一种高效制备药水的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效制备药水的反应釜，涉及化学化工领域，解决了反应釜搅拌不充分和受热不均的问题，一种高效制备药水的反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上端通过合页铰接釜盖，所述釜体内设有搅拌装置，所述釜体外侧设有加热装置，将原材料加入釜体内，关上釜盖，启动控制面板上的电流控制开关，加热装置对原材料加热至反应温度，启动电机，电机带动电机轴旋转，电机轴通过联轴器带动搅拌轴旋转，所述搅拌轴带动搅拌圆盘旋转，所述搅拌圆盘带动搅拌叶片旋转，所述搅拌叶片对需要反应的原材料进行搅拌，具有反应釜搅拌充分和受热均匀的优点。均匀的优点。均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制备药水的反应釜


[0001]本技术涉及化学化工领域，尤其涉及一种高效制备药水的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种重要的化工设备，其主要作用是储存或者供相应化学物质反应，化学反应的快慢大都取决去反应物的接触面积，利用搅拌装置可以促进化学反应的速率，但现有的一些反应釜中的搅拌装置，在工作时，由于安装不够牢固，常常会引起反应釜的振动，影响装置本身的寿命，更有可能带来灾害，同时由于搅拌桨叶设计的不够合理，而使得搅拌不够充分，经常出现反应物没有完全反应干净就以杂物排出，浪费反应物原材料。
[0003]据了解，在生产金属表面处理的化学试剂时，都是要特定的温度才能达到预期的效果，否则将不会发生反应，或者不会得到预期结果，温度对化学反应至关重要，能大大提高反应速度，而且一些反应只有达到了一定温度才会发生反应，现有的反应釜虽然能够进行较为精确的温度控制，但是其操作极为复杂且受热不均。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种高效制备药水的反应釜，以解决反应釜搅拌不充分和受热不均的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效制备药水的反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体上端通过合页铰接釜盖，所述釜体内设有搅拌装置，所述釜体外侧设有加热装置：
[0007]所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌圆盘和搅拌叶片，所述电机安装在釜体下方，所述搅拌轴通过键连接搅拌圆盘，所述搅拌圆盘焊接搅拌叶片；所述加热装置包括控制面板和线圈，所述控制面板安装釜体外侧，所述控制面板电连接线圈。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述釜体底部开有一个通孔，所述釜体底部设有出料口，所述釜体底部焊接支撑脚，所述釜体和釜盖上方设有进料口，所述釜盖内壁侧与釜体接触处设有橡胶圈。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述支撑脚数量为3个，并且均匀焊接于釜体底部，釜体和釜盖采用A级陶瓷制作而成。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述搅拌装置还包括电机轴和联轴器，所述电机通过地脚螺栓连接大地，所述电机通过键连接电机轴，所述电机轴通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴通过穿过釜体底部的通孔，所述搅拌轴通过键连接搅拌圆盘。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述搅拌圆盘数量为3个，并且均匀分布于搅拌轴上，所述搅拌圆盘上设有6个定位焊接槽，所述搅拌圆盘上均匀焊接有6个搅拌叶片，所述搅拌轴、搅拌圆盘和搅拌叶片均采用不锈钢材质制作而成。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述加热装置还包括线圈安装箱和温度传感器，所述控制面板通过螺钉连接线圈安装箱，所述线圈安装箱套接于釜体外侧，所述线圈安装
箱内安装线圈，所述线圈环绕线圈安装箱，所述温度传感器设在搅拌轴上。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述控制面板包括温度电子显示屏、电机调速开关和电流控制开关。
[0014]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]将原材料通过进料口加入釜体内，关上釜盖，启动控制面板上的电流控制开关，当交变电流通过线圈时会产生方向不断改变的交变磁场，而处于交变磁场中的原材料内部就会产生涡旋电流，涡旋电流的焦耳效应会使原材料温度上升，从而实现了将原材料加热至反应温度，启动电机，电机带动电机轴旋转，电机轴通过联轴器带动搅拌轴旋转，所述搅拌轴带动搅拌圆盘旋转，所述搅拌圆盘带动搅拌叶片旋转，所述搅拌叶片对需要反应的原材料进行搅拌，具有反应釜搅拌充分和受热均匀的优点。
附图说明
[0016]图1为技术中一种高效制备药水的反应釜的结构示意图。
[0017]图2为技术中搅拌装置的局部结构示意图。
[0018]图3为技术中电机的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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釜体、2
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电机、201
