本实用新型专利技术公开了一种激光晶体加工用装夹装置，包括支撑件、螺杆、夹持件和滑块，所述支撑件的顶端固定有挡板，所述挡板内开设有若干个与螺杆适配的螺孔，若干个所述螺杆的端部均固定有旋钮，若干个所述螺杆远离旋钮的端部均转动连接有滑块，所述支撑件的顶端固定有若干个导轨，若干个所述滑块的底端均构造有与导轨适配的卡槽，若干个所述滑块的顶端均固定有夹持件，所述夹持件包括外壳、护垫和锁紧螺栓，所述外壳的内部构造有凹槽，所述外壳远离挡板的一侧开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，所述锁紧螺栓的一端与外壳内的卡板转动连接。该激光晶体加工用装夹装置，方便激光晶体的调节，节省了时间。了时间。了时间。
【技术实现步骤摘要】
一种激光晶体加工用装夹装置
[0001]本技术属于激光晶体加工
，具体涉及一种激光晶体加工用装夹装置。
技术介绍
[0002]激光晶体，可将外界提供的能量通过光学谐振腔转化为在空间和时间上相干的具有高度平行性和单色性激光的晶体材料。是晶体激光器的工作物质。激光晶体由发光中心和基质晶体两部分组成。大部分激光晶体的发光中心由激活离子构成，激活离子部分取代基质晶体中的阳离子形成掺杂型激光晶体。激活离子成为基质晶体组分的一部分时，则构成自激活激光晶体。激光晶体在加工过程中需要进行固定，一般的激光晶体加工用装夹装置在固定激光晶体后，如需调节激光晶体在加工设备的上的位置则需要松开激光晶体，对激光晶体的位置进行调节后再对其进行固定，耗费时间，影响激光晶体的加工。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种激光晶体加工用装夹装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光晶体加工用装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光晶体加工用装夹装置，包括支撑件、螺杆、夹持件和滑块，所述支撑件的顶端固定有挡板，所述挡板内开设有若干个与螺杆适配的螺孔，若干个所述螺杆的端部均固定有旋钮，若干个所述螺杆远离旋钮的端部均转动连接有滑块，所述支撑件的顶端固定有若干个导轨，若干个所述滑块的底端均构造有与导轨适配的卡槽，若干个所述滑块的顶端均固定有夹持件；
[0006]所述夹持件包括外壳、护垫和锁紧螺栓，所述外壳的内部构造有凹槽，所述外壳远离挡板的一侧开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，所述锁紧螺栓的一端与外壳内的卡板转动连接，所述卡板远离锁紧螺栓的一侧和外壳的一个靠近挡板的竖向内壁均固定有护垫。
[0007]优选的，所述支撑件包括调节螺栓、竖板和支座，所述支座的底端一体成型有两个竖板，两个所述竖板内均开设有两个与调节螺栓适配的螺孔，四个所述调节螺栓的端部均转动连接有活动块，四个所述活动块的侧壁均固定有防滑垫。
[0008]优选的，所述支座内构造有与抽屉适配的凹槽，所述支座的顶端构造有至少两个通槽，所述抽屉的外壁一体成型有拉手。
[0009]优选的，所述外壳的两侧均一体成型有凸块，两个凸块内均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔，若干个所述滑块的顶端的四角处均开设有与连接螺栓适配的螺纹槽。
[0010]优选的，所述外壳的侧壁构造有与外壳的内部连通的排料槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该激光晶体加工用装夹装置，使加工设备的工作台或结构位于两个竖板之间，旋转四个调节螺栓，四个调节螺栓旋转的过程中能够推动四
个活动块和活动块侧壁的防滑垫向加工设备的工作台或结构移动，能够使四个防滑垫紧贴加工设备的工作台或结构，实现支座与工作台或结构的固定，避免支座4移动而影响激光晶体的加工；将需要加工的激光晶体置于外壳内，旋转锁紧螺栓，锁紧螺栓旋转的过程中推动卡板和卡板侧壁的护垫向激光晶体移动，实现激光晶体的固定，若干个夹持件利于若干个激光晶体的固定，方便激光晶体的批量加工；旋转螺杆，螺杆推动滑块、夹持件和激光晶体水平移动，无需松开激光晶体即可实现激光晶体位置的调节，方便激光晶体的上料或退料；加工过程中产生的部分碎屑经支座顶端的通槽落到抽屉内，方便碎屑的收集，该激光晶体加工用装夹装置，方便激光晶体的调节，节省了时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0014]图3为本技术的夹持件的结构示意图。
