一种塑粉磨粉温控调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑粉磨粉温控调节装置，属于温控调节技术领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体的中间固定设置有支撑板，所述箱体的内部设置有控温组件，通过设置控温组件，方便实时观察内部温度，根据需求预设定所需温度，从而达到一键调节温度，通过设置支撑板的中间开设有放置槽，方便将塑粉从放置槽放入箱体内部进行加热，支撑板的四周固定连接有弧形板，弧形设置可以减少塑粉的飞溅，通过设置箱体位于支撑板的底部设置有控温仓，控温仓的一侧开设有散热槽，方便在控温的过程中快速散热热气及时的散发出去。速散热热气及时的散发出去。速散热热气及时的散发出去。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉磨粉温控调节装置


[0001]本技术涉及温控调节
，特别涉及一种塑粉磨粉温控调节装置。

技术介绍

[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在进行加工过程中往往需要对原料进行磨粉细化和温度调控。
[0003]目前公告为：CN214515158U的中国技术专利，包括磨粉机本体和温控调节机构，所述温控调节机构包括控制器、温度传感器以及加热管，所述控制器设置于磨粉机本体的外侧壁上，所述温度传感器设置于磨粉机本体的内腔，所述加热管呈环形结构螺旋分布设置于磨粉机本体的内侧侧壁上，且所述加热管的两端分别与控制器对应连接，所述控制器上设置有显示屏，此技术结构简单、合理、可靠，采用实时监控磨粉机本体内腔的温度并通过所设预留温度一键调节，使用方便快捷。
[0004]此专利虽然在一定程度上解决了温控调节的功能，但是在调节过程中不方便观察内部物料的状态，在温度控制的过程中容易造成加热过度或者温度过低的情况，造成物料性能的下降。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种塑粉磨粉温控调节装置，旨在解决现有大多塑粉磨粉温控调节装置在调节过程中不方便观察内部物料的状态，在温度控制的过程中容易造成加热过度或者温度过低的情况，造成物料性能的下降的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种塑粉磨粉温控调节装置，包括箱体，所述箱体的中间固定设置有支撑板，所述箱体的内部设置有控温组件；
[0009]所述控温组件包括控制面板、温度传感器、加热板和冷却板，所述控制面板固定设置于箱体的一侧，所述温度传感器固定设置于支撑板的表面，所述加热板和冷却板均固定设置于箱体的底部。
[0010]为了方便将塑粉从放置槽放入箱体内部进行加热，支撑板的四周固定连接有弧形板，弧形设置可以减少塑粉的飞溅的效果，作为本技术的一种塑粉磨粉温控调节装置优选的，所述支撑板的中间开设有放置槽，所述支撑板的四周固定连接有弧形板。
[0011]为了方便在控温的过程中快速散热热气及时的散发出去的效果，作为本技术的一种塑粉磨粉温控调节装置优选的，所述箱体位于支撑板的底部设置有控温仓，所述控温仓的一侧开设有散热槽。
[0012]为了便于对控温完成的塑粉收纳工作的效果，作为本技术的一种塑粉磨粉温控调节装置优选的，所述控温仓的一侧转动连接有散热板，所述散热板的上部固定连接有封闭门。
[0013]为了便于在控温过程中实时观察内部的塑粉状态的效果，作为本技术的一种塑粉磨粉温控调节装置优选的，所述封闭门的表面开设有观察孔。
[0014]为了方便对箱体进行移动同时方便对箱体的上部进行清洗的效果，作为本技术的一种塑粉磨粉温控调节装置优选的，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述箱体的两侧固定设置有把手。
[0015]为了防止在控温过程中箱体过热误伤他人的效果，作为本技术的一种塑粉磨粉温控调节装置优选的，所述箱体整体采用隔热材料。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该塑粉磨粉温控调节装置，通过设置控温组件，方便实时观察内部温度，根据需求预设定所需温度，从而达到一键调节温度，通过设置支撑板的中间开设有放置槽，方便将塑粉从放置槽放入箱体内部进行加热，支撑板的四周固定连接有弧形板，弧形设置可以减少塑粉的飞溅，通过设置箱体位于支撑板的底部设置有控温仓，控温仓的一侧开设有散热槽，方便在控温的过程中快速散热热气及时的散发出去。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术左视的示意图；
[0021]图3为本技术俯视的示意图；
[0022]图4为本技术加热板的示意图；
[0023]图5为本技术封闭门和散热板的示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、箱体；2、顶盖；3、把手；4、控温组件；5、弧形板；6、放置槽；7、封闭门；8、散热板；9、观察孔；10、散热槽；11、支撑板；12、控温仓；401、控制面板；402、温度传感器；403、加热板；404、冷却板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种塑粉磨粉温控调节装置，包括箱体1，箱体1的中间固定设置有支撑板11，箱体1的内部设置有控温组件4；
[0029]控温组件4包括控制面板401、温度传感器402、加热板403和冷却板404，控制面板
401固定设置于箱体1的一侧，温度传感器402固定设置于支撑板11的表面，加热板403和冷却板403均固定设置于箱体1的底部。
[0030]在本实施例中：通过设置控温组件4包括控制面板401、温度传感器402、加热板403和冷却板404，方便实时观察内部温度，根据需求预设定所需温度，从而达到一键调节温度。
[0031]作为本技术的技术优化方案，支撑板11的中间开设有放置槽6，支撑板11的四周固定连接有弧形板5。
[0032]在本实施例中：通过设置支撑板11的中间开设有放置槽6，方便将塑粉从放置槽6放入箱体1内部进行加热，支撑板11的四周固定连接有弧形板5，弧形设置可以减少塑粉的飞溅。
[0033]作为本技术的技术优化方案，箱体1位于支撑板11的底部设置有控温仓12，控温仓12的一侧开设有散热槽10。
[0034]在本实施例中：通过设置箱体1位于支撑板11的底部设置有控温仓12，控温仓12的一侧开设有散热槽10，方便在控温的过程中快速散热热气及时的散发出去。
[0035]作为本技术的技术优化方案，控温仓12的一侧转动连接有散热板8，散热板8的上部固定连接有封闭门7。
[0036]在本实施例中：通过设置控温仓12的一侧转动连接有散热板8，散热板8的上部固定连接有封闭门7，便于对控温完成的塑粉收纳工作。
[0037]作为本技术的技术优化方案，封闭门7的表面开设有观察孔9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉磨粉温控调节装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的中间固定设置有支撑板，所述箱体的内部设置有控温组件；所述控温组件包括控制面板、温度传感器、加热板和冷却板，所述控制面板固定设置于箱体的一侧，所述温度传感器固定设置于支撑板的表面，所述加热板和冷却板均固定设置于箱体的底部。2.根据权利要求1所述的一种塑粉磨粉温控调节装置，其特征在于：所述支撑板的中间开设有放置槽，所述支撑板的四周固定连接有弧形板。3.根据权利要求1所述的一种塑粉磨粉温控调节装置，其特征在于：所述箱体位于支撑板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，接翠磊，
申请(专利权)人：潍坊泉源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：