一种纱线机用纱线切断装置制造方法及图纸

技术编号:41052340 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:50
本技术公开了一种纱线机用纱线切断装置,包括:置物座、升降机构、夹持机构和切割机构;所述置物座下安装有移动杆,所述移动杆安装在固定座内,所述固定座底部安装有固定板,所述固定板上安装有固定螺杆,所述固定座上安装有升降机构,所述置物座上安装有夹持机构,所述置物座上安装有切割机构。该纱线机用纱线切断装置,升降机构使得置物座的高度便于进行调节,整体调节自动化程度高,夹持球向下移动至夹持座的夹持槽内,方便将纱线进行固定夹持,减少了由于直接切断导致的纱线断开回弹后找不到端口的问题,纱线通过切刀进行切断,整体切断自动化程度大大提高,减少了手动切断导致的纱线一次性剪切不连续的问题,提高了纱线的纺织质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱线机,具体为一种纱线机用纱线切断装置


技术介绍

1、纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。用于织造、制绳、制线、编织和刺绣。它分为短纤维纱、连续长丝等。表示纱线细度的方法有很多,如数字、公制计数、英制计数、细度等。纱线的捻度以每米或每英寸的圈数表示。毛纱和毛纱通常用于纺羊毛衫、羊毛裤、羊毛背心、围巾、帽子和手套,以及在春秋季节编织各种服装用品。除了保暖之外,它们还有装饰效果。在纱线的使用过程中,需要使用纱线机进行处理,现需要一种纱线机用纱线切断装置。

2、目前,在纱线机的使用过程中,传统的纱线剪断方法都是纺织工人们使用剪刀手动剪断,但是这样的做法是纱线剪切面粗糙且不平整,而且容易出现一次性剪切不连续的情况,纱线后续使用时,影响纱线纺织质量,部分使用切刀进行切割,切刀固定不便,不能根据所需位置和高度进行调节,并且由于纱线原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在,因此一旦在纱线被切刀切断的时候,纱线就会在切断处产生回弹现象,从而导致纱线混乱,甚至找不到纱线头,造成后期清理比较麻烦,降低了生产效率,而使用切刀切线多次后,会导致切刀变钝,使得切线时速度变慢导致切断不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纱线机用纱线切断装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在纱线机的使用过程中,传统的纱线剪断方法都是纺织工人们使用剪刀手动剪断,但是这样的做法是纱线剪切面粗糙且不平整,而且容易出现一次性剪切不连续的情况,纱线后续使用时,影响纱线纺织质量,部分使用切刀进行切割,切刀固定不便,不能根据所需位置和高度进行调节,并且由于纱线原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在,因此一旦在纱线被切刀切断的时候,纱线就会在切断处产生回弹现象,从而导致纱线混乱,甚至找不到纱线头,造成后期清理比较麻烦,降低了生产效率,而使用切刀切线多次后,会导致切刀变钝,使得切线时速度变慢导致切断不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纱线机用纱线切断装置,包括:置物座、升降机构、夹持机构和切割机构;

3、所述置物座下安装有移动杆,所述移动杆安装在固定座内,所述固定座底部安装有固定板,所述固定板上安装有固定螺杆,所述固定座上安装有升降机构,所述置物座上安装有夹持机构,所述置物座上安装有切割机构。

4、优选的,所述升降机构,包括:支架、第一固定螺丝、电机、蜗杆、横板、支撑座、涡轮、转动杆和伸缩杆;

5、所述横板安装在固定座侧端,所述支架通过第一固定螺丝安装在横板底部,所述支架上安装有电机。

6、优选的,所述电机输出端连接有蜗杆,所述蜗杆上转动连接有涡轮,所述支撑座安装在横板上,所述支撑座上贯穿连接有转动杆,所述转动杆安装在涡轮内部,所述转动杆端部连接有伸缩杆,所述伸缩杆端部连接在移动杆底部。

7、优选的,所述夹持机构,包括:凹槽、防护罩、操作器、置物槽、安装座、第一伸缩气缸、夹持球、夹持座和夹持槽;

8、所述凹槽开设在置物座上,所述防护罩安装在置物座表面,所述防护罩表面安装有操作器。

9、优选的,所述置物槽开设在置物座上,所述安装座安装在置物槽内部,所述安装座下通过第一伸缩气缸连接有夹持球,所述夹持座安装在置物座上,所述夹持座上开设有夹持槽。

10、优选的,所述切割机构,包括:第二伸缩气缸、限位板、六角螺丝、接头、第二固定螺丝、切刀、切割座和切割槽;

11、所述第二伸缩气缸安装在安装座底部,所述限位板通过六角螺丝安装在第二伸缩气缸底部。

12、优选的,所述接头内通过第二固定螺丝连接有切刀。

13、优选的,所述切割座安装在置物座上,所述切割座上开设有切割槽。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该纱线机用纱线切断装置,升降机构使得置物座的高度便于进行调节,整体调节自动化程度高,夹持球向下移动至夹持座的夹持槽内,方便将纱线进行固定夹持,减少了由于直接切断导致的纱线断开回弹后找不到端口的问题,纱线通过切刀进行切断,整体切断自动化程度大大提高,减少了手动切断导致的纱线一次性剪切不连续的问题,提高了纱线的纺织质量。

