一种包磨刺辊机制造技术

本申请涉及一种包磨刺辊机，涉及纺织机械生产的技术领域，包括机架、滑移座、压轮组件和磨头组件，机架上转动设置有刺辊本体，滑移座上转动设置有支撑盘，压轮组件和磨头组件设置在支撑盘上，支撑盘上设置有用于对支撑盘进行定位的定位装置。本申请通过支撑盘来调节压轮组件和磨头组件的位置，以此来实现包覆齿条和磨削齿条，因此无需拆卸和重新安装压轮组件，提高了包磨刺辊机的生产效率。提高了包磨刺辊机的生产效率。提高了包磨刺辊机的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包磨刺辊机


[0001]本申请涉及纺织机械生产的
，尤其是涉及一种包磨刺辊机。

技术介绍

[0002]包磨刺辊机用于将不同规格的金属齿条包覆到刺辊上，并在包覆后用磨头对刺辊上的齿条高点进行磨削。
[0003]相关技术中，可参考授权公告号为CN201420121的中国技术专利，其公开了一种包磨刺辊机，包括压轮组件及磨头组件，磨头组件包括磨头底板，磨头底板上安装有左磨头墙板及右磨头墙板，磨头安装在左磨头墙板及右磨头墙板之间，磨头底板安装在前后移动装置及横向移动装置上；压轮组件包括两个压轮支架座、两个压轮支架及一个压轮，压轮安装在两个压轮支架上，压轮支架安装在压轮支架座上，两个压轮支架座分别安装在左磨头墙板及右磨头墙板上。该技术中磨头组件通过前后移动装置改变前后位置，通过横向移动装置改变横向位置，同时通过压轮组件均匀地包覆金属齿条，由于压轮组件直接安装在磨头组件上，在磨削刺辊时，仅须退去压轮组件，无需进行平行校对，保证了磨削时的直线度。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在磨削刺辊进行磨削时，需要拆卸掉压轮组件，而需要包覆金属齿条时又需要重新安装压轮组件，因此多次安装和拆卸的过程比较麻烦，导致包磨刺辊机的生产效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高包磨刺辊机的生产效率，本申请提供了一种包磨刺辊机。
[0006]本申请提供的一种包磨刺辊机，采用如下的技术方案：
[0007]一种包磨刺辊机，包括机架、滑移设置在机架上的滑移座、设置在滑移座上的压轮组件和磨头组件，所述滑移座上转动设置在支撑盘，所述压轮组件和磨头组件设置有支撑盘上，所述支撑盘设置有用于对支撑盘进行定位的定位装置。
[0008]通过采用上述技术方案，压轮组件将齿条抵压在刺辊本体上，然后滑移座移动带动压轮组件移动，以此来将齿条包覆在刺辊本体上，包覆完成后；解锁定位装置，转动支撑盘带动压轮组件远离刺辊本体，而磨头组件靠近刺辊本体，转动完成后，锁定定位装置，然后滑移座移动带动磨头组件移动来磨削刺辊本体；
[0009]通过支撑盘来调节压轮组件和磨头组件的位置，以此来实现包覆齿条和磨削齿条，无需拆卸和重新安装压轮组件，提高了包磨刺辊机的生产效率。
[0010]可选的，所述定位装置包括；
[0011]定位杆，所述定位杆滑移设置在支撑盘上；
[0012]定位盘，所述定位盘设置在定位杆上；
[0013]定位弹簧，所述定位弹簧套设在定位杆上且两端分别定位盘和支撑盘连接，所述定位杆在定位弹簧作用下插接设置在滑移座上。
[0014]通过采用上述技术方案，拉动定位杆使得定位杆与滑移座脱离，因此即能转动支撑盘，转动完成后，松开定位杆，定位杆在定位弹簧作用下插接安装到滑移座上，以此来实现对支撑盘位置进行定位。
[0015]可选的，所述机架上设置有与滑移座连接的驱动装置，所述驱动装置包括；
[0016]驱动丝杠，所述驱动丝杠转动设置在机架上且与滑移座螺纹连接；
[0017]第一同步轮，所述第一同步轮设置在驱动丝杠上；
[0018]驱动电机，所述驱动电机设置在机架上；
[0019]第二同步轮，所述第二同步轮设置在驱动电机输出轴上且通过同步带与第一同步轮连接；所述刺辊本体通过联动组件与驱动电机连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第二同步轮转动，第二同步轮转动通过同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮转动带动驱动丝杠转动，驱动丝杠转动带动滑移座移动，滑移座移动带动压轮组件和磨头组件移动；同时驱动电机启动通过联动组件带动刺辊本体转动，因此压轮组件和磨头组件移动时刺辊本体一起转动，从而提高了能量的利用率，也提高了压轮组件和磨头组件移动时与刺辊转动的同步性。
[0021]可选的，所述联动组件包括；
[0022]第一链轮，所述第一链轮设置在刺辊本体上；
