大直径剖分式薄壁齿圈加工方法技术

一种大直径剖分式薄壁齿圈加工方法，包括毛坯制作步骤，制作D字形齿圈毛坯，所述D字形齿圈毛坯包括C字形齿圈和铸造拉筋；工件半精加工步骤，在所述C字形齿圈上加工多个工艺孔，使用工艺拉筋连接至少2个所述工艺孔，去除所述D字形齿圈毛坯的铸造拉筋；工件精加工步骤，精车所述C字形齿圈内圆及一端面，钻出端面孔，在精车后的所述C字形齿圈端面侧过盈安装支撑胎具，去除工艺拉筋，在带支撑胎具的同时精车所述C字形齿圈另一端面。摆脱了工件弱刚性结构对制造过程中起吊、翻转、装卡、加工的限制，有效的控制了工件的变形，缩短了加工流程，具有工艺流程短、加工成本低、运输方便、安装快捷、质量易保证的优点。捷、质量易保证的优点。捷、质量易保证的优点。

【技术实现步骤摘要】
大直径剖分式薄壁齿圈加工方法


[0001]本专利技术涉及大直径剖分式薄壁齿圈加工
，具体涉及一种大直径剖分式薄壁齿圈加工方法。

技术介绍

[0002]随着我国航空航天、船舶与海洋工程、新能源(核电、海上风电、水电)、矿山、路桥、雷达天线、大型工程机械等产业的高速发展，机械制造市场对超大直径重载加工机床的需求日益增加。
[0003]为了适应国家发展需要，我国众多机床厂家加紧研制超大直径重载加工机床，陆续有φ16米重型数控立式车铣加工中心、φ22米重型数控立式车铣加工中心问世。这类超大直径重型回转类加工设备的平稳运行，离不开一种大直径剖分式薄壁齿圈，像一条“腰带”一样束紧在工作台的下端外圆上，将动力传递到工作台。
[0004]本专利技术针对的这种大直径剖分式薄壁齿圈是一种新结构齿圈，他们直径很大，通常在φ5000mm
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φ14000mm之间，但壁厚和高度相对较小，截面尺寸仅300
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300mm左右，同时为了制造、运输方便，设计为分瓣组合结构，每段齿圈极限情况下，长径比达到70:1，比传统意义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径剖分式薄壁齿圈加工方法，其特征在于，包括以下步骤：毛坯制作步骤，制作D字形齿圈毛坯，所述D字形齿圈毛坯包括C字形齿圈和铸造拉筋；工件半精加工步骤，在所述C字形齿圈上加工多个工艺孔，使用工艺拉筋连接至少2个所述工艺孔，去除所述D字形齿圈毛坯的铸造拉筋；工件精加工步骤，精车所述C字形齿圈内圆及一端面，钻出端面孔，在精车后的所述C字形齿圈端面侧过盈安装支撑胎具，去除工艺拉筋，在带支撑胎具的同时精车所述C字形齿圈另一端面。2.如权利要求1所述的大直径剖分式薄壁齿圈加工方法，其特征在于，在钻出端面孔后，多个精车后的所述C字形齿圈端面侧过盈安装支撑胎具内形成齿圈。3.如权利要求1所述的大直径剖分式薄壁齿圈加工方法，其特征在于，在粗滚齿、精滚齿、工件运输过程中，所述C字型齿圈带着支撑胎具。4.如权利要求1
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3中任一项所述的大直径剖分式薄壁齿圈加工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学群，李卫军，张雁，瞿铁，王智敏，马涛，刘成，李雪，
申请(专利权)人：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：