本实用新型专利技术公开了一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台和卸料机构，所述物料平台上设有通孔，所述卸料机构固定套设于通孔内，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的上方连接有集尘装置，所述卸料仓的下方连接有混料釜，所述混料釜的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于混料釜中。本实用新型专利技术通过设置集尘装置，可以有效的对卸料过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘不外溢，使卸料过程无尘，封闭进行，安全环保。安全环保。安全环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置
[0001]本技术涉及卸料设备
，尤其涉及一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置。
技术介绍
[0002]塑粉生产过程中，传统的卸料方式是靠人工将物料搬运到物料台，再从物料平台上将物料倒入混料缸中，因为混料缸口比较大，在卸料过程中产生的尘土四处飞扬，污染环境，工人如果不小心吸入也会对身体造成不小的危害，由于在卸料的时候有大量的物料飞尘散落在工地上，在卸料完成的时候还需要大量的人力来清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台和卸料机构，所述物料平台上设有通孔，所述卸料机构固定套设于通孔内，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的上方连接有集尘装置，所述卸料仓的下方连接有混料釜，所述混料釜的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于混料釜中。
[0006]优选地，所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的一侧通过集尘管道与卸料仓连接，所述集尘管道设有电磁阀，所述集尘箱的上端与风机连接，所述集尘箱内设有集尘布袋，所述集尘箱上方设有反吹系统，所述集尘箱下方设有集尘抽屉。
[0007]优选地，所述卸料仓的前方设有仓门，所述仓门上设有把手，所述仓门的上端与卸料仓上方铰接，所述卸料仓的两侧外壁均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端分别与卸料仓两侧外壁转动连接，两个所述伸缩杆的另一端分别与仓门的两侧外壁转动连接。
[0008]优选地，所述卸料机构为若干台，固定套设在物料平台的通孔内，两个相邻的所述卸料机构共用一台集尘装置。
[0009]优选地，所述卸料仓与仓门之间设有触点开关。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置集尘装置，可以有效的对卸料过程中产生的粉尘进行吸附，使粉尘不外溢，使卸料过程无尘，封闭进行，安全环保；
[0012]2、本技术通过设置在仓门两侧连接伸缩杆，在卸料过程中对仓门进行支撑作用，方便操作人员进行卸料，节省力气。
[0013]3、本技术通过设置多个卸料机构，可同时适用多种不同生产需求，同时卸料仓和仓门设有触点开关，当仓门开启时，混料釜停止搅拌，减少粉尘的扩散，同时也保证操作人员的人生安全。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的卸料机构与集尘装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的卸料机构与集尘装置的内部结构示意图。
[0017]图中：1物料平台、101通孔、2卸料机构、201卸料仓、202混料釜、203搅拌电机、204搅拌桨、205仓门、206把手、207伸缩杆、208触点开关、209把手、3集尘装置、301集尘箱、302集尘管道、303电磁阀、304风机、305集尘布袋、306反吹系统、307集尘抽屉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台1和卸料机构2，物料平台1上设有通孔101，卸料机构2固定套设于通孔101内，卸料机构2可根据生产需要设置为若干台，固定套设在物料平台1的通孔101内，卸料机构2包括卸料仓201，卸料仓201的上方连接有集尘装置3，两个相邻的卸料机构2共用一台集尘装置3，卸料仓201的下方连接有混料釜202，混料釜202的下方设有搅拌电机203，搅拌电机203连接有搅拌桨204，搅拌桨204设于混料釜202中，卸料仓201的前方设有仓门205，仓门205上设有把手206，仓门205的上端与卸料仓201上方铰接，卸料仓201的两侧外壁均设有伸缩杆207，两个伸缩杆207一端分别与卸料仓201两侧外壁转动连接，两个伸缩杆207的另一端分别与仓门205的两侧外壁转动连接，卸料仓201与仓门205之间设有触点开关208。
[0020]集尘装置3包括集尘箱301，集尘箱301的一侧通过集尘管道302与卸料仓201连接，集尘管道302设有电磁阀303，集尘箱301的上端与风机304连接，集尘箱301内设有集尘布袋305，集尘箱301上方设有反吹系统306，集尘箱301下方设有集尘抽屉307。
[0021]本技术使用时，先打开集尘管道302上的电磁阀303，启动集尘装置3，打开仓门205，将预先放置在的物料开包进行卸料，卸料过程中由于集成装置3的作用，对粉尘进行有效的吸附，使卸料过程的粉尘不会外溢，卸料完成后，关闭仓门205，关闭集尘管道302的电磁阀303，开启混料釜202的搅拌电机203，启动搅拌桨204对物料进行搅拌混合，混合好的物料通过混料釜202下方的管道输入到生产设备，待生产结束后，启动集尘装置3的反吹系统306，将集尘布袋305吸附的物料反吹落进集尘抽屉307中，便于粉末的回收，物料平台上可针对生产的不同需求设置不同数量的混料机构2，两个相邻的混料机构2可以共用一台集尘装置3，减少设备的投入，节约成本，仓门205与混料仓201通过伸缩杆207连接，可以在卸料过程中对仓门205进行支撑，便于操作人员卸料，另外，为了操作人员的安全，在混料仓201和仓门205间设置触点开关208，当在生产过程中，需要进行添加物料时，操作人员开打仓门205时，触点开关208断开，混料釜202停止搅拌，再保证操作人员安全的同时，减少粉尘的扩散。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，包括物料平台和卸料机构，所述物料平台上设有通孔，所述卸料机构固定套设于通孔内，其特征在于，所述卸料机构包括卸料仓，所述卸料仓的上方连接有集尘装置，所述卸料仓的下方连接有混料釜，所述混料釜的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于混料釜中。2.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的快速无尘卸料装置，其特征在于，所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的一侧通过集尘管道与卸料仓连接，所述集尘管道设有电磁阀，所述集尘箱的上端与风机连接，所述集尘箱内设有集尘布袋，所述集尘箱上方设有反吹系统，所述集尘箱下方设有集尘抽屉...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，接翠磊，
申请(专利权)人：潍坊泉源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。