一种激光晶体棒用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光晶体棒用冷却装置，包括冷却箱体、风冷机构、液冷机构和护筒，所述冷却箱体的左、右侧壁均各开设有一眼圆形的通孔，且两眼通孔的内周均各粘接有一只与冷却箱体内腔连通的散热筒，所述散热筒的内部设置有风冷机构；所述冷却箱体内壁的中心位置粘接有护筒，所述护筒的两端分别与两组风冷机构连通，所述护筒的内部粘接有两块圆形的防护垫板，两块所述防护垫板的表面均开设有用于贯穿激光晶体棒的通孔，且通孔内周与一支激光晶体棒通过黏胶粘接固定，所述护筒的外周连接有液冷机构。该激光晶体棒用冷却装置，能够散发激光晶体棒产生大量的热量，避免对固体激光器的内部结构造成损伤。器的内部结构造成损伤。器的内部结构造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种激光晶体棒用冷却装置


[0001]本技术属于激光晶体棒
，具体涉及一种激光晶体棒用冷却装置。

技术介绍

[0002]激光晶体棒可将外界提供的能量通过光学谐振腔转化为在空间和时间上相干的具有高度平行性和单色性激光的晶体材料，激光晶体由发光中心和基质晶体两部分组成，大部分激光晶体的发光中心由激活离子构成，激活离子部分取代基质晶体中的阳离子形成掺杂型激光晶体，激活离子成为基质晶体组分的一部分时，则构成自激活激光晶体。随着社会的进步，晶体棒的种类越来越多。目前市场上存在的大部分激光器能量转换效率偏低，固体激光器输入总能量中仅少部分转换为激光输出，绝大部分能量转换成器件的热能耗散掉了，其中又以激光晶体发热对激光器输出影响最大。因此在固体激光器工作的过程中，激光晶体棒会散发出大量的热量在固体激光器内聚集，如果不对其进行处理，会对固体激光器内的结构造成破坏。
[0003]此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种激光晶体棒用冷却装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光晶体棒用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光晶体棒用冷却装置，包括冷却箱体、风冷机构、液冷机构和护筒，所述冷却箱体的左、右侧壁均各开设有一眼圆形的通孔，且两眼通孔的内周均各粘接有一只与冷却箱体内腔连通的散热筒，所述散热筒的内部设置有风冷机构；所述冷却箱体内壁的中心位置粘接有护筒，所述护筒的两端分别与两组风冷机构连通，所述护筒的内部粘接有两块圆形的防护垫板，两块所述防护垫板的表面均开设有用于贯穿激光晶体棒的通孔，且通孔内周与一支激光晶体棒通过黏胶粘接固定，所述护筒的外周连接有液冷机构；
[0006]两组所述风冷机构均各包括一只散热电机、一片散热叶片和一张防尘网，两张所述防尘网分别与两只散热筒的内壁粘接固定，且两张所述防尘网均位于两片散热叶片的外侧，两只散热电机的输出轴均通过联轴器分别安装有一片散热叶片，两只散热电机均通过槽架安装在两只散热筒的内壁上；
[0007]所述液冷机构包括蛇形包围管、循环液压泵、冷却液箱和曲形散热管，所述蛇形包围管与护筒的外周粘接固定，所述蛇形包围管的一端通过连接阀与循环液压泵的出液口连通，所述蛇形包围管的另一端连通有曲形散热管，所述曲形散热管的另一端贯穿冷却箱体侧壁通过连接阀与冷却液箱连通，所述冷却液箱和循环液压泵之间连通有连接管，所述冷却液箱的表面安装有螺纹盖。
[0008]优选的，所述冷却箱体的一侧开设有散热槽，且散热槽侧壁开设有多眼通孔，且通
孔内粘接固定有曲形散热管，所述冷却箱体的侧壁焊接有侧支板和支撑板，所述侧支板的表面安装有冷却液箱，所述支撑板的表面安装有循环液压泵，所述循环液压泵位于一只散热筒的正下方。
[0009]优选的，所述冷却箱体的顶部通过多组合页安装有箱盖，且箱盖的表面开设有提拉槽。
[0010]优选的，两片所述散热叶片的风向相同。
[0011]优选的，所述冷却箱体的底部粘接有四只呈矩形阵列分布的支撑脚。