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电机轴、202
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联轴器、3
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搅拌轴、4
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搅拌圆盘、5
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搅拌叶片、6
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控制面板、7
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线圈安装箱、8
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线圈、9
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釜盖、10
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温度传感器、11
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密封圈、12
‑ꢀ
支撑脚、13
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出料口、14
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进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]由图1～图3所示，一种高效制备药水的反应釜，包括釜体1和釜盖9，所述釜体1 底部开有一个通孔，所述通孔用于安装搅拌轴3，所述釜体1底部设有出料口13，用于排出釜体1中的药水，所述釜体1底部焊接支撑脚12，所述釜体1四周套接线圈安装箱7，所述釜体1上方设有进料口14，所述釜体1上端通过合页铰接釜盖9，所述釜盖9内壁侧与釜体1接触处设有橡胶圈。
[0023]优选的，所述支撑脚12数量为3，均匀焊接于釜体1底部，所述支撑脚12采用不锈钢材质制作而成，具备耐高温、耐腐蚀、重量轻和结构强度高的特点，所述釜体1和釜盖 9均采用A级陶瓷制作而成，可以耐受1100℃高温，耐温差值可以达到800℃，不易变色，抗冲击性强，而且A级陶瓷的结构紧实、表面光滑，清洗容易、磁力线穿透充分和具有很好的热效率。
[0024]实施例2
[0025]参见图1～图3，一种高效制备药水的反应釜包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机2、电机轴201、联轴器202、搅拌轴3、搅拌圆盘4和搅拌叶片5，所述电机2通过地脚螺栓连接大地，所述电机2通过键连接电机轴201，所述电机轴201通过联轴器202连接搅拌轴3，所述搅拌轴3通过穿过釜体1底部的通孔，所述搅拌轴3与釜体1通孔接触处安装有密封圈11，
所述搅拌轴3通过键连接搅拌圆盘4，所述搅拌圆盘4焊接搅拌叶片5。
[0026]启动电机2，电机2带动电机轴201旋转，电机轴201通过联轴器202带动搅拌轴3 旋转，所述搅拌轴3带动搅拌圆盘4旋转，所述搅拌圆盘4带动搅拌叶片5旋转，所述搅拌叶片5对需要反应的原材料进行搅拌。
[0027]优选的，所述搅拌圆盘4数量为3个，均匀分布于搅拌轴3上，所述搅拌圆盘4上设有6个定位焊接槽，每个搅拌圆盘4上均匀焊接有6个搅拌叶片5，所述搅拌轴3、搅拌圆盘4和搅拌叶片5均采用不锈钢材质制作而成，具备耐高温、耐腐蚀、重量轻和结构强度高的特点。
[0028]实施例3
[0029]参见图1～图3，一种高效制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效制备药水的反应釜，包括釜体(1)和釜盖(9)，所述釜体(1)上端通过合页铰接釜盖(9)，其特征在于，所述釜体(1)内设有搅拌装置，所述釜体(1)外侧设有加热装置，所述搅拌装置包括电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌圆盘(4)和搅拌叶片(5)，所述电机(2)安装在釜体(1)下方，所述搅拌轴(3)通过键连接搅拌圆盘(4)，所述搅拌圆盘(4)焊接搅拌叶片(5)，所述加热装置包括控制面板(6)和线圈(8)，所述控制面板(6)安装在釜体(1)外侧，所述控制面板(6)电连接线圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效制备药水的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部开有一个通孔，所述釜体(1)底部设有出料口(13)，所述釜体(1)底部焊接支撑脚(12)，所述釜体(1)和釜盖(9)上方设有进料口(14)，所述釜盖(9)内壁侧与釜体(1)接触处设有橡胶圈。3.根据权利要求2所述的一种高效制备药水的反应釜，其特征在于，所述支撑脚(12)数量为3个，并且均匀焊接于釜体(1)底部，釜体(1)和釜盖(9)采用A级陶瓷制作而成。4.根据权利要求2所述的一种高效制备药水的反应釜，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶凯祥，
申请(专利权)人：上海亚健医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：