本实用新型专利技术属于立式油炉传动结构技术领域，公开了一种基于立式再生油炉的拖动装置。该基于立式再生油炉的拖动装置，包括炉体，所述炉体内设置有料槽筒体，且料槽筒体的顶部延伸出炉体并焊接有托板的下表面，托板的上表面的外围固定连接有立筒，立筒的顶部通过法兰固定安装有炉上盖，所述炉上盖的中部固定连通有上检修管。该基于立式再生油炉的拖动装置，由减速电机提供转动动力拖动刮料机构，利用齿圈拖轮组和支撑轮的设置能够确保刮料机构稳定的转动，为含油污泥的热解过程提供稳定的搅动，该拖动装置可靠性高，控制减速电机能够实现刮料机构的快速控制，实现油炉的生产可控，解决了背景技术中提出的问题。解决了背景技术中提出的问题。解决了背景技术中提出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于立式再生油炉的拖动装置
[0001]本技术涉及立式油炉传动结构的
，具体为一种基于立式再生油炉的拖动装置。
技术介绍
[0002]含油污泥通常包含罐底泥、落地油泥、含油钻屑，成分复杂，属于HW08类危险废弃物，采用再生油炉对含油污泥进行处理是本行业常用手段，油泥在在多段炉中缺氧热解过程分为三个阶段自上而下：1.干燥；2.热解；3.炭化。
[0003]在含油污泥的处理过程中对污泥进行不断的搅动能够提高污泥的加工效率，相比于传统的再生油炉，如何利用稳定可控的转动实现高效的搅动来提高污泥反应效率是我们需要解决的问题，故此本申请提供了一种基于立式再生油炉的拖动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的技术目的在于提供了一种基于立式再生油炉的拖动装置，该基于立式再生油炉的拖动装置解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于立式再生油炉的拖动装置，包括炉体，所述炉体内设置有料槽筒体，且料槽筒体的顶部延伸出炉体并焊接有托板的下表面，托板的上表面的外围固定连接有立筒，立筒的顶部通过法兰固定安装有炉上盖，所述炉上盖的中部固定连通有上检修管，上检修管正面的固定连通有油气出口，所述炉上盖上的右端设置有安装座，安装座内固定安装有减速电机，减速电机的输出端延伸至立筒内部并固定连接有小齿轮，料槽筒体内设置有刮料机构。
[0006]刮料机构包括大齿轮，所述大齿轮处于立筒内，托板上表面对应大齿轮的位置安装有四个齿圈拖轮组，且齿圈拖轮组与大齿轮下表面为其提供支撑，且大齿轮与小齿轮啮合，所述大齿轮的内壁通过齿轮幅杆固定连接有齿轮毂圈，六根吊管的顶端均通过吊管耳固定在齿轮毂圈内侧，六根吊管通过加强盘连接形成整体。
[0007]优选的，所述大齿轮与托板相平行，大齿轮的轴心与托板的轴心重合，确保大齿轮的转动能够为刮料机构提供稳定的转动轨迹。
[0008]优选的，四个所述齿圈拖轮组以托板的轴心为参照呈环形排列，六根吊管在齿轮毂圈内环形排列。
[0009]优选的，所述加强盘的数量为六个，且六个加强盘在吊管上从上至下呈等距离排列，加强盘的设计使得六根吊管成为整体，在转动过程中确保六根吊管之间的位置稳定，同时整体式能够确保速度调控过程中分散吊管因惯性受到的冲击。
[0010]优选的，所述齿轮幅杆的下表面焊接有三角铁，三角铁的底端处于托板内侧且固定安装有支撑轮，且支撑轮与托板的内侧壁接触形成支撑，用支撑轮提供支撑，且滚动摩擦能够使得刮料机构等够在减速电机的带动下快速启动。
[0011]优选的，所述吊管处于料槽筒体，吊管远离加强盘的一侧且处于料槽筒体内通过
螺栓固定安装有刮料粑座。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]该基于立式再生油炉的拖动装置，由减速电机提供转动动力拖动刮料机构，利用齿圈拖轮组和支撑轮的设置能够确保刮料机构稳定的转动，为含油污泥的热解过程提供稳定的搅动，该拖动装置可靠性高，控制减速电机能够实现刮料机构的快速控制，实现油炉的生产可控，解决了
技术介绍
中提出的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术刮料机构的结构示意图。