[0015]图中：1调节螺栓、2竖板、20活动块、21防滑垫、3抽屉、4支座、5 支撑件、6螺杆、60挡板、7夹持件、70外壳、71护垫、72卡板、73锁紧螺栓、8滑块、9导轨。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种激光晶体加工用装夹装置，包括支撑件5、螺杆6、夹持件7和滑块8，所述支撑件5的顶端焊接有挡板60，所述挡板60内开设有若干个与螺杆6适配的螺孔，若干个所述螺杆6的端部均焊接有旋钮，若干个所述螺杆6远离旋钮的端部均转动连接有滑块8，所述支撑件5的顶端焊接有若干个导轨9，若干个所述滑块8的底端均构造有与导轨9适配的卡槽，若干个所述滑块8的顶端均固定有夹持件7；
[0019]所述夹持件7包括外壳70、护垫71和锁紧螺栓73，所述外壳70的内部构造有凹槽，所述外壳70远离挡板60的一侧开设有与锁紧螺栓73适配的螺孔，所述锁紧螺栓73的一端与外壳70内的卡板72转动连接，所述卡板72 远离锁紧螺栓73的一侧和外壳70的一个靠近挡板60的竖向内壁均粘接有护垫71。
[0020]具体的，所述支撑件5包括调节螺栓1、竖板2和支座4，所述支座4的底端一体成型有两个竖板2，两个所述竖板2内均开设有两个与调节螺栓1适配的螺孔，四个所述调节螺栓1的端部均转动连接有活动块20，四个所述活动块20的侧壁均粘接有防滑垫21，使加工设备(如打磨机)的工作台或结构位于两个竖板2之间，旋转四个调节螺栓1，四个调节螺栓1旋转的过程中能够推动四个活动块20和活动块20侧壁的防滑垫21向加工设备的工作台或结构移动，能够使四个防滑垫21紧贴加工设备的工作台或结构，实现支座4与工作台或结构的固定。
[0021]具体的，所述支座4内构造有与抽屉3适配的凹槽，所述支座4的顶端构造有至少两个通槽，所述抽屉3的外壁一体成型有拉手，加工过程中产生的部分碎屑经通槽落到抽屉3内，方便碎屑的收集。
[0022]具体的，所述外壳70的两侧均一体成型有凸块，两个凸块内均开设有两个与连接螺栓适配的螺孔，若干个所述滑块8的顶端的四角处均开设有与连接螺栓适配的螺纹槽。
[0023]具体的，所述外壳70的侧壁构造有与外壳70的内部连通的排料槽。
[0024]工作原理，该激光晶体加工用装夹装置，使加工设备(如打磨机)的工作台或结构位于两个竖板2之间，旋转四个调节螺栓1，四个调节螺栓1旋转的过程中能够推动四个活动块20和活动块20侧壁的防滑垫21向加工设备的工作台或结构移动，能够使四个防滑垫21紧贴加工设备的工作台或结构，实现支座4与工作台或结构的固定，将需要加工的激光晶体置于外壳70内，旋转锁紧螺栓73，锁紧螺栓73旋转的过程中推动卡板72和卡板72侧壁的护垫 71向激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光晶体加工用装夹装置，包括支撑件(5)、螺杆(6)、夹持件(7)和滑块(8)，其特征在于：所述支撑件(5)的顶端固定有挡板(60)，所述挡板(60)内开设有若干个与螺杆(6)适配的螺孔，若干个所述螺杆(6)的端部均固定有旋钮，若干个所述螺杆(6)远离旋钮的端部均转动连接有滑块(8)，所述支撑件(5)的顶端固定有若干个导轨(9)，若干个所述滑块(8)的底端均构造有与导轨(9)适配的卡槽，若干个所述滑块(8)的顶端均固定有夹持件(7)；所述夹持件(7)包括外壳(70)、护垫(71)和锁紧螺栓(73)，所述外壳(70)的内部构造有凹槽，所述外壳(70)远离挡板(60)的一侧开设有与锁紧螺栓(73)适配的螺孔，所述锁紧螺栓(73)的一端与外壳(70)内的卡板(72)转动连接，所述卡板(72)远离锁紧螺栓(73)的一侧和外壳(70)的一个靠近挡板(60)的竖向内壁均固定有护垫(71)。2.根据权利要求1所述的一种激光晶体加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡山，
申请(专利权)人：四川恩科光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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