本实用新型专利技术涉及一种无纺布加工用热压装置，包括有底座板、支撑柱和热压箱体，所述支撑柱顶端之间焊接固定有所述热压箱体，所述热压箱体内部一侧顶部焊接固定有伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有转杆，所述转杆上位于限位块两侧均设有活动块，所述活动块底部焊接固定有第一连接件，所述第一连接件上活动安装有支撑杆，所述支撑杆底端活动安装有第二连接件，所述第二连接件底部焊接固定有活动板。有益效果：通过伺服电机带动转杆上的活动块运动，从而带动活动板在固定滑槽中上下运动，实现对无纺布的均匀热压，不产生倾斜，热压效果好，通过弹簧和加热板对热压板均匀加热，整个热压装置结构简单，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用热压装置
[0001]本技术涉及无纺布相关
，具体来说，涉及一种无纺布加工用热压装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]无纺布袋是现在市场上消费者购物后使用较多的包装袋，传统的无纺布袋的加工方式多为由剪切机先将无纺布剪切成若干片配料，后期再通过缝纫设备将若干片无纺布袋的配料通过缝合最终制成所需的无纺布袋。
[0004]目前，随着无纺布行业的发展，对无纺布制造设备的要求也越来越高，现有的无纺布热压成型机，多采用普通的热压板的结构，其多存在热压效果较差，热压效率较低，在热压过程中对无纺布不能实现均匀热压，导致热压效果差；针对以上问题我们提出一种无纺布加工用热压装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用热压装置，包括有底座板、支撑柱和热压箱体，所述底座板上表面两端均焊接固定有所述支撑柱，所述支撑柱顶端之间焊接固定有所述热压箱体，所述热压箱体内部一侧顶部焊接固定有伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有转杆，所述转杆顶端焊接固定在所述热压箱体内部另一侧顶部的旋转底座上，所述转杆上位于所述热压箱体内部中端处焊接固定有限位块，所述转杆上位于所述限位块两侧均设有活动块，所述活动块底部焊接固定有第一连接件，所述第一连接件上活动安装有支撑杆，所述支撑杆底端活动安装有第二连接件，所述第二连接件底部焊接固定有活动板，所述活动板底部四周焊接固定有连接杆，所述连接杆底部之间通过螺钉固定安装有加热板。
[0007]进一步的，所述热压箱体内部两侧开设有固定滑槽，所述固定滑槽上通过滑块焊接固定在所述活动板两端上。
[0008]进一步的，所述转杆上位于所述限位块两侧设有第一螺纹和第二螺纹，且所述第一螺纹和所述第二螺纹为正反螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹上均螺纹贯穿连接有所述活动块。
[0009]进一步的，所述连接杆底部活动贯穿在所述热压箱体底部四周的活动槽中。
[0010]进一步的，所述加热板底部均匀开设有若干个凹槽，所述加热板上位于所述凹槽
顶部上焊接固定有弹簧，所述弹簧底部之间焊接固定有所述热压板。
[0011]进一步的，所述加热板顶部上均匀固定安装有若干个圆形凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过伺服电机旋转带动转杆上的活动块在第一螺纹和第二螺纹上实现相对或者相反运动，活动块在移动过程中通过第一连接件、支撑杆和第二连接件将带动底部的活动板在固定滑槽内向下移动，使得热压板对底座板上的无纺布进行压紧，同时热压板上的加热板通过弹簧将热量传递给热压板，同时弹簧使得对无纺布的热压更加受力，使得热压板均匀受热，在下降过程中，热压板稳定下降，不产生倾斜，圆形凸块便于对加热板的散热，从而保护加热板内部器件，整个装置使用方便，操作简单。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施的一种无纺布加工用热压装置的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、底座板；2、支撑柱；3、热压箱体；31、旋转底座；32、固定滑槽；33、活动槽；4、伺服电机；41、转杆；42、限位块；43、第一螺纹；44、第二螺纹；5、活动块；51、第一连接件；52、支撑杆；53、第二连接件；54、活动板；55、连接杆；6、加热板；61、凹槽；62、弹簧；63、热压板；64、圆形凸块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1，根据本技术实施的一种无纺布加工用热压装置，包括有底座板1、支撑柱2和热压箱体3，所述底座板1上表面两端均焊接固定有所述支撑柱2，所述支撑柱2顶端之间焊接固定有所述热压箱体3，所述热压箱体3内部一侧顶部焊接固定有伺服电机4，所
述伺服电机4输出端焊接固定有转杆41，所述转杆41顶端焊接固定在所述热压箱体3内部另一侧顶部的旋转底座31上，所述转杆41上位于所述热压箱体3内部中端处焊接固定有限位块42，所述转杆41上位于所述限位块42两侧均设有活动块5，所述活动块5底部焊接固定有第一连接件51，所述第一连接件51上活动安装有支撑杆52，所述支撑杆52底端活动安装有第二连接件53，所述第二连接件53底部焊接固定有活动板54，所述活动板54底部四周焊接固定有连接杆55，所述连接杆55底部之间通过螺钉固定安装有加热板6。
[0020]其中，所述热压箱体3内部两侧开设有固定滑槽32，所述固定滑槽32上通过滑块焊接固定在所述活动板54两端上，使得所述活动板54能够在所述固定滑槽32内稳定上下运动。
[0021]其中，所述转杆41上位于所述限位块42两侧设有第一螺纹43和第二螺纹44，且所述第一螺纹43和所述第二螺纹44为正反螺纹，所述第一螺纹43和所述第二螺纹44上均螺纹贯穿连接有所述活动块5，使得所述活动块5在所述第一螺纹43和所述第二螺纹44上实现相对或者是相反运行。
[0022]其中，所述连接杆55底部活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用热压装置，包括有底座板（1）、支撑柱（2）和热压箱体（3），其特征在于，所述底座板（1）上表面两端均焊接固定有所述支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端之间焊接固定有所述热压箱体（3），所述热压箱体（3）内部一侧顶部焊接固定有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端焊接固定有转杆（41），所述转杆（41）顶端焊接固定在所述热压箱体（3）内部另一侧顶部的旋转底座（31）上，所述转杆（41）上位于所述热压箱体（3）内部中端处焊接固定有限位块（42），所述转杆（41）上位于所述限位块（42）两侧均设有活动块（5），所述活动块（5）底部焊接固定有第一连接件（51），所述第一连接件（51）上活动安装有支撑杆（52），所述支撑杆（52）底端活动安装有第二连接件（53），所述第二连接件（53）底部焊接固定有活动板（54），所述活动板（54）底部四周焊接固定有连接杆（55），所述连接杆（55）底部之间通过螺钉固定安装有加热板（6）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用热压装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏，
申请(专利权)人：淮北联诚网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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