15、1.升降机构的支架通过第一固定螺丝安装在横板底部,因此可以通过第一固定螺丝将电机进行安装与拆卸,设置的电机带动蜗杆进行转动,蜗杆带动涡轮进行转动,涡轮带动支撑座上的转动杆进行转动,此时转动杆带动伸缩杆进行角度的调节,由于伸缩杆端部连接在移动杆底部,通过伸缩杆的配合可以带动移动杆在固定座内上下移动,使得置物座的高度便于进行调节,整体调节自动化程度高,大大降低了由于人为调节导致的使用不便的问题,设置的置物座高度可以根据所需进行调节,方便后期进行切割操作;

16、2.夹持机构的凹槽方便将所需切断的纱线进行通过,设置的防护罩外侧的操作器方便进行操作,置物槽内的安装座底部通过第一伸缩气缸连接的夹持球方便进行升降操作,使用第一伸缩气缸将底部连接的夹持球向下移动至夹持座的夹持槽内,方便将纱线进行固定夹持,便于后期进行切断操作,减少了由于直接切断导致的纱线断开回弹后找不到端口的问题,大大提高了装置的使用效率和整体的生产效率;

17、3.切割机构提高第二伸缩气缸将限位板的位置进行调节,由于限位板通过六角螺丝安装在第二伸缩气缸底部,因此可以通过六角螺丝将限位板安装与拆卸,接头内部通过第二固定螺丝固定连接有切刀,因此当切刀不便切断时可以便于进行更换,整体使用寿命大大提高,方便通过第二伸缩气缸将切刀的高度进行调节,方便将切割座的切割槽内的纱线通过切刀进行切断,整体切断自动化程度大大提高,减少了手动切断导致的纱线一次性剪切不连续的问题,提高了纱线的纺织质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纱线机用纱线切断装置,包括:置物座(1)、升降机构(6)、夹持机构(7)和切割机构(8),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述升降机构(6),包括:支架(601)、第一固定螺丝(602)、电机(603)、蜗杆(604)、横板(605)、支撑座(606)、涡轮(607)、转动杆(608)和伸缩杆(609);

3.根据权利要求2所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述电机(603)输出端连接有蜗杆(604),所述蜗杆(604)上转动连接有涡轮(607),所述支撑座(606)安装在横板(605)上,所述支撑座(606)上贯穿连接有转动杆(608),所述转动杆(608)安装在涡轮(607)内部,所述转动杆(608)端部连接有伸缩杆(609),所述伸缩杆(609)端部连接在移动杆(2)底部。

4.根据权利要求1所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述夹持机构(7),包括:凹槽(701)、防护罩(702)、操作器(703)、置物槽(704)、安装座(705)、第一伸缩气缸(706)、夹持球(707)、夹持座(708)和夹持槽(709);

5.根据权利要求4所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述置物槽(704)开设在置物座(1)上,所述安装座(705)安装在置物槽(704)内部,所述安装座(705)下通过第一伸缩气缸(706)连接有夹持球(707),所述夹持座(708)安装在置物座(1)上,所述夹持座(708)上开设有夹持槽(709)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述切割机构(8),包括:第二伸缩气缸(801)、限位板(802)、六角螺丝(803)、接头(804)、第二固定螺丝(805)、切刀(806)、切割座(807)和切割槽(808);

7.根据权利要求6所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述接头(804)内通过第二固定螺丝(805)连接有切刀(806)。

8.根据权利要求6所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述切割座(807)安装在置物座(1)上,所述切割座(807)上开设有切割槽(808)。

...

【技术特征摘要】

1.一种纱线机用纱线切断装置,包括:置物座(1)、升降机构(6)、夹持机构(7)和切割机构(8),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述升降机构(6),包括:支架(601)、第一固定螺丝(602)、电机(603)、蜗杆(604)、横板(605)、支撑座(606)、涡轮(607)、转动杆(608)和伸缩杆(609);

3.根据权利要求2所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述电机(603)输出端连接有蜗杆(604),所述蜗杆(604)上转动连接有涡轮(607),所述支撑座(606)安装在横板(605)上,所述支撑座(606)上贯穿连接有转动杆(608),所述转动杆(608)安装在涡轮(607)内部,所述转动杆(608)端部连接有伸缩杆(609),所述伸缩杆(609)端部连接在移动杆(2)底部。

4.根据权利要求1所述的一种纱线机用纱线切断装置,其特征在于:所述夹持机构(7),包括:凹槽(701)、防护罩(702)、操作器(703)、置物槽(704)、安装座(705)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学鑫江樟涛陈永坚
申请(专利权)人:福建金源纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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