[0023]第二链轮，所述第二链轮设置在驱动电机输出轴上且通过链条与第一链轮连接。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动电机启动转动带动第二链轮转动，第二链轮转动通过链条带动第一链轮和刺辊本体一起转动，以此来实现驱动电机启动带动刺辊本体转动。
[0025]可选的，所述滑移座上滑移设置有移动座，所述支撑盘转动设置在移动座上且定位杆插接设置在移动座上，所述滑移座上设置有与移动座连接的移动装置。
[0026]刺辊本体的直径不同，因此压轮组件和磨头组件与刺辊本体之间的距离也需要做出相对应的调节，以此来适应生产不同直径的刺辊本体；
[0027]通过采用上述技术方案，移动装置移动带动移动座移动，移动座移动带动支撑盘、压轮组件和磨头组件移动，以此来适应生产不同直径的刺辊本体。
[0028]可选的，所述移动装置包括；
[0029]移动螺杆，所述移动螺杆转动设置在滑移座上且与移动座螺纹连接；
[0030]转盘，所述转盘设置在移动螺杆上；
[0031]锁定螺杆，所述锁定螺杆螺纹连接在滑移座上且抵紧在移动螺杆上。
[0032]通过采用上述技术方案，拧动锁定螺杆远离移动螺杆，然后转动转盘带动移动螺杆转动，移动螺杆转动带动移动座移动，移动完成后，拧动锁定螺杆抵紧在移动螺杆上，以此来实现调节移动座的位置。
[0033]可选的，所述压轮组件包括；
[0034]安装座，所述安装座设置在支撑盘上；
[0035]抵压轮，所述抵压轮转动设置在安装座上且用于将齿条抵压在刺辊本体上。
[0036]通过采用上述技术方案，支撑盘移动带动安装座移动，安装座移动带动压轮将齿条抵压在刺辊本体上，然后滑移座移动打的压轮移动，同时刺辊本体转动，以此来实现将齿条包覆到刺辊本体上。
[0037]可选的，所述磨头组件包括；
[0038]支撑座，所述支撑座设置在支撑盘上；
[0039]打磨头，所述打磨头转动设置在支撑座上且用于将对齿条进行磨削。
[0040]通过采用上述技术方案，滑移座移动带动打磨头移动，同时刺辊本体进行转动，以此来实现打磨头启动对刺辊本体进行磨削。
[0041]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0042]1.通过支撑盘来调节压轮组件和磨头组件的位置，以此来实现包覆齿条和磨削齿条，因此无需拆卸和重新安装压轮组件，提高了包磨刺辊机的生产效率；
[0043]2.通过驱动电机启动带动压轮组件和磨头组件移动；同时驱动电机启动通过联动组件带动刺辊本体转动，因此压轮组件和磨头组件移动时刺辊本体一起转动，从而提高了能量的利用率，也提高了压轮组件和磨头组件移动时与刺辊本体转动的同步性；
[0044]3.通过移动装置移动带动移动座移动，移动座移动带动支撑盘、压轮组件和磨头组件移动，以此来适应生产不同直径的刺辊本体。
附图说明
[0045]图1是本申请的立体结构示意图；
[0046]图2是本申请中驱动装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包磨刺辊机，包括机架（1）、滑移设置在机架（1）上的滑移座（12）、设置在滑移座（12）上的压轮组件（2）和磨头组件（3），所述机架（1）上转动设置有刺辊本体（11），其特征在于：所述滑移座（12）上转动设置有支撑盘（16），所述压轮组件（2）和磨头组件（3）设置在支撑盘（16）上，所述支撑盘（16）上设置有用于对支撑盘（16）进行定位的定位装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种包磨刺辊机，其特征在于：所述定位装置（7）包括；定位杆（71），所述定位杆（71）滑移设置在支撑盘（16）上；定位盘（72），所述定位盘（72）设置在定位杆（71）上；定位弹簧（73），所述定位弹簧（73）套设在定位杆（71）上且两端分别定位盘（72）和支撑盘（16）连接，所述定位杆（71）在定位弹簧（73）作用下插接设置在滑移座（12）上。3.根据权利要求1所述的一种包磨刺辊机，其特征在于：所述机架（1）上设置有与滑移座（12）连接的驱动装置（4），所述驱动装置（4）包括；驱动丝杠（41），所述驱动丝杠（41）转动设置在机架（1）上且与滑移座（12）螺纹连接；第一同步轮（42），所述第一同步轮（42）设置在驱动丝杠（41）上；驱动电机（43），所述驱动电机（43）设置在机架（1）上；第二同步轮（44），所述第二同步轮（44）设置在驱动电机（43）输出轴上且通过同步带（45）与第一同步轮（42）连接；所述刺辊本体（11）通过联动组件（5）与驱动电机（43）连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：方戟，张艳艳，陈晓刚，
申请(专利权)人：浙江世纪晨星纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：