[0017]图中：1炉体、2料槽筒体、3托板、4立筒、5法兰、6炉上盖、7上检修管、8油气出口、9安装座、10减速电机、11小齿轮、12刮料机构、121大齿轮、122吊管、123齿轮毂圈、124齿轮幅杆、125齿圈拖轮组、126加强盘、127 吊管耳、13三角铁、14支撑轮、15刮料粑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种基于立式再生油炉的拖动装置，包括炉体1，炉体1内设置有料槽筒体2，且料槽筒体2的顶部延伸出炉体1并焊接有托板3的下表面，托板3的上表面的外围固定连接有立筒4，立筒4的顶部通过法兰5固定安装有炉上盖6，炉上盖6的中部固定连通有上检修管7，上检修管7正面的固定连通有油气出口8，炉上盖6上的右端设置有安装座9，安装座9内固定安装有减速电机10，减速电机10的输出端延伸至立筒4 内部并固定连接有小齿轮11，料槽筒体2内设置有刮料机构12。
[0020]刮料机构12包括大齿轮121，大齿轮121处于立筒4内，托板3上表面对应大齿轮121的位置安装有四个齿圈拖轮组125，且齿圈拖轮组125与大齿轮 121下表面为其提供支撑，且大齿轮121与小齿轮11啮合，大齿轮121的内壁通过齿轮幅杆124固定连接有齿轮毂圈123，六根吊管122的顶端均通过吊管耳 127固定在齿轮毂圈123内侧，六根吊管122通过加强盘126连接形成整体。
[0021]大齿轮121与托板3相平行，大齿轮121的轴心与托板3的轴心重合，确保大齿轮121的转动能够为刮料机构12提供稳定的转动轨迹。
[0022]四个齿圈拖轮组125以托板3的轴心为参照呈环形排列，六根吊管122在齿轮毂圈123内环形排列。
[0023]加强盘126的数量为六个，且六个加强盘126在吊管122上从上至下呈等距离排列，加强盘126的设计使得六根吊管122成为整体，在转动过程中确保六根吊管122之间的位置稳定，同时整体式能够确保速度调控过程中分散吊管 122因惯性受到的冲击。
[0024]齿轮幅杆124的下表面焊接有三角铁13，三角铁13的底端处于托板3内侧且固定安
装有支撑轮14，且支撑轮14与托板3的内侧壁接触形成支撑，用支撑轮14提供支撑，且滚动摩擦能够使得刮料机构12等够在减速电机10的带动下快速启动。
[0025]吊管122处于料槽筒体2，吊管122远离加强盘126的一侧且处于料槽筒体 2内通过螺栓固定安装有刮料粑座15。
[0026]该基于立式再生油炉的拖动装置工作时，由减速电机10提供动力，通过小齿轮11带动大齿轮121转动拖动刮料机构12，由齿圈拖轮组125和支撑轮14 提供支撑。
[0027]综上所述，由减速电机10提供转动动力拖动刮料机构12，利用齿圈拖轮组 125和支撑轮14的设置能够确保刮料机构12稳定的转动，为含油污泥的热解过程提供稳定的搅动，该拖动装置可靠性高，控制减速电机10能够实现刮料机构 12的快速控制，实现油炉的生产可控，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于立式再生油炉的拖动装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有料槽筒体(2)，且料槽筒体(2)的顶部延伸出炉体(1)并焊接有托板(3)的下表面，托板(3)的上表面的外围固定连接有立筒(4)，立筒(4)的顶部通过法兰(5)固定安装有炉上盖(6)，其特征在于：所述炉上盖(6)的中部固定连通有上检修管(7)，上检修管(7)正面的固定连通有油气出口(8)，所述炉上盖(6)上的右端设置有安装座(9)，安装座(9)内固定安装有减速电机(10)，减速电机(10)的输出端延伸至立筒(4)内部并固定连接有小齿轮(11)，料槽筒体(2)内设置有刮料机构(12)；刮料机构(12)包括大齿轮(121)，所述大齿轮(121)处于立筒(4)内，托板(3)上表面对应大齿轮(121)的位置安装有四个齿圈拖轮组(125)，且齿圈拖轮组(125)与大齿轮(121)下表面为其提供支撑，且大齿轮(121)与小齿轮(11)啮合，所述大齿轮(121)的内壁通过齿轮幅杆(124)固定连接有齿轮毂圈(123)，六根吊管(122)的顶端均通过吊管耳(127)固定在齿轮毂圈(123)内侧，六根吊管(122)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：林木茂，林宇，丁达明，蔡海燕，
申请(专利权)人：江苏森茂能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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