[0012]本技术的技术效果和优点：该激光晶体棒用冷却装置，两只散热电机分别带动两片散热叶片快速转动，由于两只散热电机转向相反，因此两片散热叶片的风向相同，两组风冷机构不断向同一侧进行排风和抽风，将激光晶体棒产生的大量热量排出，同时抽入外界经过防尘网过滤后的冷风，由此起到对激光晶体棒风冷降温的效果；与激光晶体棒外侧护筒粘接固定的蛇形包围管，其内部流通的冷却液吸收热量后导致温度升高，再通过与其连通的曲形散热管与外界进行热交换，以降低冷却液的温度，由此达到对激光晶体棒的降温效果；循环液压泵、冷却液箱、连接管、蛇形包围管和曲形散热管，能够循环使用冷却液，冷却液在管路中流通时也能散热一部分热量，该激光晶体棒用冷却装置，能够散发激光晶体棒产生大量的热量，避免对固体激光器的内部结构造成损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图中：1冷却箱体、2箱盖、3侧支板、4支撑板、5风冷机构、51防尘网、52散热电机、53散热叶片、54散热筒、6液冷机构、61蛇形包围管、62循环液压泵、63冷却液箱、64螺纹盖、65连接管、66曲形散热管、7护筒、71防护垫板、72激光晶体棒、8支撑脚。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
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3所示的一种激光晶体棒用冷却装置，包括冷却箱体1、风冷机构5、液冷机构6和护筒7，所述冷却箱体1的左、右侧壁均各开设有一眼圆形的通孔，且两眼通孔的内周均各粘接有一只与冷却箱体1内腔连通的散热筒54，所述散热筒54的内部设置有风冷机构5；所述冷却箱体1内壁的中心位置粘接有护筒7，所述护筒7的两端分别与两组风冷机构5连通，所述护筒7的内部粘接有两块圆形的防护垫板71，两块所述防护垫板71的表面均开设有用于贯穿激光晶体棒72的通孔，且通孔内周与一支激光晶体棒72通过黏胶粘接固定，所述护筒7的外周连接有液冷机构6；
[0020]两组所述风冷机构5均各包括一只散热电机52、一片散热叶片53和一张防尘网51，所述散热电机52的型号可选用PFM
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36RP555，防尘网51用于过滤空气中的灰尘，避免大量灰尘进入冷却箱体1的内部，两张所述防尘网51分别与两只散热筒54的内壁粘接固定，且两张所述防尘网51均位于两片散热叶片53的外侧，两只散热电机52的输出轴均通过联轴器分别安装有一片散热叶片53，两只散热电机52均通过槽架安装在两只散热筒54的内壁上；
[0021]所述液冷机构6包括蛇形包围管61、循环液压泵62、冷却液箱63和曲形散热管66，所述循环液压泵62的型号可选用DBX600
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D1，所述蛇形包围管61与护筒7的外周粘接固定，所述蛇形包围管61的一端通过连接阀与循环液压泵62的出液口连通，所述蛇形包围管61的另一端连通有曲形散热管66，所述曲形散热管66的另一端贯穿冷却箱体1侧壁通过连接阀与冷却液箱63连通，所述冷却液箱63和循环液压泵62之间连通有连接管65，所述冷却液箱63的表面安装有螺纹盖64。
[0022]具体的，所述冷却箱体1的一侧开设有散热槽，且散热槽侧壁开设有多眼通孔，且通孔内粘接固定有曲形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光晶体棒用冷却装置，包括冷却箱体(1)、风冷机构(5)、液冷机构(6)和护筒(7)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的左、右侧壁均各开设有一眼圆形的通孔，且两眼通孔的内周均各粘接有一只与冷却箱体(1)内腔连通的散热筒(54)，所述散热筒(54)的内部设置有风冷机构(5)；所述冷却箱体(1)内壁的中心位置粘接有护筒(7)，所述护筒(7)的两端分别与两组风冷机构(5)连通，所述护筒(7)的内部粘接有两块圆形的防护垫板(71)，两块所述防护垫板(71)的表面均开设有用于贯穿激光晶体棒(72)的通孔，且通孔内周与一支激光晶体棒(72)通过黏胶粘接固定，所述护筒(7)的外周连接有液冷机构(6)；两组所述风冷机构(5)均各包括一只散热电机(52)、一片散热叶片(53)和一张防尘网(51)，两张所述防尘网(51)分别与两只散热筒(54)的内壁粘接固定，且两张所述防尘网(51)均位于两片散热叶片(53)的外侧，两只散热电机(52)的输出轴均通过联轴器分别安装有一片散热叶片(53)，两只散热电机(52)均通过槽架安装在两只散热筒(54)的内壁上；所述液冷机构(6)包括蛇形包围管(61)、循环液压泵(62)、冷却液箱(63)和曲形散热管(66)，所述蛇形包围管(61)与护筒(7)的外周粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡山，
申请(专利权)人：四川恩科光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：