定位孔701；调节块80；第二滑孔801；插孔802；插销90。
具体实施方式
[0027]本技术实施例通过提供一种清花成卷机防粘卷装置，解决了现有技术中清花成卷机生成的棉卷存在粘卷现象的技术问题，实现了防止粘卷的技术效果。
[0028]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：两边的调节板
对生产的棉卷两端进行限位压实，粗纱条悬挂架上的粗纱条在清花成卷机上将棉卷的相邻两层隔开。
[0029]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]参阅图1至图8，本技术的清花成卷机防粘卷装置的实施例一。
[0031]本技术包括：机架1、第一紧压罗拉2、第二紧压罗拉3、第三紧压罗拉4、第一棉卷罗拉5、第二棉卷罗拉6、棉卷轴7、墙板8、调节板9、导向杆10、夹持座20、粗纱条悬挂架30、挡纱梁301，纱轴303。
[0032]所述第一紧压罗拉2、第二紧压罗拉3、第三紧压罗拉4依次从上至下排列，且均与所述机架1转动连接，所述墙板8与所述机架1固定连接且位于所述第一紧压罗拉2的前方，所述第一棉卷罗拉5、第二棉卷罗拉6均与所述机架1转动连接，所述第二棉卷罗拉6位于所述第一棉卷罗拉5的前方，两个所述墙板8分别位于所述第一棉卷罗拉5的两端上方，所述棉卷轴7 置于所述第一棉卷罗拉5与所述第二棉卷罗拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清花成卷机防粘卷装置，其特征在于，包括：机架、第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉、棉卷轴、墙板、调节板、导向杆、夹持座、粗纱条悬挂架、挡纱梁，纱轴；所述第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉依次从上至下排列，且均与所述机架转动连接，所述墙板与所述机架固定连接且位于所述第一紧压罗拉的前方，所述第一棉卷罗拉、第二棉卷罗拉均与所述机架转动连接，所述第二棉卷罗拉位于所述第一棉卷罗拉的前方，两个所述墙板分别位于所述第一棉卷罗拉的两端上方，所述棉卷轴置于所述第一棉卷罗拉与所述第二棉卷罗拉之间，且还位于所述墙板的前方，每个所述墙板的内侧面与一个所述调节板拆装式连接，每个所述墙板的外侧位置固设有一个所述导向杆，所述导向杆竖向设置，两个所述夹持座均开设第一滑孔与夹口，所述导向杆与所述第一滑孔一一对应地滑动连接，所述夹口一一对应地向下夹住所述棉卷轴的一个端头，所述棉卷轴能在所述夹口中旋转，所述粗纱条悬挂架与所述墙板的上侧面，所述挡纱梁位于所述粗纱条悬挂架的后方且固定连接，所述纱轴的上端与所述粗纱条悬挂架转动连接，多个所述纱轴间隔排列于两个所述墙板之间。2.根据权利要求1所述的一种清花成卷机防粘卷装置，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：周华，张雄兵，刘国明，彭华年，张雄，张学明，杨军，郑万明，
申请(专利权)人：福建金源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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