一种油泥综合处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种油泥综合处理系统，属于油泥处理技术领域。本实用新型专利技术提供的油泥综合处理系统包括油泥处理系统和换热系统；本实用新型专利技术对油泥进行干燥和热解，产生的热解渣与塑料进行热塑化挤出，所得复合型材能够作为产品外售；产生的热解气冷凝后得到热解油和不凝可燃气，所得热解油能够作为油品外售；所述不凝可燃气进入尾气燃烧设备燃烧，经净化后排放。本实用新型专利技术能够实现热解产物的在线回收，实现了热解残渣的高值化利用，避免油泥处理后固体废弃物产生，同时解决二次污染问题和残渣资源化利用问题。本实用新型专利技术还能够充分利用油泥蒸发水汽的热量，实现油泥低成本治理和资源化全利用。化全利用。化全利用。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥综合处理系统


[0001]本技术涉及污泥治理
，特别涉及一种油泥综合处理系统。

技术介绍

[0002]油泥是一种由油脂、水和无机物组成的混合物，多产生于石油开采、石油加工、煤化工、化工生产等，属于一种危废，很难处理和利用。现有油泥治理和利用技术大多采用填埋法、微生物法、焚烧法和热解碳化法等，其中填埋法技术简单，但不能减量化和资源化利用，越来越受到限制；微生物法则是通过微生物分解治理油泥，此法存在油资源无法回收、微生物培养周期长、且易受环境温度和湿度的影响等缺陷，难以推广应用；焚烧法或混烧法则实现油泥的能源化利用，但是由于油泥含水率高，焚烧效率相对较低，且易产生大气污染等问题；热解法属于油泥处理的前沿技术，具有投资较小，处理成本较低，二次污染较少等优点，成为新技术发展趋势。
[0003]公开号为CN 111704336 A的专利公开了“一种含油污泥的分离、干化、热解协同零排放处理工艺”，该处理方法是将独立处理的油泥分离装置、油泥干化装置和油泥热解装置有机地形成系统集成，且在油泥干化装置中采用含油污泥真空圆盘干燥机，在油泥热解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥综合处理系统，包括油泥处理系统和换热系统；其特征在于，所述油泥处理系统包括干燥热解设备(1)，所述干燥热解设备(1)设置有油泥入口、热解渣出口、热解气出口和油泥蒸发水汽出口；入口与所述干燥热解设备(1)的热解渣出口连通的热塑化成型设备(2)，所述热塑化成型设备(2)包括按照物料的进程依次连接的热塑化机(2
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1)、挤出机(2
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2)和冷却定型模具(2
‑
3)；所述热塑化机(2
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1)设置有塑料入口；入口与所述干燥热解设备(1)的热解气出口连通的冷凝器(3)，所述冷凝器(3)设置有热解油出口和不凝可燃气出口；入口与所述冷凝器(3)的不凝可燃气出口连通的尾气燃烧设备(4)，所述尾气燃烧设备(4)包括依次连通的燃烧器(4
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1)、余热锅炉(4
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2)和尾气净化设备(4
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3)；所述换热系统包括位于所述干燥热解设备(1)内的第一换热管路(I)和第二换热管路(II)，所述第一换热管路(I)与第二换热管路(II)不连通；所述第一换热管路(I)开设有第一蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口；所述第二换热管路(II)开设有油泥蒸发水汽入口和油泥蒸发水汽冷凝水出口，所述油泥蒸发水汽入口与所述干燥热解设备(1)的油泥蒸发水汽出口连通；位于所述热塑化机(2
‑
1)内的第三换热管路(III)，所述第三换热管路(III)设置有第二蒸汽入口和第一蒸汽出口；位于所述冷却定型模具(2
‑
3)内的第四换热管路(IV)，所述第四换热管路(IV)设置有第一冷水入口和第一热水出口；位于所述冷凝器(3)内的第五换热管路(V)，所述第五换热管路(V)设置有第二冷水入口和第二热水出口；位于所述余热锅炉(4
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2)内的第六换热管路(VI)，所述第六换热管路(VI)设置有第一热水入口和第二蒸汽出口；所述换热系统还包括换热器(5)，所述换热器(5)设置有第二热水入口、第三热水入口、油泥蒸发水汽冷凝水入口、循环冷却水入口、第一冷水出口和第三热水出口；所述第二热水入口与第四换热管路(IV)的第一热水出口连通；所述第三热水入口与所述第五换热管路(V)的第二热水出口连通；所述油泥蒸发水汽冷凝水入口与所述第二换热管路(II)的油泥蒸发水汽冷凝水出口连通；所述第一冷水出口与第四换热管路(IV)的第一冷水入口、第五换热管路(V)的第二冷水入口连通；所述第三热水出口与所述第六换热管路(VI)的第一热水入口连通；所述蒸汽冷凝水出口与余热锅炉(4
‑
2)的第一热水入口连通；所述第二蒸汽出口与第一蒸汽入口和第二蒸汽入口连通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪强，李世光，刘强，
申请(专利权)人：徐州无废城市技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：